陳平,朱愛國,陳繼康,高鋼,陳坤梅,喻春明
中國農(nóng)業(yè)科學院麻類研究所(長沙 410205)
苧麻為蕁麻科(Urticaceae)苧麻屬(Boehmeria)多年生草本植物,是我國傳統(tǒng)的纖維作物。苧麻纖維具有吸濕、散熱的特性,被譽為“中國草”。苧麻具有適應(yīng)性強、生長快、產(chǎn)量高的特點,一年可收獲三季,畝產(chǎn)(1畝=0.067 hm2)鮮物質(zhì)5 300 kg[1]。收獲的纖維只占總產(chǎn)量的1/10左右,大量的葉片等副產(chǎn)物沒有得到很好利用。苧麻葉片中粗蛋白含量在20%以上,必需氨基酸含量豐富,是優(yōu)良的植物蛋白原料[2-5]。苧麻副產(chǎn)物作為反芻動物的蛋白飼料開發(fā)也逐漸得到重視[3,6-9],但其在食品工業(yè)中的研究還鮮見報道。研究苧麻葉中的蛋白質(zhì)提取工藝用于開發(fā)相關(guān)食品或保健食品,不僅有利于豐富植物蛋白產(chǎn)品種類、充分利用我國的苧麻產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)物資源,而且為進一步進行苧麻葉蛋白質(zhì)的深入研究和多肽氨基酸的制備提供基礎(chǔ)。
超聲波輔助提取法,具有操作簡便快捷、不破壞提取物原有結(jié)構(gòu)和活性的優(yōu)點,是一種有效的葉蛋白浸提方法,已在黃粱木[10]、紫花苜蓿[11]、釀酒高粱[12]蛋白質(zhì)提取中取得較好的效果。此次試驗利用超聲波輔助浸提苧麻葉片中蛋白質(zhì),通過浸提液中蛋白質(zhì)濃度測定,計算蛋白質(zhì)提取率,在單因素試驗的基礎(chǔ)上,通過正交試驗優(yōu)化超聲波提取工藝參數(shù),為苧麻葉蛋白工業(yè)提取提供試驗科學依據(jù)。
苧麻材料,纖飼兼用品種“中苧2號”[13]葉片,2017年5月采集于中國農(nóng)業(yè)科學院麻類研究所望城試驗基地。采后65 ℃烘干48 h,粉碎過40目篩,備用。
Bradford蛋白試劑盒,南京建成生物科技有限公司;鹽酸,國產(chǎn)分析純(AR)。
高速離心機(Neofuge 1600R),上海力申科學儀器有限公司;pH計(FE28)、電子天平(ME204),梅特勒-托利多儀器有限公司;水浴恒溫振蕩器(THZ-82A),常州榮華儀器制造有限公司;試管振蕩混合器(SK-2型),江蘇保慶分析設(shè)備廠;紫外分光光度計(UV-5100),上海元析儀器有限公司;電熱鼓風干燥箱(101型),上海科恒實業(yè)發(fā)展有限公司。
蛋白質(zhì)含量測定,凱氏定氮法;粗脂肪含量測定,索氏抽提法;粗纖維含量測定,過濾法;灰分含量測定,直接灰分法。
1.4.1 葉蛋白的提取工藝
苧麻葉片→于65 ℃烘干48 h→粉碎過40目篩→加入蒸餾水→(超聲波)浸泡提取→過濾→黃褐色澄清透明浸提液
采用Bradford法測定蛋白質(zhì)濃度,并計算提取率(葉片蛋白質(zhì)含量使用凱氏定氮法測定)。此處提取率為浸出液中蛋白總量與試樣中蛋白總量的比值。
1.4.2 單因素試驗設(shè)計
首先做單因素試驗,研究超聲波破壁時間、浸提溫度、料液比以及浸提時間對苧麻葉蛋白質(zhì)提取率的影響。然后在此基礎(chǔ)上采用正交試驗設(shè)計得到最佳工藝條件。
超聲波時間的選擇:稱取1 g苧麻葉粉末,加35 mL蒸餾水(料液比1∶35 g/mL),調(diào)節(jié)pH 12,充分攪拌混勻,于功率150 W超聲波提取0,4,8和12 min,并在25 ℃振蕩水浴鍋中提取20 min,離心(5 000 r/min,4 ℃,20 min),取上清液,測定其OD值,根據(jù)所做出的標準曲線,計算蛋白質(zhì)濃度,選擇濃度最高時的所用時間,為最佳粉碎時間。
料液比的選擇:稱取1 g苧麻葉粉末,分別按不同料液比(1∶25,1∶35,1∶45和1∶55 g/mL)加入蒸餾水,調(diào)節(jié)pH 12,充分攪拌混勻,于功率150 W超聲波提取8 min,并在25 ℃振蕩水浴鍋中提取20 min,離心(5 000 r/min,4 ℃,20 min),取上清液,測定其OD值,計算蛋白質(zhì)濃度及提取率。
提取時間的選擇:稱取1 g苧麻葉粉末,按料液比1∶45(g/mL)加入蒸餾水,調(diào)節(jié)pH 12,充分攪拌混勻,于功率150 W超聲波提取8 min,并在25 ℃振蕩水浴鍋中分別提取20,40,60,80和100 min,離心(5 000 r/min,4 ℃,20 min),取上清液,測定其OD值,計算蛋白質(zhì)濃度及提取率。
提取溫度的選擇:稱取1 g苧麻葉粉末,按料液比1∶45(g/mL)加入蒸餾水,調(diào)節(jié)pH 12,充分攪拌混勻,于功率150 W超聲波提取8 min,分別在25,35,45,55和65 ℃振蕩水浴鍋中提取20 min,離心(5 000 r/min,4 ℃,20 min),取上清液,測定其OD值,計算蛋白質(zhì)濃度及提取率。
pH的選擇:稱取1 g苧麻葉粉末,按料液比1∶45(g/mL)加入蒸餾水,調(diào)節(jié)pH為7,8,9,10,11和12,充分攪拌混勻,于功率150 W超聲波提取8 min,在55 ℃振蕩水浴鍋中分別提取20 min,離心(5 000 r/min,4 ℃,20 min),取上清液,測定其OD值,計算蛋白質(zhì)濃度及提取率。
1.4.3 最佳工藝條件的選擇
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以料液比、pH、浸提時間和浸提溫度為考察因素,以苧麻葉蛋白提取率為考察目標,采用L9(34)正交表進行正交試驗設(shè)計。在不設(shè)置空列的情況下,各處理均重復(fù)3次,用以估計誤差。
每組試驗重復(fù)3次,采用Excel 2016、SPSS 19.0軟件對試驗數(shù)據(jù)進行單因素Turkey方差分析、正交方差分析等處理,以獲得最佳組合。
由表1可知,苧麻葉片中的蛋白質(zhì)含量為21.84%,脂肪含量為4.82%,粗纖維含量為24.49%,灰分含量為12.46%。
表1 干苧麻葉基本化學成分 %
2.2.1 超聲波時間的選擇
由圖1可知,超聲波時間在8 min內(nèi),隨著超聲波處理時間的增加,苧麻葉蛋白的提取率逐漸增加。超聲波處理12和8 min對提取率的影響無顯著差異(p<0.05),因此選定8 min作為超聲波處理的時間。
圖1 超聲波時間對苧麻葉蛋白提取率的影響
2.2.2 料液比對葉蛋白提取率的影響
由圖2可知,葉蛋白提取率隨著料液比增加而提升,當料液比達到1∶45(g/mL)時,提取率為3.53%。隨著料液比繼續(xù)增加,葉蛋白提取率增長幅度較小。而當料液比增加時,提取液中蛋白質(zhì)濃度降低,這將使蛋白質(zhì)沉降率下降。因此選定料液比1∶35,1∶45和1∶55(g/mL)作為正交試驗的三個水平。
圖2 料液比對苧麻葉蛋白提取率的影響
2.2.3 提取時間對葉蛋白提取率的影響
由圖3可知,蛋白質(zhì)提取率隨著提取時間的延長而增加。當提取時間達到60 min后,蛋白質(zhì)的提取率變化不大。出于節(jié)約時間和能量考慮,選擇40,60和80 min作為正交試驗的三個水平。
2.2.4 pH對葉蛋白提取率的影響
由圖4可知,在pH 7~11之間,苧麻葉蛋白的提取率逐漸上升;當pH為11時,提取率為5.73%,達到最高;當pH為12時,苧麻葉蛋白的提取率出現(xiàn)下降趨勢。說明pH 11時苧麻葉蛋白已經(jīng)達到最大限度的溶解。pH再升高,可能導(dǎo)致苧麻葉蛋白發(fā)生變性,提取率反而降低。所以選擇pH 10,11和12作為苧麻葉蛋白提取正交試驗的三個水平。
圖3 提取時間對苧麻葉蛋白提取率的影響
圖4 pH對苧麻葉蛋白提取率的影響
2.2.5 提取溫度對葉蛋白提取率的影響
由圖5可知,隨著溫度的升高,苧麻葉蛋白的溶出率逐漸升高。當溫度升高到45 ℃后,提取率變化較小,這是由于此時苧麻葉蛋白已經(jīng)達到最大限度的溶解。因此,選擇35,45和55 ℃作為正交試驗的三個水平。
圖5 溫度對苧麻葉蛋白提取率的影響
正交試驗因子水平見表2,按照表2設(shè)計L9(34)正交試驗,結(jié)果見表3。
表2 L9(34)正交因子水平表
表3 L9(34)正交試驗結(jié)果
使用SPSS 20.0對正交試驗結(jié)果進行方差分析,結(jié)果見表4。提取時間、料液比、pH和提取溫度對葉蛋白提取率影響均極顯著(p<0.01),各因素對苧麻葉蛋白質(zhì)得率的影響大小依次為提取時間>提取溫度>料液比>pH,即在堿提過程中,提取時間對苧麻葉蛋白質(zhì)提取率影響最大,提取溫度和料液比次之,pH最小。
表4 正交試驗結(jié)果方差分析結(jié)果
苧麻葉蛋白的最優(yōu)組合為A2B2C2D2,即最佳提取條件為料液比1∶45(g/mL)、pH 11、溫度45 ℃、提取時間60 min。經(jīng)驗證,該條件下的苧麻葉蛋白的提取率為11.26%,高于正交試驗的所有組合,數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
在單因素試驗中,超聲波輔助提取8 min,葉蛋白的提取率最高;處理12 min,提取率略有下降,但與8 min時的提取率差異不顯著。由于超聲波熱效應(yīng),試驗中溫度控制較為困難,在實際生產(chǎn)中,仍需解決這個問題。
試驗結(jié)果表明:提取時間、料液比、pH和提取溫度對葉蛋白提取率的影響均極顯著(p<0.01),各因素對苧麻葉蛋白質(zhì)得率的影響大小依次為提取時間>提取溫度>料液比>pH。最佳提取條件為料液比1∶45(g/mL)、pH 11、溫度45 ℃、提取時間60 min,提取率達11.26%,該工藝通過超聲波處理能高效提取苧麻葉片中的蛋白質(zhì),為實際生產(chǎn)提供一定理論依據(jù)。