張亞菲,李嘯寅
(昆明冶金研究院有限公司,云南 昆明 650031)
預(yù)熔型精煉渣當(dāng)中的氧化鎂主要是爐襯和渣料當(dāng)中的耐火材料當(dāng)中產(chǎn)生的,具有非常大的應(yīng)用價(jià)值,在讓鋼材純度提高方面具有很大的幫助。對(duì)氧化鎂進(jìn)行檢測(cè)時(shí)主要使用的方法很多,其中火焰原子吸收光譜法具有較高的靈敏度,而且操作較為簡(jiǎn)便,準(zhǔn)確度較高,具有很好的選擇性,在礦石和合金氧化鎂測(cè)定過程中應(yīng)用非常廣泛。
使用的原子吸收分光光度計(jì)是日本日立公司所產(chǎn)使用的,氯化鍶溶液配置為每升100克,使用分析純級(jí)的鹽酸和硝酸進(jìn)行測(cè)定,燃燒器的高度設(shè)定為20mm,波長(zhǎng)設(shè)定為283.21納米,單色器中的通帶設(shè)定為0.12mm,燈電流設(shè)定在3.12毫安,試驗(yàn)過程中使用的是二次去離子水。
制備氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液的過程中,首先稱取高純氧化鎂0.12克,并且將其放置到250mm的燒杯當(dāng)中,適當(dāng)加入一定的鹽酸。在低溫的條件下進(jìn)行加熱,直到溶液當(dāng)中的固體物質(zhì)完全溶解,而后自然冷卻,進(jìn)行定容操作,設(shè)定濃度為50mg/mL,容量為一升。
移取一定量的氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液(0、1、2、4、6mL),并且將其放入到容量瓶當(dāng)中,分別加入不同量的鹽酸(5.5、5.4、5.3、5.2、5.1mL)以及10mL氯化鍶溶液,并且充分搖勻,使用水進(jìn)行稀釋。
稱取適量的預(yù)熔型精煉渣氧化鎂試樣,并且將其放入到坩堝當(dāng)中,在操作的過程中使用少量去離子水濕潤(rùn)坩堝,對(duì)其進(jìn)行清潔處理。完成操作后,加入15mL濃鹽酸到坩堝當(dāng)中,確保坩堝當(dāng)中的溶液產(chǎn)生渾濁的狀態(tài),接著進(jìn)行加熱,在加熱的過程中適當(dāng)進(jìn)行搖動(dòng),在操作的時(shí)候防止底部出現(xiàn)結(jié)底。等到大部分試樣在溶解后加入5mL的氫氟酸,并且進(jìn)行加熱。接著加入3mL高氯酸,慢慢觀察,可以看到冒濃厚的白煙,這時(shí)將坩堝取下。最后加入6mL鹽酸對(duì)其進(jìn)行溫?zé)崛芙?,冷卻后對(duì)溶液的酸度進(jìn)行控制,對(duì)氧化鎂的含量進(jìn)行測(cè)定。
在0.1克標(biāo)樣當(dāng)中適當(dāng)加入鹽酸,并且在100mL的容量瓶當(dāng)中完成定容??刂迫芤旱乃岫?,其中有一定量的氯化鍶,分別測(cè)定氧化鎂的含量,并設(shè)置空白對(duì)照組。在操作過程中結(jié)果如下,通過下表分析可以發(fā)現(xiàn)鹽酸的合適用量為6mL,測(cè)試溶液的濃度控制在0.012mol/L。
表1 鹽酸用量對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響
選擇的標(biāo)量為0.1克,加入6mL鹽酸并且進(jìn)行定容,抽取其中的10mL溶液加入到容量瓶當(dāng)中,并且適當(dāng)加入氯化鍶,定容之后對(duì)氯化鎂的含量進(jìn)行測(cè)定,設(shè)立對(duì)照組,通過實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),加入10mL氯化鍶溶液的時(shí)候,測(cè)定結(jié)果較為穩(wěn)定。
通過分析發(fā)現(xiàn)精煉渣樣本當(dāng)中含有一定的錳、鐵、鈣等其他元素,需要對(duì)這些共存元素在測(cè)定方面的影響進(jìn)行考慮分析。
通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在氧化鎂質(zhì)量濃度為3 mg/L,溶液當(dāng)中共存元素最高質(zhì)量分?jǐn)?shù),加入共存元素標(biāo)準(zhǔn)溶液來進(jìn)行測(cè)定,分析共存元素前后樣本溶液的測(cè)定結(jié)果。通過分析發(fā)現(xiàn)檢出水平α=0.05時(shí),含有鈣、鐵、錳、鈦、磷等元素的樣本溶液測(cè)定值沒有出現(xiàn)明顯的變化,因此可以發(fā)現(xiàn)鈣、鐵、錳、鈦、磷等元素不會(huì)對(duì)測(cè)試產(chǎn)生干擾,而含有鋁元素的溶液測(cè)定值出現(xiàn)明顯的變化,因此可以發(fā)現(xiàn)驢對(duì)氧化鎂的測(cè)定有一定的影響,因此在對(duì)氧化鎂進(jìn)行測(cè)定前首先需要對(duì)鋁進(jìn)行處理,加入適量的氯化鍶,可以與鋁產(chǎn)生穩(wěn)定的鋁酸鍶,釋放出鎂。
移取5mL 20μg/mL氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液,而后加入不同體積的氯化鍶,用水進(jìn)行稀釋,通過原子吸收光譜儀對(duì)吸光度進(jìn)行測(cè)定。
圖1為不同質(zhì)量濃度氯化鍶溶液下的對(duì)應(yīng)吸光度。由圖1分析可以發(fā)現(xiàn),加氯化鍶溶液質(zhì)量濃度在10 g/L以下時(shí),氯化鍶溶液質(zhì)量濃度增大,氯化鎂的吸光度也會(huì)進(jìn)一步增大,而在氯化鍶溶液的質(zhì)量濃度超過10 g/L的時(shí)候,鎂的吸收度趨于穩(wěn)定,而且處于最大值,因此在實(shí)驗(yàn)過程中使用的氯化鍶溶液質(zhì)量濃度設(shè)定為10g/L。
在應(yīng)用過程中,抽取預(yù)熔型精煉渣中的氧化鎂樣本0.2克,將其放入的燒杯當(dāng)中,進(jìn)行加熱,使硫化氫消失而后,加入10mL的鹽酸將其蒸干把器皿當(dāng)中的水完全吹出,接著進(jìn)行水煮沸后取下,將溶液移入到100mL容量瓶當(dāng)中,加入適量的水進(jìn)行稀釋,而后完全混合搖勻,并且設(shè)立空白對(duì)照組,結(jié)果如下表。
表2 樣品處理結(jié)果(%)
在操作的過程中,將預(yù)熔型精煉渣當(dāng)中的氧化鎂樣本稱量0.1克,加入到6mL鹽酸溶液當(dāng)中進(jìn)行定容操作,并且移出10mL溶質(zhì)到4個(gè)容量瓶當(dāng)中,因?yàn)檠趸V的含量相對(duì)較高,再標(biāo)定定容之后可以進(jìn)行稀釋,以便進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)。具體如下表所示,通過表中數(shù)據(jù)分析可以發(fā)現(xiàn)氯化鎂的加標(biāo)回收率較好,符合回收的需要。
表3 氯化鎂加標(biāo)回收試驗(yàn)分析
選取7分樣本隨機(jī)進(jìn)行氯化鎂精密度試驗(yàn),并且進(jìn)行空白對(duì)照組的設(shè)置,具體如下圖所示。通過圖表可以分析發(fā)現(xiàn)火焰原子吸收光譜法的精密度較好,符合分析應(yīng)用的需要。
表4 精密度試驗(yàn)分析
通過火焰原子吸收光譜法來對(duì)預(yù)熔型精煉渣中的氧化鎂元素進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定過程中操作時(shí)間較短而且方法簡(jiǎn)便,具有較高的可回收度和精密度,符合快速測(cè)定氧化鎂的需要。