張安
摘要 當(dāng)今的市場環(huán)境下,化工企業(yè)發(fā)展迅速,大型的化工企業(yè)面對新的市場環(huán)境,既要勇敢地面對挑戰(zhàn),也要抓住機(jī)遇。大型化工企業(yè)的設(shè)備采購問題關(guān)系到企業(yè)自身的發(fā)展,也關(guān)系到化工企業(yè)自身優(yōu)勢的形成,社會各界對化工企業(yè)設(shè)備采購實(shí)務(wù)問題的關(guān)注也越來越密切。大型化工企業(yè)要想控制設(shè)備采購成本,就必須制定設(shè)備備件采購實(shí)務(wù)的計劃,同時應(yīng)對設(shè)備采購過程中出現(xiàn)的問題。為此,本文就大型化工企業(yè)的設(shè)備備件采購問題進(jìn)行研究,為大型化工企業(yè)的設(shè)備備件采購實(shí)務(wù)提供理論依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。
關(guān)鍵詞 大型化工企業(yè);設(shè)備備件;采購;實(shí)務(wù)
一、前言
長期以來,我國大型化工企業(yè)對設(shè)備備件采購業(yè)務(wù)的重視程度較低,這不利于企業(yè)的成本控制和企業(yè)經(jīng)營效益的提高。企業(yè)設(shè)備備件的采購計劃影響著企業(yè)接下來的生產(chǎn)和投入,影響企業(yè)的經(jīng)營收益情況,關(guān)系到企業(yè)在市場中的競爭力。為此,企業(yè)要從降低成本,提高自身的經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),合理控制設(shè)備備件采購的費(fèi)用成本,通過科學(xué)的計算方法對設(shè)備采購管理計劃成本進(jìn)行分析,從而提高采購業(yè)務(wù)效率,降低成本費(fèi)用,有效防控風(fēng)險。本文就大型化工企業(yè)的設(shè)備備件采購實(shí)務(wù)相關(guān)問題進(jìn)行研究,從庫存的概念出發(fā),探究影響備件庫存的因素,最后提出優(yōu)化采購計劃的對策方案。
二、庫存的定義
庫存是備件存在于倉庫的一種狀態(tài)。庫存量的控制是進(jìn)行庫存管理的主要工作內(nèi)容。圍繞庫存主要有以下幾個問題:一是庫存量多少適宜;二是設(shè)備訂購的時間安排;三是設(shè)備訂購的數(shù)量安排;四是采用什么樣的數(shù)據(jù)模式對庫存進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理。通常來說,庫存量為零是庫存管理的最佳狀態(tài),倉庫中沒有擠壓設(shè)備,庫存管理不占用企業(yè)的資金。但是,在實(shí)際情況中,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的庫存量不可能為零。為此,實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備備件采購管理的最優(yōu)方案并不是保證零庫存,而是在庫存的成本和企業(yè)的經(jīng)營收益中取得最佳的平衡,實(shí)現(xiàn)二者雙贏的局面。
三、影響企業(yè)設(shè)備備件庫存的因素
目前,大型化工在企業(yè)設(shè)備備件的采購過程中采購量過多是一種常態(tài),這給設(shè)備庫存管理帶來了很大的壓力。造成這種情況的原因在于設(shè)備備件的采購沒有嚴(yán)格按照采購計劃進(jìn)行,或者沒有按照企業(yè)的發(fā)展情況制定相應(yīng)的設(shè)備備件消耗和采購計劃。采購人員在采購過程中出于維持正常生產(chǎn)經(jīng)營的心理,會將設(shè)備的采購數(shù)量調(diào)整到較高的限額,這樣一來,雖然保證了生產(chǎn)經(jīng)營,但是也很容易導(dǎo)致庫存的積壓。除此之外,缺乏科學(xué)的設(shè)備備件采購方案,倉庫儲備額的制定不合理,長時間的庫存積壓會導(dǎo)致設(shè)備備件的損耗和報廢,甚至在設(shè)備備件報廢后也沒有及時清理。為此,制定科學(xué)的設(shè)備備件采購計劃,需要做好以下幾點(diǎn):
(一)準(zhǔn)確預(yù)測
企業(yè)要想精確預(yù)測采購設(shè)備備件的數(shù)量,需要在短期內(nèi)進(jìn)行預(yù)測,縮短預(yù)測周期,但是頻繁地進(jìn)行計劃預(yù)測也不利于生產(chǎn)。設(shè)備備件的采購計劃的制定應(yīng)該以設(shè)備備件的失靈規(guī)律為基礎(chǔ),在設(shè)備消耗之前計劃進(jìn)件,通過準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析,確定設(shè)備備件失靈的時間,而后解決庫存積壓的問題。
(二)提高設(shè)備技術(shù)支撐和檢測手段
設(shè)備備件有使用年限,定期進(jìn)行設(shè)備備件的維護(hù)和保養(yǎng),能夠在一定程度上延長設(shè)備備件的使用期限,定期進(jìn)行設(shè)備備件的檢測,能夠預(yù)測設(shè)備備件的使用時長。通過提高對設(shè)備備件的技術(shù)檢測水平,盡可能地延長設(shè)備備件的使用壽命,從而發(fā)揮備件的最大使用價值,降低零件的損耗,節(jié)約采購成本。采購量下降,企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)也更加的合理,減少了資金的占用,為企業(yè)投資項(xiàng)目的發(fā)展儲備了充足的資金。
(三)協(xié)同供應(yīng)鏈管理
協(xié)同供應(yīng)鏈管理指供應(yīng)商和企業(yè)共同進(jìn)行管理,二者通過密切的合作幫助企業(yè)盡量降低庫存量,同時保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的設(shè)備備件及時供應(yīng)。這樣一來,企業(yè)的庫存管理成本下降,減少了因設(shè)備備件損耗帶來的損失,提高了生產(chǎn)效率。但企業(yè)仍有一部分設(shè)備備件不能采用協(xié)同供應(yīng)鏈管理的采購方式,此時,要提高采購計劃預(yù)測的精準(zhǔn)度,控制好庫存量,避免庫存積壓的情況出現(xiàn)。
四、企業(yè)設(shè)備備件采購計劃的優(yōu)化措施
目前,大型化工企業(yè)設(shè)備備件庫存量較大的現(xiàn)象較為普遍,在這種情況下,企業(yè)的設(shè)備備件倉庫管理人員不能及時清理和維護(hù),對于設(shè)備備件使用的周期不明確,不能精確地掌握設(shè)備備件的損耗情況,無法制定精確的設(shè)備備件的使用計劃。為此,如何設(shè)計設(shè)備備件的采購方案,實(shí)現(xiàn)采購計劃的自動進(jìn)行,對于企業(yè)發(fā)展有重要作用。
(一)訂購計劃的優(yōu)化模型
設(shè)備備件關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行,備件一旦出現(xiàn)損壞的情況,就會導(dǎo)致整個機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),對于生產(chǎn)經(jīng)營的影響是巨大的。為此,企業(yè)要準(zhǔn)備好充足的設(shè)備備件,提高技術(shù)檢測能力,定期進(jìn)行設(shè)備備件的清理和維護(hù)。但是,設(shè)備備件的維護(hù)成本較高,備件的需求數(shù)量確定難度較大。每一種備件都有自己的使用周期,訂貨周期也不盡相同。企業(yè)出于便于管理的考慮,往往會同時進(jìn)行所有設(shè)備備件的訂購,因此,確定最佳的訂貨周期就顯得尤為重要,企業(yè)可以根據(jù)自身的實(shí)際情況建立庫存訂貨周期模型,計算出最佳的訂貨周期和訂貨量。
(二)備件采購計劃的生成流程
備件采購流程包括數(shù)據(jù)預(yù)測、數(shù)據(jù)確定、計劃制定、下單采購等環(huán)節(jié),需要進(jìn)行系統(tǒng)的信息管理,是保障采購實(shí)務(wù)順利進(jìn)行的條件。企業(yè)可以根據(jù)以往的訂購數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)測,隨后訂立訂購計劃,通過信息管理系統(tǒng)保存打印備件訂購計劃,同時對計劃進(jìn)行存檔。采購作業(yè)要進(jìn)行詳細(xì)的人員分工,根據(jù)員工的個人特點(diǎn)劃分任務(wù),員工之間相互配合,提高采購效率。
(三)優(yōu)化備件采購模式
企業(yè)設(shè)備備件的采購?fù)緩接泻芏啵袠?biāo)只是其中一種方式,企業(yè)可以通過與合作伙伴建立長期的合作關(guān)系來實(shí)現(xiàn)高效的采購業(yè)務(wù)效率。招標(biāo)前,企業(yè)要對機(jī)械設(shè)備備件采購的招標(biāo)文件進(jìn)行仔細(xì)的研讀,掌握招標(biāo)規(guī)則。招標(biāo)過程中,企業(yè)與招標(biāo)單位之間對于設(shè)備備件的數(shù)據(jù)情況難免會出現(xiàn)偏差,雙方要進(jìn)行報價的核算,企業(yè)要認(rèn)真選擇中標(biāo)單位。通過戰(zhàn)略性的模式與中標(biāo)單位達(dá)成協(xié)議,固定合作方式,從而減少招標(biāo)次數(shù),降低采購成本,降低庫存量。
(四)加強(qiáng)采購過程中的質(zhì)量控制
首先,要對設(shè)備備件的采購人員進(jìn)行合理的調(diào)整和安排,根據(jù)采購的實(shí)際工作情況優(yōu)化采購流程,節(jié)約時間成本,完善采購計劃細(xì)節(jié),提高采購效率。其次,要加強(qiáng)對招標(biāo)采購信息系統(tǒng)的管理,將采購的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行收集、歸納和整理,建立采購資料的檔案庫,在查閱時能夠迅速找到需要的信息資料。最后,要嚴(yán)格把控采購產(chǎn)品的質(zhì)量,為保障企業(yè)設(shè)備備件的采購質(zhì)量,要加強(qiáng)各個級別對于采購環(huán)節(jié)的重視,完善供應(yīng)商的評價系統(tǒng)。為降低采購成本,加強(qiáng)采購的客觀性和公正性,企業(yè)要對供應(yīng)商的綜合實(shí)力進(jìn)行評比和考核,從而選出實(shí)力最強(qiáng)的供應(yīng)商。
(五)縮短設(shè)備備件的采購周期
企業(yè)要優(yōu)化部門的采購流程,減少采購環(huán)節(jié),從而減少各個采購環(huán)節(jié)之間的非必要聯(lián)系,提高工作效率。劃分好采購人員的職責(zé),對整個采購過程進(jìn)行監(jiān)督,縮短采購的周期,減少人力物力的投入。確定中標(biāo)單位后,如果急需設(shè)備備件,可以讓供應(yīng)商加急生產(chǎn),然后再簽訂采購合同,從而保證企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)營。
五、結(jié)語
大型化工企業(yè)的設(shè)備采購問題關(guān)系到企業(yè)自身的發(fā)展,也關(guān)系到化工企業(yè)自身優(yōu)勢的形成。大型化工企業(yè)要想控制設(shè)備采購成本,就必須制定設(shè)備備件采購實(shí)務(wù)的計劃,做好設(shè)備采購的準(zhǔn)確預(yù)測,通過協(xié)同供應(yīng)鏈管理以及提高設(shè)備技術(shù)的檢驗(yàn)手段等方式提高采購效率。本文通過對企業(yè)設(shè)備備件采購計劃的優(yōu)化措施進(jìn)行研究,為大型化工企業(yè)的設(shè)備備件采購提供借鑒,有助于降低企業(yè)的采購成本、減少庫存的擠壓、減少零件的損壞、縮短采購周期、提高采購產(chǎn)品的質(zhì)量、提高企業(yè)的經(jīng)營收益和在市場上的競爭實(shí)力,從而推動企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。
(作者單位為河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司)
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