阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維混紡面料生產實踐

閆學軍，馮向偉，邱雙林，唐建東，王 平，王?；?/p>

(1.際華集團股份有限公司，北京 100020；2.新型環(huán)保復合面料湖北省重點實驗室，湖北 襄陽 441002；3.河南工程學院，鄭州 450007；4.際華三五四二紡織有限公司，湖北 襄陽 441002)

0 引言

玄武巖纖維作為綠色材料，具有質輕、防火、隔熱、美觀等特點，成為防火隔熱材料的首選。由玄武巖纖維織物層、耐高溫橡膠層、聚酯纖維膜層、氣相沉淀鋁反射層和阻燃粘膠與密胺纖維(Basofil)混紡織物層組成的玄武巖纖維復合防火隔熱材料擁有良好的阻燃、隔熱、耐高溫性能，其織物能夠吸收部分熱量、隔熱阻燃效果好，可用于設計研發(fā)新型阻燃防護服。

為了研發(fā)一種新型阻燃防護服用面料，滿足當前阻燃成品服裝各項功能要求，提供既具有良好阻燃、隔熱性能，又具有優(yōu)異舒適性和高強度的防護服用面料，筆者將阻燃棉纖維、阻燃粘膠纖維和玄武巖纖維以60/20/20的比例混紡生產50 tex紗，采用蜂巢組織設計了一種混紡阻燃面料，織物經(jīng)向密度為1024根/(10 cm)、緯向密度為768根/(10 cm)。

1 阻燃混紡紗指標

阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20的50 tex混紡紗強力指標、毛羽指標及條干均勻度指標見表1～表3。

表1 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗強力指標單位：cN

表2 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗毛羽指標

表3 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20 50 tex混紡紗條干均勻度指標

2 織造工藝

2.1 整經(jīng)工序

將阻燃混紡紗從筒紗上依次引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行、緊密卷繞在經(jīng)軸上。

2.2 漿紗工序

使用津田駒HS30型漿紗機進行上漿，漿槽溫度控制為90 ℃，烘房溫度控制為不高于100 ℃、以95 ℃為宜；使阻燃經(jīng)紗分別通過2個漿槽和4個烘筒，保證經(jīng)紗上漿均勻，漿膜完整、柔韌，毛羽降低、強力增大，滿足織造要求；并依次通過分紗板緊密卷繞在漿紗軸上。

2.3 穿經(jīng)工序

穿經(jīng)工序采用全自動穿筘機，按照織物工藝要求依次穿過停經(jīng)片、綜和鋼筘；采用順穿法為一筘四入[1]，穿筘、穿綜及織物上機圖見圖1。

2.4 織造工藝

采用日本津田駒產噴氣織機，開口時間為290°，后梁高度為55 mm，送經(jīng)時間為310°，送經(jīng)張力為3000 N，車速為500 r/min，采用“大張力、小開口”的生產工藝；將后梁、停經(jīng)架高度提高，后梁向前推進；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)5大織造系統(tǒng)的配合，使經(jīng)緯紗按照設計要求交織成織物[2]。在織造過程中，根據(jù)紗線易脆斷、毛羽少的特點采用“高后梁、遲引緯”的工藝，并采用彈性刺環(huán)邊撐以減小布面緯縮。

2.5 坯布整理

對坯布進行檢驗、測量和修補，采用卷裝成包。

3 面料設計方案

設計的阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維混紡阻燃織物采用蜂巢組織，織物上機圖如圖1所示。

4 坯布各項指標

根據(jù)上述方案和工藝織造出的織物布面風格細膩、性能優(yōu)越。對織物阻燃性能及服用性能等指標進行專項檢測，測試結果見表4。

表4 阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20阻燃織物的性能指標

由表4可知，阻燃棉/阻燃粘膠/玄武巖纖維60/20/20阻燃織物既具有良好的阻燃性能，又具有優(yōu)異的舒適性和高強度。

5 結語

通過對玄武巖纖維使用功能的測試，表明玄武巖纖維與棉或其他纖維混紡具有較好的可紡性能，能充分滿足后工序噴氣織機織造要求。通過不同性能纖維的混紡，可充分利用玄武巖纖維質輕、防火、隔熱、美觀等特性。通過創(chuàng)新玄武巖纖維阻燃面料的生產工藝，織造的多組分阻燃面料不僅在民用紡織品中有著十分廣闊的應用前景，且在軍用服裝、特別是特種軍用服裝方面有著較大的應用前景，具有一定的市場推廣價值。