火電廠集控運行節(jié)能降耗措施探究

陳健

摘要：火力發(fā)電廠在目前是我國電力資源供應的主要來源，也是生產消耗較大的行業(yè)。隨著各種先進科技與設備在火電廠中的應用越來越多，火電廠的日常生產在很大程度上得到優(yōu)化，不僅讓其生產效率得到提升，還讓其日常生產的能耗有所減少，對其生產效益的提升有很大幫助。但根據(jù)目前的情況，火電廠的各種有效措施并不能滿足其長遠發(fā)展的需要，會對其后續(xù)的生產發(fā)展造成限制，尤其是在節(jié)能降耗方面不能適應社會發(fā)展的速度，導致其在后續(xù)的生產中將會面臨更多問題。因此，本文針對火電廠集控運行現(xiàn)狀，探討其有效的節(jié)能降耗措施。

關鍵詞： 火電廠? 集控運行? 節(jié)能降耗

市場經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展在很大程度上讓社會企業(yè)的生產效率得到提升，這對整體經(jīng)濟發(fā)展有很大的促進作用。對于火電廠，其在正常應用各種先進設備及技術的基礎上，讓自身的生產效率持續(xù)提升，尤其是在集控運行系統(tǒng)應用后，讓其生產經(jīng)營效益明顯增加。但火電廠在長期生產經(jīng)營的過程中以提升經(jīng)營效益為主，缺乏對日常生產中節(jié)能降耗方法的深入研究及應用，導致企業(yè)的實際生產對能源的消耗量較大，讓企業(yè)的長遠發(fā)展受到嚴重阻礙。因此，加強對火電廠集控運行節(jié)能降耗措施的研究顯得尤為重要。

1. 鍋爐生產控制

1.1減少排煙熱損耗

實際工作中，首先需要對一次風率進行調整，必須要對過對風煤曲線進行優(yōu)化調整，在確保磨煤機正常運行的基礎上，盡量減少一次風量，增加排石子煤的頻率，以此讓磨煤機通風阻力下降而減少熱能的損耗;其次，應盡量將過量空氣系數(shù)調整至合理范圍。對燃燒進行有效控制，按照不同的負荷段對氧量曲線進行優(yōu)化，盡量讓氧量設計達到滿意狀態(tài);再者，應降低鍋爐系統(tǒng)的漏風率。工作人員應確保爐底的水封密封性良好，讓干式排渣爐底部的漏風量下降，同時保證鍋爐本體入空門有良好的密封性，確保檢查口在生產過程中處于關閉狀態(tài)，減少鍋爐本體的開口數(shù)量以降低整體漏風量;另外，應保持受熱面清潔。在正常生產中，鍋爐受熱面的結渣和積灰會不斷增多，在其厚度不斷增加的過程中會導致熱量傳導總量不斷增加，這樣就會引起排煙溫度上升的情況而增加熱能損耗。因此在實際生產中應增加清灰清渣的頻率，讓受熱面保持清潔以減少熱能損耗。

1.2強化鍋爐燃燒控制

對于鍋爐燃燒的控制，首先應對過?？諝庀禂?shù)進行調整。實際工作中，燃料的不完全燃燒是鍋爐生產能量損耗的重要部分，因此需要對不完全燃燒損失的熱量進行縮減，以此降低整體能耗。而過?？諝庀禂?shù)過大或過小均會造成大量的能量損耗，因此必須要結合實際情況將過?？諝庀禂?shù)控制在相對平衡的數(shù)值，以此將鍋爐燃燒時的損耗降到最低;其次，應盡量減少燃料成本。對于火電廠的鍋爐，其對燃料燃燒的要求相對較低，在使用大量優(yōu)質燃料進行生產時，不僅會增加燃料的損耗，還會浪費多余的熱量，因此在實際生產中還可對燃料進行控制，以混合搭配的方式配置燃料，在確保鍋爐正常運行的基礎上減少燃料成本，并降低生產時的能量損耗。

1. 汽輪機組控制

2.1提升機組真空度

根據(jù)實際生產相關數(shù)據(jù)，在真空度下降時可明顯減少燃煤用量，因此在實際生產中還需要對機組的真空度進行嚴格控制。其中不僅要定期檢查機組的真空密閉性，還要在機組運行時進行真空嚴密性變化的監(jiān)測，出現(xiàn)異常時及時處理。同時，要不斷對主機和小機的軸封系統(tǒng)進行控制，確保其處于正常狀態(tài)。加強對凝結水過冷度的控制，避免真空系統(tǒng)泄露或凝結水過冷的情況。冬季時空冷機組運行期間，應做好防凍措施以避免凝結水過冷。另外，還要加強對空冷受熱面的清潔控制，確保實際生產中受熱面的清潔衛(wèi)生良好。

2.2控制汽水品質

水質較差的水進入鍋爐后，會增加受熱面水垢的形成速度，讓受熱面出現(xiàn)傳熱惡化的情況，對鍋爐的傳熱造成嚴重阻礙，最終增加能量的損耗并降低鍋爐的生產效率。因此，在實際生產中還要加強對水質的控制，讓進入汽輪機的蒸汽質量達到應有的水平，避免水垢增加后對汽輪機效率造成影響。

2.3控制鍋爐給水溫度

對于鍋爐給水溫度，其不僅可影響回熱抽氣量而對機組效率造成影響，還可讓鍋爐的排煙溫度發(fā)生變化而影響鍋爐的整體效率。因此，在實際生產中應對給水溫度進行嚴格控制，確保給水溫度適宜以促使鍋爐正常運轉。

1. 其它節(jié)能降耗措施

3.1減少自身用電量

火電廠在實際生產中自身的用電設備較多，其生產的電能還需要用于各種用電設備的正常運轉，因此控制自身用電量也是節(jié)能降耗的有效措施。其中首先應對凝結水泵和閉式冷卻水泵等由工頻泵改為變頻泵，實際生產中以生產情況使用變頻運行方式，以此降低實際生產中所消耗的電能;其次，在實際生產中相關用電設備的負荷較低時，可適當調整其運行模式，在負荷下降到一定水平時采用單機運行的方式，以此降低電能損耗;再者，應對電廠內的照明設備進行控制，推廣使用節(jié)能燈并對照明設備的布局進行優(yōu)化以減少其整體用量和功率，嚴格控制照明設備的開關時間，以此減少電能消耗。

3.2優(yōu)化系統(tǒng)運行方式

針對火力發(fā)電廠的實際情況，要讓系統(tǒng)節(jié)能得到有效優(yōu)化，首先需要對機組的運行模式進行必要的調整，盡量嘗試多元化的運行方式，以此減少日常能耗。實際優(yōu)化中可將每年分為多個部分，然后在各個時間段內分別使用單閥運行模式、順序閥運行模式等不同的運行方式。實際生產中，還要根據(jù)實際情況對機組進行持續(xù)調試，持續(xù)監(jiān)測機組運行時相關參數(shù)的變化情況，并根據(jù)生產需要對其進行合理調整，以此讓機組的運行達到最佳狀態(tài)。同時，還要對機組的真空系統(tǒng)進行優(yōu)化，尤其要注重汽輪凝結器的真空大小，通過實時數(shù)據(jù)監(jiān)測其變化，并合理調整真空度，以此讓系統(tǒng)的運行處于最佳狀態(tài)。

3.3強化生產管理

節(jié)能降耗措施關系到火電廠的長遠發(fā)展，因此在實際生產中還要加強生產管理。其中首先應定期統(tǒng)計電廠日常運行的能源損耗情況，在保證日常生產正常進行的基礎上分析可應用的節(jié)能降耗措施;其次，應加強對員工節(jié)能降耗理念的培養(yǎng)，不斷強調節(jié)能降耗的重要性，讓員工形成良好的節(jié)能降耗意識，從而讓各項節(jié)能降耗措施能更好地落實;再者，應加強對員工的培訓。主要是針對各種常用的節(jié)能降耗技術進行定期培訓，讓員工能更好地將節(jié)能降耗技術應用于日常生產，以此提升節(jié)能降耗的工作質量;最后，應加強對各種設備的日常維護，確保機械設備均能正常運行，減少因設備故障而造成的能量損耗。

1. 結語

火電廠的正常生產中能源消耗量較大，這在很大程度上對其長遠發(fā)展造成阻礙。針對火電廠目前的情況，其日常生產中造成能源損耗的地方較多，可根據(jù)實際情況對各個生產環(huán)節(jié)進行嚴格控制，并找到適合自身的節(jié)能降耗措施，以此降低日常生產中的能量消耗，節(jié)約資源的同時降低企業(yè)生產成本，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定良好的基礎。

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