煤礦機(jī)電維修管理模式及其發(fā)展趨勢的探究

呂玉鋒

摘要：本文對比分析了計劃維修、預(yù)防維修與即時維修三種煤礦機(jī)電維修管理的常用模式，強(qiáng)調(diào)了預(yù)防維修的應(yīng)用優(yōu)勢。同時，結(jié)合某維修案例，從刮板機(jī)維修、采煤機(jī)維修、液壓支架維修、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)維修幾方面入手，闡述了預(yù)防維修模式的具體應(yīng)用，并對煤礦機(jī)電維修管理的發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電設(shè)備 維修管理 預(yù)防維修

引言

煤礦機(jī)電維修管理是保證煤礦生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的主要工作，對煤礦企業(yè)生產(chǎn)安全、平穩(wěn)展開提供保障?？梢哉f，在實際的煤礦生產(chǎn)中，機(jī)電維修管理工作的重要性極高，需要相關(guān)人員重點關(guān)注。在長時間的發(fā)展與工作實踐中，煤礦機(jī)電維修管理形成了多種模式，適用于不同的場景，且值得展開對比與探究。

1 項目概述

為了保證生產(chǎn)質(zhì)量與安全性，晉能集團(tuán)石窟煤業(yè)有限公司將使用三元煤業(yè)綜采工作面更換下來的采煤機(jī)、前后溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、液壓支架。此套設(shè)備已使用多個工作面，且長期擱置于機(jī)修廠露天場所，設(shè)備陳舊，損壞情況較為嚴(yán)重?；诖?，必須結(jié)合公司安排與實際情況對此套綜采設(shè)備進(jìn)行檢修。

2 煤礦機(jī)電維修管理實踐的分析

2.1 煤礦機(jī)電維修管理的常用模式

現(xiàn)階段，常用的煤礦機(jī)電維修管理模式包括三種，即計劃維修、預(yù)防維修與即時維修。這三種模式的主要內(nèi)容與優(yōu)缺勢對比如下所示：

相比較來說，預(yù)防維修模式的應(yīng)用優(yōu)勢更高，能夠更好的保證煤礦機(jī)電設(shè)備始終處于穩(wěn)定、可靠運(yùn)行狀態(tài)，因此在本次維修中主要使用了該種維修管理模式。

2.2 煤礦機(jī)電維修管理具體內(nèi)容

2.2.1.設(shè)備檢修的主要內(nèi)容

在本次煤礦機(jī)電維修中，主要落實的檢修設(shè)備與內(nèi)容如下表所示：

2.2.2 刮板機(jī)的維修

在進(jìn)行刮板機(jī)的維修時，主要展開的操作如下：機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽、電纜槽的清洗及解體;將各部件表面的煤泥和銹蝕全部徹底清洗及解體后，以方便后面的檢查、整形、補(bǔ)焊、組裝、涂刷防銹底漆;檢查舌板、舌板支架的變形磨損情況，以及壓鏈器、鏈輪、分鏈器的磨損情況，視情況予以補(bǔ)焊或更換;將拆開的盲軸軸承清洗干凈，檢查磨損情況和油封密封情況，如不符合要求，予以更換，并按規(guī)定加注2/3空腔的潤滑脂，將盲軸的花鍵槽打磨干凈涂抹潤滑油;機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽、電纜槽的組裝應(yīng)依次組裝，注入所需的潤滑油及液壓油后，進(jìn)行基本動作的調(diào)試，空載試驗不少于30min，調(diào)試過程中要求運(yùn)行流暢，無蹩卡、滲油現(xiàn)象、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，做好調(diào)試記錄，對有問題的部件進(jìn)行及時處理。

2.2.3 采煤機(jī)的大修

在進(jìn)行采煤機(jī)的大修時，主要展開的操作如下左右螺旋滾筒的修理、左右搖臂的修理、左右牽引部的修理、左右行走機(jī)構(gòu)的修理、左右調(diào)高油缸的修理、冷卻噴霧系統(tǒng)的修理、電氣控制系統(tǒng)的修理、并更換機(jī)身連接的全部緊固連接件（包含全部液壓螺母）、機(jī)身的防腐刷漆。

2.2.4 液壓支架的大修

檢修內(nèi)容主要包括：液壓支架的清洗及解體;底座、頂梁、掩護(hù)梁、前梁等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件上最大變形量不得超過10‰;構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100cm2，深度不得超過20mm;構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2，高度不得超過10mm;構(gòu)件平面上的凸凹點，每平方米面積內(nèi)不得超過兩處;側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過3‰;復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%;頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的各連接部位裝配尺寸最大誤差不得超過2%，焊縫不得開裂;推移框架桿（或推拉桿）的直線度不得超過5‰;導(dǎo)向銷孔、油缸銷孔橢圓度允差2%;立柱和千斤頂?shù)拿芊饧?yīng)全部更換新件，材質(zhì)應(yīng)為優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口聚氨脂密封材料;安全閥應(yīng)全部更換新件，其它液壓閥經(jīng)清洗和檢測后，確定可修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的更換新件;更換全部的液壓膠管及管路附件。

2.2.5 轉(zhuǎn)載機(jī)的維修

將各部件表面的煤泥和銹蝕全部徹底清洗及解體后，以方便后面的檢查、整形、補(bǔ)焊和組裝;機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽的組裝應(yīng)依次組裝，注入所需的潤滑油及液壓油后，進(jìn)行基本動作的調(diào)試，調(diào)試過程中要求運(yùn)行流暢，無蹩卡、滲油現(xiàn)象;各軸承處溫升不超過30℃、無不正常噪音、無明顯振動，做好調(diào)試記錄，對有問題的部件進(jìn)行及時處理。

2.2.6 破碎機(jī)的維修

各結(jié)構(gòu)件的修理要達(dá)到結(jié)構(gòu)件之間咬合或配合緊密，破碎軸組修復(fù)后轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻、摩擦現(xiàn)象;電機(jī)、減速機(jī)檢測維護(hù)，系統(tǒng)油路暢通，皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無擺動。

3 煤礦機(jī)電維修管理的發(fā)展趨勢展望

3.1 節(jié)能化

現(xiàn)階段，各個行業(yè)對煤礦資源的需求有所提升，且人們對節(jié)能環(huán)保更為關(guān)注，在這樣的大背景下，煤礦生產(chǎn)也逐步向著節(jié)能化的方向發(fā)展，推動著煤礦機(jī)電的能耗降低。而在煤礦機(jī)電維修管理中，要盡可能保證機(jī)電原態(tài)，并引入多種節(jié)能環(huán)保材料，防止相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行對環(huán)境產(chǎn)生污染。另外，在維修過程中，有害氣體與廢棄物的處理也將向著節(jié)能化、環(huán)保化的方向發(fā)展，隨意處理現(xiàn)象得到取締。

3.2 專業(yè)化

就當(dāng)前的情況來看，煤礦機(jī)電維修管理雖然取得了一定進(jìn)展，但是依舊存在一些不足，需要進(jìn)一步優(yōu)化。而為了適應(yīng)煤礦行業(yè)的發(fā)展趨勢，專業(yè)化成為煤礦機(jī)電維修管理的主要發(fā)展方向。這要求著相應(yīng)行業(yè)企業(yè)積極組織人員培訓(xùn)，提升機(jī)電管理者的專業(yè)能力，并調(diào)整機(jī)電維修管理隊伍結(jié)構(gòu)，推動煤礦生產(chǎn)向著更加專業(yè)的方向發(fā)展。

3.3 智能化

計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的發(fā)展豐富了煤礦機(jī)電維修管理的手段，推動相應(yīng)工作的展開不斷向著智能化、自動化、信息化的方向發(fā)展。在日常維護(hù)中，可以依托計算機(jī)技術(shù)，對設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)測與收集，實現(xiàn)故障、異常情況的預(yù)測與第一時間報警，提示相關(guān)管理人員進(jìn)行檢查維修。

3.4 預(yù)先化

在技術(shù)水平與管理需求不斷提升的背景下，預(yù)防維修將逐漸發(fā)展成為煤礦機(jī)電維修管理的主流模式，實現(xiàn)設(shè)備故障的提前預(yù)測與解決，避免對煤礦生產(chǎn)造成更大的影響。

4 總結(jié)

綜上所述，相比于其他煤礦機(jī)電維修管理模式來說，預(yù)防維修的應(yīng)用優(yōu)勢更高。在實踐中，結(jié)合現(xiàn)實需求展開刮板機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的維修，能夠保證相關(guān)機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，推動煤礦生產(chǎn)穩(wěn)定、安全展開。在當(dāng)前與未來的工作實踐中，煤礦機(jī)電維修管理將向著節(jié)能化、專業(yè)化、智能化與預(yù)先化的方向發(fā)展，預(yù)防維修模式的應(yīng)用前景更加廣闊。

參考文獻(xiàn)

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