楊 軻
(中煤集團(tuán)安全監(jiān)察管理部, 北京 100120)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對煤炭的需求日益增長,促使煤礦生產(chǎn)對供電系統(tǒng)、用電設(shè)備井下危險環(huán)境監(jiān)測提出了更高的要求。礦區(qū)現(xiàn)有的環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)要達(dá)到安全可靠的平穩(wěn)實時監(jiān)控,就要實時采集井下環(huán)境的氣體成分含量信息、問題信息、濕度信息、氣壓等關(guān)鍵信息,將這些信息進(jìn)行處理匯總?cè)诤?,然后發(fā)送給中央處理系統(tǒng)進(jìn)行分析處理,給出決策。同時,井下安全監(jiān)測系統(tǒng)的關(guān)鍵是井下標(biāo)志信息的采集,目前,大多數(shù)井下安全監(jiān)測系統(tǒng)還是采用傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)傳輸線的方式,采集傳感器與傳輸系統(tǒng)需要進(jìn)行物理連接,很不便捷,對于移動物體基本無法實現(xiàn)監(jiān)控。ZigBee技術(shù)是一種無線電子標(biāo)簽的技術(shù),他能夠通過無線通信的方式,將傳感器的采集值傳給處理單元,通過軟硬件電路進(jìn)行解碼處理,監(jiān)控井下環(huán)境安全。并在發(fā)生故障時及時報警,迅速、準(zhǔn)確地切除故障設(shè)備,避免事故擴(kuò)大和引發(fā)其他事故。
礦井下安全監(jiān)測系統(tǒng)(見圖1)主要由井下網(wǎng)絡(luò)中繼部分、ZigBee電子標(biāo)簽、傳感器路由節(jié)點(diǎn)組成。所有位于傳感器節(jié)點(diǎn)的電子標(biāo)簽通過路由器聯(lián)網(wǎng)后,再通過智能數(shù)字通信接口PCI接口卡、CAN-USB接口卡、或者CAN Ethernet接口卡完成采集結(jié)果傳輸[1-3]。
環(huán)境監(jiān)測無線傳感器與ZigBee電子標(biāo)簽共同作為ZigBee終端采集設(shè)備。一般井下需要采集的信息有瓦斯(甲烷)體積分?jǐn)?shù)、CO體積分?jǐn)?shù)、溫度、濕度、粉塵質(zhì)量濃度、風(fēng)速、水位、滲水水壓、位移、應(yīng)力和負(fù)壓等,通過監(jiān)測這些井下的物理環(huán)境參數(shù)是否在合理的范圍之內(nèi)來判斷井下的環(huán)境是否符合安全生產(chǎn)的基本要求,將上述信息進(jìn)行融合分析的過程可以采用信息融合的方法進(jìn)行。
井下的各個區(qū)域布置的路由器作為整個井下監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的參考點(diǎn),有這些路由器節(jié)點(diǎn)就可以建立整個井下監(jiān)控系統(tǒng)的坐標(biāo)系,這樣就可以實現(xiàn)具體位置的信息標(biāo)定與定位。同時,這些路由節(jié)點(diǎn)的位置可以通過上位機(jī)進(jìn)行初始化。這些移動ZigBee電子標(biāo)簽的位置信息通過路由器節(jié)點(diǎn)傳至ZigBee協(xié)調(diào)器,以實現(xiàn)對井下機(jī)電設(shè)備和環(huán)境參數(shù)的實時具體監(jiān)控。
圖1 井下安全監(jiān)測系統(tǒng)總體示意圖
如下頁圖2所示,根據(jù)井下安全監(jiān)測系統(tǒng)的總體設(shè)計方案和不同的監(jiān)控區(qū)域及功能模塊,井下安全監(jiān)測系統(tǒng)的硬件主要由微處理器、無線網(wǎng)絡(luò)通信模塊、井下繼電器驅(qū)動控制電路、對講功能電路、電源模塊電路等組成。
硬件電路的處理器部分采用嵌入式微處理器。包括RAM,EPROM運(yùn)行存儲模塊,無線通信接口與有線通信總線網(wǎng)絡(luò)CAN總線接口部分。通過井下所有ZigBee電子標(biāo)簽與參考路由節(jié)點(diǎn)的協(xié)同作用,實現(xiàn)井下復(fù)雜環(huán)境參數(shù)的采集處理與傳輸,實現(xiàn)這些功能的前提是需要穩(wěn)定可靠的監(jiān)控檢測電路和、人機(jī)對話功能,包括按鍵和液晶顯示器。
圖2 系統(tǒng)硬件電路設(shè)計
井下的環(huán)境參量通過CAN總線傳出,井上監(jiān)控中心通過上位機(jī)可以清楚地監(jiān)控井下每臺設(shè)備狀態(tài)信息,及時發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)與設(shè)備,做到提前預(yù)警,避免井下重大危險事故的發(fā)生。
系統(tǒng)軟件檢測流程如圖3所示,首先進(jìn)行系統(tǒng)上電,對通信端口進(jìn)行初始化,然后檢測有無事件發(fā)生,再通過協(xié)調(diào)器進(jìn)行串口事件處理,與人機(jī)交互通信后作出循環(huán)判斷,實時監(jiān)控整個安全系統(tǒng)[4-5]。
圖3 軟件系統(tǒng)設(shè)計
完成整個總體方案的搭建、硬件電路設(shè)計、軟件系統(tǒng)設(shè)計后需要對整個系統(tǒng)的功能進(jìn)行測試,為了驗證和ZigBee無線傳感器組成的井下安全監(jiān)測系統(tǒng)的功能滿足預(yù)設(shè)的要求,需要將系統(tǒng)的主要功能進(jìn)行聯(lián)調(diào),如USB通信硬件軟硬件,智能氣體傳感器設(shè)備和整個安全監(jiān)控的測試環(huán)境兼容性。
將USB連接計算機(jī),并通過USB通過上位機(jī)進(jìn)行CAN總線信號連接與傳輸,隨后井下安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)與整個無線傳感器網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行組網(wǎng)建立通信。
當(dāng)井下環(huán)境的某一參數(shù)發(fā)生變化時,通過傳感器向附近的路由器發(fā)送參數(shù)變化信息,路由器通過CAN總線網(wǎng)絡(luò)發(fā)給微處理器,微處理器通過比對分析給出結(jié)果,顯示在控制面板上以供用戶使用。通過仿真測試環(huán)境參數(shù)設(shè)置初始化,井下安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)通過CAN總線與上位機(jī)通信,井下氣體傳感器數(shù)據(jù)通過分布在不同位置ZigBee電子標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)送。
智能氣體傳感器節(jié)點(diǎn)的主要功能是測量驗證井下指定位置的氣體濃度值。發(fā)給微處理器并且判斷是否超出標(biāo)準(zhǔn),如果超出標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)發(fā)出報警信息,并且予以顯示。經(jīng)測試,井下安全監(jiān)測系統(tǒng)可以平穩(wěn)安全運(yùn)行,系統(tǒng)的基本功能能夠?qū)崿F(xiàn),繼電器等設(shè)備和傳感器節(jié)點(diǎn)采集功能正常實現(xiàn),能夠達(dá)到設(shè)計要求。如圖4為上位機(jī)端實時監(jiān)測井下環(huán)境參數(shù)的顯示畫面,功能采集正常[6-8]。
圖4 井下安全監(jiān)測系統(tǒng)顯示界面
復(fù)雜環(huán)境是煤炭井下工作環(huán)境的顯著特征之一,這就使得井下的各種機(jī)電設(shè)備和傳輸電纜的布置與后期的檢修非常麻煩,采用ZigBee技術(shù)的井下安全監(jiān)測系統(tǒng)可以不受制于線纜和設(shè)備的位置,為監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計帶來便捷性。同時,隨著電子技術(shù)和通信技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,對井下各種環(huán)境參數(shù)檢測應(yīng)用無線傳輸?shù)姆绞揭彩俏磥淼内厔荨?/p>
煤炭井下空間比較有限,這種特點(diǎn)恰好符合ZigBee通信距離短的特點(diǎn)。因此井下環(huán)境監(jiān)測組網(wǎng),可以使用基于ZigBee的無線線通信方式,如果配合多個中繼單元同步使用,完全可以覆蓋整個礦井井下環(huán)境監(jiān)控區(qū)域。