建筑工程土建施工中樁基礎(chǔ)技術(shù)要點研究

張文巧 （山西建筑工程集團有限公司，山西 太原 030032）

1 工程概述

本工程為某市綜合大廈工程，建筑總面積32680㎡，為框架剪力結(jié)構(gòu)，設(shè)計層高21層，高度為78.6m。勘測場地表層分布素填土，淺層主要為粉質(zhì)粘土，中部分布為粉砂夾粉土，樁設(shè)計深度在中部土層，本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計為鉆孔混凝土灌注樁，樁徑為Φ800mm、Φ850mm采用C25混凝土，設(shè)計有效樁長23m，樁底最大沉淀物厚度不大于5cm。工期預(yù)計50天完成，其中試、錨樁施工預(yù)計需7天完成，待30天后測試強度滿足設(shè)計要求方可實施工程樁施工。

2 施工技術(shù)準備

2.1 施工現(xiàn)場條件

依據(jù)施工組織設(shè)計對施工現(xiàn)場進行“三通一平”后，布置施工區(qū)和生活區(qū)，重點做好泥漿溝、槽、池的布置，預(yù)留鋼筋綁扎區(qū)域場地。

2.2 施工技術(shù)準備

技術(shù)負責人安排相關(guān)人員熟悉和學習施工圖紙，并派發(fā)技術(shù)性文件，組織施工人員學習施工規(guī)范，依據(jù)施工圖紙測量基準點和標高，準備定位放線并進行核查后，對進場材料進行嚴格復檢，施工機具配備見表1。

工程機械及工具配置 表1

3 施工工藝及方法

依據(jù)工程施工圖紙和地質(zhì)勘察報告，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，本工程主要采用鉆孔灌注樁，依據(jù)現(xiàn)場原土層設(shè)計泥漿池、循環(huán)槽及沉淀池泥漿處理系統(tǒng)，并安排專人負責，為規(guī)避孔壁失穩(wěn)嚴格控制泥漿性能并實施慢速鉆進最大化規(guī)避沖刷孔壁頻次，由于樁孔頭部的淤泥質(zhì)存在一定量鐵錳質(zhì)，為此嚴格禁止對開孔進行清水沖刷。根據(jù)樁基地質(zhì)土層及施工特性，應(yīng)用GPS-18型鉆機采用反循環(huán)鉆進成孔。依據(jù)樁號對鋼筋籠分段制作進行安放，待進入持力層時，深度應(yīng)大于2D，測量孔深并經(jīng)由現(xiàn)場監(jiān)理人員確認后再行鉆進施工。在進行沖擊破碎巖體時，要注意進行回鉆泥漿將巖屑清除干凈，成終孔后要嚴格復核鉆孔巖屑是否清理干凈，并經(jīng)由監(jiān)理人員測量孔深并確認。下導管前加墊密封圈，應(yīng)規(guī)避混凝土灌注出現(xiàn)泥漿滲漏從而樁身質(zhì)量。

4 樁基施工技術(shù)質(zhì)量要點控制及措施

4.1 護筒埋設(shè)

施工前應(yīng)確保護筒埋設(shè)位置精準，直徑應(yīng)大于樁徑100cm，其中樁位中心線與放線偏差小于15mm，要確保護筒垂直無誤差后對埋設(shè)土層進行夯實壓緊。

4.2 成孔施工

由于成孔施工無特殊因素應(yīng)一次性完成，并保證成孔與混凝土灌注最長間隔時長不超過24h，為此，工程實踐中，在對成孔進行施工前，應(yīng)合理設(shè)計構(gòu)筑好泥漿槽、池系統(tǒng)，再進行成孔鉆機定位要保持水平穩(wěn)固和精準，鉆機中心與護筒偏差應(yīng)小于20mm范圍內(nèi)，在實際成孔鉆進過程如遇易塌陷軟土層或流砂層應(yīng)隨時對泥漿濃度進行調(diào)整，應(yīng)確保泥漿液面不得低于地面300mm范圍。由于本工程孔壁上部的土壤結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，成孔達到標準設(shè)計深度后進行一次清孔，并合理配置清孔時長，并控制時間在30min內(nèi)完成，泥漿濃度設(shè)計標準1.30左右，成孔后經(jīng)由監(jiān)理人員進行孔深測量和復核，待符合標準后方可提鉆。

4.3 鋼筋籠制作

鋼筋籠制作之前應(yīng)對場地進行合理平整，嚴格按照施工標準進行制作，并對鋼筋進行進場復核檢驗，在進行制作過程中嚴格按照配筋比進行對接制作，鋼筋籠制作的主筋對接應(yīng)按下圖的要求錯開，見圖1。

圖1 鋼筋籠主筋對接要求

工程鋼筋籠制作外型尺寸及允許偏差 表2

為了有效確保鋼筋籠的質(zhì)量，應(yīng)對鋼筋籠設(shè)計混凝土保護層墊塊，并保證每節(jié)鋼筋籠的設(shè)置不少于2組，每組應(yīng)不少于3根，對鋼筋籠的焊接應(yīng)確保鋼筋直徑呈直線彎曲角度不能大于15°，開始采用單面焊接，對箍筋和主筋進行焊接時應(yīng)進行點焊，主筋焊接接頭應(yīng)至少錯開50d，成型后的鋼筋籠堆如果場地較大，應(yīng)單層放置，如果場地受限放置應(yīng)不高于2層，所有鋼筋籠焊接完畢后，要依據(jù)設(shè)計標高用吊筋進行固定，所有鋼筋籠焊接后經(jīng)由現(xiàn)場監(jiān)理人員進行復核檢驗符合標準后方可進行下節(jié)籠的焊接和安裝。

4.4 混凝土質(zhì)量控制

進行混凝土灌注前，應(yīng)確?；炷翉姸炔恍∮谒翪25。由于混凝土的質(zhì)量是關(guān)乎樁身基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵，為此要進行混凝土灌注前要依據(jù)混凝土設(shè)計要求進行混凝土的配比，保證混凝土質(zhì)量能夠符合混凝土灌注標準。由于考慮到高溫和雨雪等氣候條件，在進行水下灌注的混凝土的塌落應(yīng)保證可以控制在220mm范圍內(nèi)，一旦出現(xiàn)塌落應(yīng)及時進行導管搗實或進行二次灌注密實。

4.5 二次清孔與混凝土灌注

當鋼筋籠放置合理無誤后，對灌注混凝土導管進行安裝，對終孔進行二次清理，清孔沉渣應(yīng)小于100mm內(nèi)，應(yīng)嚴格執(zhí)行標準要求，保證泥漿濃度配比控制在1.2～1.3范圍內(nèi)，工程實際在進行二次清孔時，應(yīng)用3PNL泵正循環(huán)回轉(zhuǎn)導管換漿，確?；炷凉嘧⑦_到指標技術(shù)要求。為保證孔壁土層穩(wěn)定，規(guī)避失穩(wěn)塌陷，進行二次清孔的時長應(yīng)控制在半小時內(nèi)，進行混凝土灌注前應(yīng)做好一切施工準備工作，要保證單樁灌注最長時間小于8h。再進行混凝土的灌注過程中必須做好一根樁一組試塊并經(jīng)由專人實施養(yǎng)護超過30天后進行試壓，進行灌注過程中要確保灌注高度超過樁頂0.5m以上，灌注量的充盈系數(shù)嚴格控制在1.2～1.3范圍內(nèi)，要保證樁身強度滿足設(shè)計的要求。

5 總結(jié)

總之，隨著我國高層建筑工程施工技術(shù)和工藝的高速發(fā)展，在實施高層建筑工程樁基礎(chǔ)施工中要嚴苛控制工序和工藝標準，嚴把每一項施工環(huán)節(jié)都能夠滿足施工質(zhì)量要求，唯此才能確保高層建筑主體工程施工質(zhì)量和滿足工程施工進度不受影響。