裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術

杜萌

摘 要：我國經(jīng)濟建設最近幾年發(fā)展非常迅速，很多先進技術運用到我國建筑行業(yè)的發(fā)展中，助其發(fā)展更為迅速。隨著時代的發(fā)展與進步，我國科學技術水平不斷提升的同時，建筑行業(yè)的施工技術也隨之處于不斷變化更新中，其中裝配式建筑物、鋁膜施工工藝就是比較典型的例子。但是，不得不說的是，裝配式建筑與鋁模施工工藝在實際運用過程中都存在各自的弊端，這也就在某種程度上加大了施工的難度。雖然如此，但二者的相互結合卻有著極其重要的使用價值。

關鍵詞：裝配式建筑;鋁模爬架一體化;施工技術

引言

近年來，隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，我國加大對于城鎮(zhèn)建設的發(fā)展力度，給予了建筑行業(yè)新的發(fā)展空間。隨著科學技術的進步，新技術和新工藝在工程建設中不斷涌現(xiàn)，如BIM技術、裝配式建筑、鋁模和智能爬架技術等，隨著這些新技術和新工藝的不斷應用和推廣，極大地加快了工程建設的進度，降低了工程建設的成本，改善了工程建設的環(huán)境，有效地推動了工程建設向著高效、快速、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。

1運用裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術的重要意義

1.減少能源消耗，面對競爭日益激烈的建筑市場，企業(yè)要加強精細化管理，就必須深入研究高效的施工方法，從而節(jié)約人力、物力資源，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的有機統(tǒng)一。但傳統(tǒng)的施工方式比較單一、粗獷，不僅浪費了資源，而且也不利于建筑業(yè)的發(fā)展。建筑工程采用新的施工工藝，引進先進的科學技術，推廣應用裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術，可提高能源利用率，減少土木工程的能源消耗;在施工階段，采用裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術，可有序安排后續(xù)施工，降低能源消耗比例，節(jié)能能源。2.改善生態(tài)環(huán)境，近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們越來越追求美好、舒適的居住環(huán)境，建筑工程施工現(xiàn)場的舒適、清潔是工程施工的基本要求。作為一種新型施工材料，鋁模符合節(jié)能環(huán)保的理念。施工中采取裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術，選用環(huán)保材料，可降低施工能源消耗，促進建筑工程環(huán)保不斷創(chuàng)新與發(fā)展，促進生態(tài)環(huán)境改善，建設綠色、環(huán)保建筑工程。

2裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術

2.1施工前的技術準備工作

第一，建立pc項目施工監(jiān)管小組，并要求其深入研究分析施工的具體流程，確保工程施工的標準化作業(yè)。第二，確保工程設計圖和工程施工圖、pc加工圖三者之間的有機結合，并且要按照科學的角度合理設計所有構件加工標準，以及確保后續(xù)施工方案的合理性，嚴格要求施工人員按照各類建筑圖紙進行施工，并且設計人員要進行實地考察，要及時彌補和修改圖紙設計中的不足之處。第三，建立裝配式混凝土結構設計方案，對每個工作順序和工作質量進行有效把控，做好各項安全工作，避免各種意外事情的發(fā)生。保證工程施工工作能夠順利進行。第四，必須提前規(guī)劃好每個樓層的放線位置，對工程施工過程中的鋁膜卸料口的具體位置加以確定，最大可能的避開預制鋼板的架構位置，在工程施工過程中，根據(jù)施工的具體難易程度，對樓板的制作設計進行嚴格的要求，可以根據(jù)實際情況增加薄板的厚度，輕質復合墻板模板的高度為2.45cm，為了避免補板或者切板等問題，隔墻的高度和位置統(tǒng)一設定為h=550。第五，在工程施工前，必須做好樣板的引路工作，工作人員一定要提前明確pc項目施工的收要點和特點，在正式申購中，要合理利用BIM技術，并且按照工程相關圖紙，進行施工指導工作。

2.2應用流程和內(nèi)容

建設方案設計→施工圖紙初步設計→施工組織設計→鋁模板及欄桿等圖紙深化設計→機械安裝及爬架方案設計→（施工設計圖紙確認）→鋁模板生產(chǎn)及現(xiàn)場組裝→爬架生產(chǎn)及安裝。1.建設單位在制定設計方案時，應明確是否采用全外墻砼、免抹灰等做法，并充分考慮樓層標準化、樓體結構對稱性及樓棟間重復性等要求。2.施工圖紙初步設計時，結構上應做好設計模數(shù)控制，盡量統(tǒng)一梁、墻等構造的截面尺寸和標高;建筑上應盡量統(tǒng)一飄窗等構造的大樣做法，而墻體可考慮采用新型工藝做法，如：高精砌塊、預制板內(nèi)隔墻;立面效果上應簡化、優(yōu)化造型和線條，便于鋁模板深化設計。上述流程存在反復磋商的過程，建設單位、設計單位、施工單位、附屬工程安裝單位、鋁模設計和生產(chǎn)廠家、爬架及機械安裝單位之間應做好溝通工作，明確圖紙做法并做好工藝銜接，以實現(xiàn)鋁模板+爬架體系的最大價值效益。

2.3鋁模板的安裝

鋁模板在安裝過程中要滿足剛度的要求，必須保證所有梁與安裝鋁模板的連接形成一體化，確保安裝的穩(wěn)定性;鋁模板安裝完成，必須對其進行緊固，使用螺釘時對固定配件的力度要合適，以確保所需固定效果。模板安裝完成后，按照設計要求進行澆筑混凝土，在澆筑過程中要確保模板的質量。為了避免在澆筑過程中鋁模板的移位，可以在安裝前采用螺釘進行加固;如果鋁模板出現(xiàn)移位，澆筑前需進行進一步檢查，檢查鋁模板安裝的位置，安裝力的狀態(tài)，安裝的穩(wěn)定性等，經(jīng)檢查驗收合格后，再進行混凝土的澆筑，澆筑過程中既要保證混凝土的均勻性，又要注意混凝土的離析情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，以保證混凝土的穩(wěn)定性。

2.4爬架施工技術要點

1.組裝主體施工過程中，用型鋼塔作為爬架主體，框架在地面即可完成組裝，然后用輔助附墻裝置進行吊裝。主體搭建完成后，再搭設其他鋼架。組裝爬架時，可在地面整體拼裝，也可使用機械吊裝，非常方便。同時，還可通過鋼管找平架進行散拼，搭設架體與施工進度同步，不占用施工的關鍵線路。2.加固架體爬架全部機位必須進行緊固處理，選擇錨固鋼梁連接架體，通過焊接方式將槽鋼與架體連接，從而保證架體的穩(wěn)固。3.防墜落爬架防墜落，是置頂器、附墻支座的重要保障，施工單位要認真落實防墜措施，確保施工安全。

2.5混凝土澆筑

模板安裝完成之后，校正模板，固定模板，檢查模板從接口是否合格，對于縫隙使用泡沫塑料處理。完成此項工作之后，對鋼筋進行驗收，各項指標合格之后，混凝土澆筑。在混凝土澆筑施工的過程中，要有專業(yè)技術人員在現(xiàn)場對澆筑的整個過程進行監(jiān)督，避免出現(xiàn)脹模、沉模等問題。如果鋁模板是全金屬模板，在澆筑施工的過程中會存在排出氣泡困難的問題。所以，有必要添加引氣減水劑來防止出現(xiàn)麻點的問題。施工技術人員對于混凝土振搗的位置嚴格控制，包括振搗的頻率以及振搗的深度都要控制好，確保模板內(nèi)混凝土的各部位都非常均勻。

2.6預制板垂直度調節(jié)

可以可調節(jié)式的斜拉桿來調節(jié)預制板的垂直度，必須在每個預制構件一側位置設置出兩道斜拉桿，斜拉桿的頂部需要加裝可調節(jié)的螺紋裝置，另一端則需要固定在樓板內(nèi)部，利用旋轉桿來進行預制板的垂直調節(jié)，除此之外，墻板的垂直柱需要利用鋼尺桿來進行測量工作，在墻板吊裝工作完畢之后，還需要對每塊墻板的安裝精確度來進行仔細檢查。確保每塊墻板安裝位置準確無誤。

結語

裝配式建筑物是建筑行業(yè)必然的發(fā)展產(chǎn)物，它的出現(xiàn)是建筑行業(yè)的巨大革新，由于裝配式建筑物的特殊施工方式和構件加工方式，使得在實際工程施工中的安全性大大提高，不僅如此還很大程度上縮短了建筑周期，確保了工程施工效率和施工質量。符合現(xiàn)代化建設的發(fā)展要求。

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