史衍騰
摘 要: 土木工程是非常系統(tǒng)化的,各個環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系也非常密切。混凝土作為土木工程的重要組成部分之一,其施工質量的好壞對土木工程的影響是毋庸置疑的。混凝土施工工藝直接關系到混凝土結構的性能和整個工程的質量。施工前,要對混凝土結構及產(chǎn)生問題的原因有清楚的了解,以便在施工中注意并采取相應的措施加以解決。
關鍵詞: 土木工程;混凝土;施工技術;質量控制
【中圖分類號】TU7 ? ? ?【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733(2020)13-0116-01
1 研究土木工程中混凝土施工技術質量控制的現(xiàn)實意義
混凝土施工技術作為土木工程中應用最廣泛的技術,對土木工程建設的發(fā)展有著巨大的影響。在大多數(shù)土木工程項目中,混凝土施工屬于工程的核心主體工程。混凝土施工質量的可靠性對土木工程建設項目的質量、進度和成本有很大的影響。隨著當前國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,對混凝土施工原材料的研究越來越多,其中包括混凝土出料技術,尤其是混凝土施工工藝的質量控制。與傳統(tǒng)的施工工藝控制方案相比,現(xiàn)行的混凝土施工工藝控制措施更加完善。
2 土木工程中混凝土施工技術質量控制的影響因素
2.1 材料選取。攪拌混凝土時,需要使用許多材料。原材料對混凝土施工質量影響很大。如果混凝土材料質量不合格,混凝土結構在攪拌過程中會產(chǎn)生大量氣泡,逐漸降低工程結構的施工強度,影響土建工程的施工效果和質量。另外,當混凝土材料中有害物質過多時,施工強度會降低。由于有害物質與混凝土發(fā)生物理化學反應,會使混凝土結構產(chǎn)生變形,影響土木工程整體結構的可靠性。
2.2 配合比。對于土木工程施工質量而言,提高混凝土施工質量尤為關鍵,這將對居民的生命安全產(chǎn)生一定影響。在土木工程中,由于混凝土配合比不符合有關規(guī)定,混凝土的施工強度逐漸降低,不能更好地滿足土木工程施工的需要。在混凝土生產(chǎn)過程中,一些廠家責任心不強,不能認真遵守行業(yè)標準的規(guī)定,混凝土配合比存在諸多缺陷,這使得施工中豆腐渣增多。
2.3 拌制?;炷涟柚撇缓侠?,或者拌制不及時,均會對土木工程混凝土施工質量產(chǎn)生嚴重的影響,浪費各項原材料。在拌制混凝土時,生產(chǎn)廠家要嚴格按照行業(yè)規(guī)定,國家相關規(guī)范標準進行拌制。
2.4 澆筑與振搗。如果混凝土不能得到有效的澆筑和振搗,勢必會對土木工程混凝土的施工質量產(chǎn)生影響,增加質量控制的難度,影響混凝土施工技術質量控制的發(fā)展。例如,在一些大型土木工程中,混凝土質量日益下降,由于操作人員沒有注意到混凝土的澆筑和振搗的相關規(guī)定,控制水平也在下降。
2.5 養(yǎng)護。土建混凝土施工完成后,操作人員不僅要加強對混凝土配置的控制,還要特別注意養(yǎng)護工作。在具體養(yǎng)護環(huán)節(jié),養(yǎng)護溫濕度控制不到位,會縮短混凝土施工時間,降低施工強度。例如在某工程的混凝土施工和養(yǎng)護環(huán)節(jié),由于操作人員的養(yǎng)護不到位,澆筑的混凝土直接暴露在外部環(huán)境中,導致混凝土結構出現(xiàn)輕微裂縫。
3 土木工程中混凝土施工技術的質量控制策略
3.1 土木工程中混凝土施工材料質量的控制。在土木工程施工中,為了有效控制混凝土施工工藝的質量,必須不斷加強對混凝土材料的質量控制。在混凝土材料質量控制中,要嚴格控制水質,嚴禁使用未經(jīng)處理的污水和工業(yè)廢水。其次,要嚴格控制水泥質量。施工時,應先使用散裝水泥。運至施工現(xiàn)場的水泥應標明品種、強度等級和出廠批號,并分別存放。在水泥的實際運輸和儲存過程中,要注意防水防潮處理。對于受潮結塊的水泥,必須經(jīng)過處理和檢驗后方可使用,以更好地保證水泥質量。此外,還應保證骨料的質量。對于砂和礫石,可首選優(yōu)質河砂或河砂。泵送混凝土可選用中砂,嚴格控制骨料質量。
3.2 土木工程中混凝土攪拌和運輸質量控制。加強土木工程混凝土施工技術的質量控制,應注意嚴格控制混凝土的拌和和運輸質量,以更好地保證后期混凝土施工工作的有效開展。在混凝土攪拌質量控制中,應嚴格控制混凝土配合比,保證混凝土拌合料的均勻性。在混凝土攪拌過程中,應緊密結合工程建設的實際要求,確定混凝土攪拌的最小攪拌時間和最短攪拌時間。混凝土摻外加劑時,可適當延長混凝土攪拌時間。在混凝土運輸?shù)暮笃?,也要加強質量控制意識。運輸人員在運輸過程中應密切注意混凝土的情況,防止離析、漏漿、溫升過高。
3.3 土木工程中混凝土澆筑施工質量控制。在混凝土澆筑施工質量控制中,應做好混凝土澆筑前的準備工作,組織班組進行技術交底,并對鋼筋、模板進行交接檢查。不具備混凝土施工條件的,不得進行混凝土施工。之后,在混凝土澆筑施工中,從斗口落下的混凝土自由下落高度不應超過3米。超過3米時,應采用模板側面的串筒、導管或開孔。對于實際澆筑作業(yè),應采用分段分層施工的施工方法。每層澆筑高度應根據(jù)實際結構特點和鋼筋密度確定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍,最大高度不應超過50cm。啟動振動器時,振動器應握住振動器軟軸膠管,迅速插入混凝土中。內(nèi)振搗時,要上下輕輕地抽動,直至混凝土表面無氣泡,無明顯下沉或表面泌水?;炷翝仓WC連續(xù)施工。如有必要,應盡量控制混凝土澆筑前的間歇時間。混凝土澆筑完畢后,應檢查鋼筋表面有無污染,如有應及時清理干凈。
3.4 混凝土養(yǎng)護的要求?;炷恋挠不湍Y是由于水泥與水的水化反應引起的?;炷翝仓瓿珊?,應采取有效的技術措施,使水化反應更快、更徹底。為了快速、充分地完成水化反應,加快混凝土的硬化和凝結速度,應防止過多的風吹、過冷、干燥和暴曬?;炷翝仓瓿珊?,應及時在表面灑水,防止表面受潮,防止因過度干燥而產(chǎn)生裂縫。表面養(yǎng)護的具體要求如下:(1)混凝土養(yǎng)護時間不少于28天。(2)低塑性混凝土澆筑后應立即噴射,然后及時澆水。而塑性混凝土也應在澆水養(yǎng)護工作完成后6~18小時內(nèi)完成。(3)混凝土的養(yǎng)護應連續(xù)進行,不得間斷,以保證養(yǎng)護期間已養(yǎng)護的建筑物始終處于溫暖潮濕的狀態(tài)。
結束語
混凝土施工工藝直接關系到混凝土結構的性能和整個工程的質量。在施工前,應清楚地了解混凝土結構及產(chǎn)生問題的原因,以便采取相應措施加以解決,從根本上提高混凝土結構的安全使用壽命,從而有效地保證施工質量。
參考文獻
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