廖峰
(國(guó)貿(mào)地產(chǎn)集團(tuán)有限公司)
近年的高層住宅施工中,鋁模板體系已經(jīng)逐步取代木模板體系。因鋁模板體系具有安裝便捷、施工效率高重復(fù)利用的特性,不僅能夠縮短工期,還有助于提升模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,施工成品質(zhì)量也較優(yōu)。在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面,鋁模板體系均具備良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),對(duì)其在高層住宅施工中的應(yīng)用展開研究具有重要意義。
廈門國(guó)貿(mào)天成一二期住宅項(xiàng)目,工程建筑面積244595.07m2,建筑風(fēng)格以新中式為主,共計(jì)18 棟住宅樓,其中小高層10 棟,高層8 棟,最高樓層34 層。高層主體結(jié)構(gòu)均采用鋁模板體系施工。
根據(jù)施工可行性,從技術(shù)層面分析,小鋼模板、鋁模板和木模板均可適用。為選擇最佳方案,需從經(jīng)濟(jì)層面進(jìn)行對(duì)比。其中的小鋼模板在施工中需要采用大量的施工材料,吊運(yùn)成本較高。根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)狀況,大型車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)較困難,施工材料均需通過塔吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),因此排除小鋼模板。木模板方案成熟,但通過和鋁模板成本投入細(xì)化分析后,選擇采用后者。木模板與鋁模板的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比見表1。
在標(biāo)準(zhǔn)層施工的過程中,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和整體性提出了較高的要求,為了保障對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的整體鑄造,選用模板方案時(shí)需綜合考慮到工程實(shí)際的施工標(biāo)準(zhǔn)要求以及工期和經(jīng)濟(jì)性因素。為提升模板系統(tǒng)的利用率,施工中全面選用鋁模板施工技術(shù)。在墻柱和樓梯施工中均選用強(qiáng)拉片桿鋁模板體系。此外,還要求對(duì)鋁模板的變形值進(jìn)行合理控制,具體要求如下:模板自身的變形值應(yīng)控制在模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400 左右,其中單個(gè)模板的變形值應(yīng)控制在1.5mm 以下;普通混凝土模板的累計(jì)變形值應(yīng)在3mm 以內(nèi)。對(duì)于鋁模板的承載力需要通過下述抗彎強(qiáng)度的公式得出:
式中的Mmax代表最不利彎距值,單位N·mm;Wa代表模板截面部分的抗拒力,單位mm3;σ 指模板應(yīng)力,單位N/mm2;a∫為抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,單位N/mm2。
鋁模板的主要構(gòu)成為面板、支架和連接構(gòu)件(見圖1)。模板采用模具壓軋成型,可根據(jù)項(xiàng)目要求,將模板結(jié)構(gòu)組合成不同形狀和尺寸的模架。施工作業(yè)中,對(duì)模板構(gòu)件作編號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)模板結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確定位。
總結(jié)前期的施工經(jīng)驗(yàn),在針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樓板結(jié)構(gòu)開展施工作業(yè)時(shí),鋁模板尺寸標(biāo)準(zhǔn)如表2。
表1 鋁模板和木模板的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比 (單位:元/m2)
圖1 鋁模板結(jié)構(gòu)圖
表2 標(biāo)準(zhǔn)樓板鋁模板施工數(shù)據(jù) (單位:mm)
在模板結(jié)構(gòu)搭建的過程中,為了提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在其底部支撐結(jié)構(gòu)中應(yīng)適當(dāng)?shù)脑O(shè)置支柱,標(biāo)準(zhǔn)層施工中,立柱的設(shè)置應(yīng)保持間距在1.3m 左右,為確保結(jié)構(gòu)性能符合施工要求,混凝土澆筑完成后,待其強(qiáng)度超出50%便可將模板拆除。梁體結(jié)構(gòu)施工時(shí),其底部的支撐柱間距也需控制在1.3m 左右,與標(biāo)準(zhǔn)層施工的差異在于混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度只有超出75%以上方能拆除模板??紤]到本工程的施工進(jìn)度要求,模板施工時(shí)間應(yīng)盡量控制在四天以內(nèi),但受到施工因素的影響,模板材料的利用率較低,這為施工工期管理帶來了一定的難度。
根據(jù)模板施工工藝全部施工完成后,則需要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將模板結(jié)構(gòu)拆除。拆模時(shí),也需按照模板編號(hào)依次堆放。通常需要遵循誰安裝誰拆除的原則保障模板管理的規(guī)范性。拆模之前,應(yīng)綜合測(cè)試混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,確保其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求后,方能執(zhí)行拆模作業(yè)。拆模的過程中,應(yīng)首先拆除墻體拉桿結(jié)構(gòu),需保證拆模操作的效率,盡量在最短的時(shí)間內(nèi)完成拉桿結(jié)構(gòu)的拆除操作。需要特別注意的是,墻體模板拆除應(yīng)與下部外圍模板拆除工作同步開展,上層墻體模板可以留到最后拆除。當(dāng)墻體部位的模板拆除完畢后,可將其中的螺栓去掉,最后將下層外圍起步模板拆除。
建筑面積為2700m2的模板工程,采取鋁模板體系和木模板體系施工的材料費(fèi)用分別為253000 元和453600 元,材料費(fèi)用的差異對(duì)比明顯,可見鋁模板體系具備更好的經(jīng)濟(jì)性。具體施工數(shù)據(jù)見表3。
表3 鋁模板與木模板的施工應(yīng)用效果
模板施工過程中,常見工期延誤的現(xiàn)象,主要原因是建筑造型較為復(fù)雜,模板施工時(shí)需要面臨多種凹凸不一的線形結(jié)構(gòu),致使模板施工工時(shí)加大,影響工程進(jìn)度。此外,也與施工水平相關(guān),如果施工過程中未按照模板施工要求規(guī)范施工行為,出現(xiàn)返工的現(xiàn)象也會(huì)影響工期。因此,要求施工單位應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)化施工,提升施工人員的專業(yè)能力,組建高素質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì),保障鋁模板體系的穩(wěn)定性。
高層住宅建筑施工中,模板結(jié)構(gòu)施工的難度相對(duì)較大,主要表現(xiàn)為腳手架的高度過大,施工過程中的安全系數(shù)降低,一般當(dāng)腳手架高度超出25m 時(shí),便會(huì)對(duì)模板本身的施工質(zhì)量構(gòu)成影響。另外,施工過程中也會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)方案臨時(shí)變更的狀況,由于無法臨時(shí)生產(chǎn)鋁模板構(gòu)件,在變更部位的施工通常需要利用木模板來代替,這便對(duì)模板施工的整體質(zhì)量帶來了嚴(yán)重影響。為避免上述問題,要求在工程設(shè)計(jì)階段做好圖紙審核工作,同時(shí)結(jié)合工程實(shí)際,合理控制腳手架的高度,盡量將其控制在安全范圍內(nèi),提升鋁模板施工作業(yè)的可靠性。
在借助BIM 技術(shù)進(jìn)行鋁模板體系構(gòu)建時(shí),首先應(yīng)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)模型的創(chuàng)建,通過對(duì)圖紙的處理可以導(dǎo)出完整的結(jié)構(gòu)模型,為主體結(jié)構(gòu)模型的創(chuàng)建做足準(zhǔn)備工作。當(dāng)根據(jù)圖紙內(nèi)容完成基礎(chǔ)模型的搭建后,系統(tǒng)內(nèi)部便可根據(jù)施工順序完成建模操作。相關(guān)作業(yè)人員可以根據(jù)模型搭建過程以及系統(tǒng)反饋的報(bào)告信息,了解圖紙中存在的潛在問題。在圖紙中的問題得到全面解決后,便可分別進(jìn)行梁模板與柱模板的創(chuàng)建工作。
其中,梁模板創(chuàng)建時(shí),應(yīng)先設(shè)置一個(gè)梁模板的族,通過放樣得出梁的側(cè)模與底模,可以對(duì)梁模板進(jìn)行重新命名,為了方便區(qū)分,可將其長(zhǎng)度尺寸作為命名名稱。在模板新建之后,便可將其導(dǎo)入到整個(gè)項(xiàng)目中,生成梁模板結(jié)構(gòu)。柱模板的創(chuàng)建過程與梁模板相似,不同之處在于需要先創(chuàng)建一個(gè)柱族,之后將原本的混凝土柱剪切后,在其四周拉伸出模板側(cè)邊,組合后另存為柱模板。最后,將柱模板導(dǎo)入到項(xiàng)目中,將項(xiàng)目中的柱類型替換為柱模板。
利用BIM 技術(shù)建模生成模板體系的主要作業(yè)優(yōu)勢(shì)在于,可以對(duì)模板施工過程中的各類數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行全面檢驗(yàn),使相關(guān)的施工人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋁模板工程中現(xiàn)存的問題和潛在問題。通過對(duì)模板施工方案進(jìn)行調(diào)整,來提升模板施工的可靠性,為后期的澆筑作業(yè)提供技術(shù)保障。
綜上所述,在高層住宅施工中,鋁模板體系的應(yīng)用不僅能夠控制施工成本,還有助于縮短工期,與前期的模板工程相比更具應(yīng)用優(yōu)勢(shì),且與當(dāng)前的綠色施工要求相符。為此,相關(guān)的施工單位可以繼續(xù)探究鋁模板體系的應(yīng)用價(jià)值,加大對(duì)鋁模板體系的應(yīng)用力度。