焊接質(zhì)量控制和管理在機(jī)械制造中的應(yīng)用

邢金亮

摘 ? ?要：良好的焊接質(zhì)量控制以及管理的舉措對于整個焊接操作來講有著非同小可的作用，在機(jī)械制造活動中，焊接質(zhì)量的提升更是不容小覷，它關(guān)系到機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展以及機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此需要不斷強(qiáng)化焊接件的質(zhì)量管理與控制工作，為焊接件質(zhì)量的提高奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量;控制和管理;機(jī)械制造

1 ?引言

工業(yè)行業(yè)的發(fā)展對于我國城市化建設(shè)、國民經(jīng)濟(jì)的提高有著重要作用。新時期背景下，如何提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗，已經(jīng)成為工程機(jī)械制造企業(yè)未來發(fā)展中的重要研究內(nèi)容。為此，本文以機(jī)械焊接工藝為切入點(diǎn)，對現(xiàn)階段我國工程機(jī)械制造的主要焊接工藝、工程機(jī)械焊接工藝的發(fā)展現(xiàn)狀以及其未來發(fā)展趨勢進(jìn)行研究。

2 ?工程機(jī)械制造主要焊接工藝

現(xiàn)階段，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國工程機(jī)械行業(yè)取得了很大進(jìn)步，各種先進(jìn)焊接工藝層出不窮。根據(jù)焊接方式進(jìn)行劃分，主要可分為三大類：①全自動焊。所謂全自動焊，指的是借助自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動焊接。全自動焊不僅能夠保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且還能夠減少人工操作，降低人力資源成本;②半自動焊。與全自動焊原理相似，主要借助焊接專機(jī)進(jìn)行焊接操作，但需要工作人員輔助操作，與全自動焊相比自動化程度稍低。例如開環(huán)控制型自動焊接專機(jī)、自適應(yīng)控制自動化焊接專機(jī)等;③手工焊接。顧名思義，手工焊接主要以人工為主，依靠焊接變位機(jī)進(jìn)行焊接操作。手工焊接對于焊接人員焊接水平要求較高，且各個焊接工作環(huán)節(jié)都需要焊接人員獨(dú)立完成，操作難度大、勞動強(qiáng)度高?，F(xiàn)階段，很多工程機(jī)械制造企業(yè)為提高整體焊接質(zhì)量與焊接效率，在一些關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的焊接方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)的工作模式，并在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中合理分配全自動焊接、半自動焊接與手工焊接，保證整體生產(chǎn)工序節(jié)拍穩(wěn)定，達(dá)到均衡生產(chǎn)的目的，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的有效提高。

3 ?影響機(jī)械制造過程中機(jī)械焊接質(zhì)量的主要因素

3.1 ?機(jī)械生產(chǎn)工人專業(yè)素質(zhì)水平不高

機(jī)械焊接質(zhì)量水平的高低與操作人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著十分密切的聯(lián)系，有許多小工廠為了節(jié)省成本，工人只進(jìn)行簡單的技術(shù)培訓(xùn)就開始上崗，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量存在的諸多問題。機(jī)械焊接人員應(yīng)該對整個焊接流程以及使用的不同種焊接技術(shù)，有一個清楚的認(rèn)識，并不斷對自己的操作方法進(jìn)行完善。但從實(shí)際情況來看，很多機(jī)械焊接人員并不能對工作流程進(jìn)行熟練的掌握，因此所焊接出來的設(shè)備以及產(chǎn)品也不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，長此以往必然會增大質(zhì)量風(fēng)險以及產(chǎn)品生產(chǎn)效率風(fēng)險。諸多的風(fēng)險影響下，工廠又會加快產(chǎn)品以及設(shè)備的焊接速度，惡性循環(huán)之下導(dǎo)致工廠內(nèi)部的機(jī)械焊接質(zhì)量遲遲不能提升，甚至有繼續(xù)下降的可能性。

3.2 ?焊接程序流程

所制定出的焊接程序其實(shí)對整個機(jī)械焊接過程都有了對應(yīng)的固定形式，無論是哪一道程序不合格，都會影響到最終的焊接質(zhì)量，一個質(zhì)量符合出廠標(biāo)準(zhǔn)的零件或者設(shè)備一定是在嚴(yán)格的工件制作流程標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生的。焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)性是保證最終焊接質(zhì)量的前提條件，這對于每一個產(chǎn)品制造企業(yè)來說都是極為重要的。但是在部分小型企業(yè)中，判決程序的完善性并不符合質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，甚至為了節(jié)約成本，砍掉了一些可能在他們看來無關(guān)緊要的焊接程序，從而影響了最終的焊接質(zhì)量。

4 ?工程機(jī)械焊接工藝發(fā)展趨勢

4.1 ?振動時效處理技術(shù)的應(yīng)用

振動時效最大特點(diǎn)便是節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用成本低，其主要借助受控振動能量實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件的處理，能夠在很大程度上降低工件的殘余應(yīng)力。與傳統(tǒng)的熱時效處理技術(shù)相比，振動時效處理在成本、能源消耗等方面能夠達(dá)到其十分之一，具有十分理想的應(yīng)用效果。不僅如此，振動時效處理還具有周期短、效率高的優(yōu)勢，通常在30-60分鐘之間便可完成?，F(xiàn)階段，時效振動處理已經(jīng)完全取代了亞共振處理，解決了亞共振處理技術(shù)工藝操作復(fù)雜、噪音大、應(yīng)用面窄等弊端，是保證工程機(jī)械焊接工藝節(jié)能環(huán)保發(fā)展的重要技術(shù)。

4.2 ?材料質(zhì)量控制

在焊接工作中，需要對材料的選取等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，這也是整套焊接操作的基礎(chǔ)和必備條件。對不同材料的說明性文件進(jìn)行有效對比，從而充分保證不同材料的質(zhì)量以及尺寸與標(biāo)準(zhǔn)要求相符合，否則需要對焊接材料及時進(jìn)行更換處理，在完成這些工作之后再進(jìn)行焊接的操作。

4.3 ?提升焊接人員的綜合技術(shù)水平

為了保證一些焊接質(zhì)量水平的有效提升，應(yīng)從根本上提升操作人員的綜合素質(zhì)水平，尤其是應(yīng)針對不斷更新的焊接技術(shù)，對所有的焊接人員做一個完善的技術(shù)培訓(xùn)。首先應(yīng)該定期組織有關(guān)機(jī)械焊接技術(shù)方面的再教育活動，并將活動中的人員練習(xí)成績與最終的績效工資掛鉤。并且應(yīng)該對新近出現(xiàn)的焊接技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行分享，讓技術(shù)人員對新式的焊接技術(shù)有一個大致的掌握;其次是應(yīng)對機(jī)械焊接人員的工作成果進(jìn)行考核，整個考核結(jié)果應(yīng)該遵循公開透明的原則，并將其作為職稱晉升的重要標(biāo)準(zhǔn)。無論是新老員工，都應(yīng)該夯實(shí)自己的焊接基礎(chǔ)，重視基礎(chǔ)知識理論的學(xué)習(xí)，為后續(xù)新技術(shù)的應(yīng)用效果以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升做好鋪墊。

4.4 ?自動式焊接

在進(jìn)行工程機(jī)械制造過程中，自動焊接技術(shù)作為高效焊接技術(shù)，應(yīng)用同樣比較廣泛。自動焊接技術(shù)能在一定程度上將工程機(jī)械制造過程中的焊接效率進(jìn)行相應(yīng)提高，其關(guān)鍵技術(shù)是雙絲焊接技術(shù)，通過應(yīng)用這種焊接技術(shù)，能夠令焊接材料的表面形成一個溶深，使焊接過后的焊縫質(zhì)量有所提高，保證了在自動式焊接設(shè)備中能夠應(yīng)用雙絲焊接技術(shù)。相較于目前的焊接機(jī)器人，雙絲焊接技術(shù)在焊接直線及曲線時，焊縫大小更為合適，在保證焊接效率的同時對整個焊接板材的產(chǎn)品質(zhì)量也能有所提升。當(dāng)前的雙絲焊接技術(shù)在較多類型的焊接中都能有所應(yīng)用，常見的有直線焊接、規(guī)則曲線焊接、不規(guī)則曲線焊接等等。

4.5 ?焊接程序的完善

焊接過程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與最終設(shè)備的焊接質(zhì)量以及產(chǎn)品的出廠效果有著直接聯(lián)系，每一個焊接程序都不是無關(guān)緊要的。所有的焊接員工都應(yīng)該重視焊接中的每一個環(huán)節(jié)，遵循嚴(yán)格的焊接程序，才能保證最終的設(shè)備質(zhì)量;另外應(yīng)對員工的焊接過程進(jìn)行抽檢，并要求員工對焊接設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行自檢以及互檢，應(yīng)由專人對最終成品的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測;為了提高焊接人員的工作積極性，應(yīng)推行獎勵與處罰制度，獎懲并進(jìn)才能從根本上保證產(chǎn)品與設(shè)備的焊接質(zhì)量。

4.6 ?焊接過程質(zhì)量控制

在焊接前應(yīng)對材料的形狀以及深度進(jìn)行檢查，判斷是否符合圖紙要求;另外應(yīng)檢查焊接設(shè)備使用的電流表以及電壓表或者其他儀器是否靈敏，要求整個焊接過程參與的人員需持有對應(yīng)的資格證書。焊接的過程中應(yīng)對焊條的型號以及指定進(jìn)行檢查，并在過程中嚴(yán)格控制焊接所應(yīng)用的電流以及電壓，盡量減緩焊接速度，以防止母材被灼傷。

5 ?結(jié)束語

在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，質(zhì)量控制與安全保障工作同樣重要，因?yàn)楹附邮菣C(jī)械制造行業(yè)的必要操作環(huán)節(jié)，因此需要切實(shí)做好焊接質(zhì)量的管理與控制工作，才能更好地為機(jī)械制造工作奠定良好基礎(chǔ)。焊接工作質(zhì)量在一定程度上直接影響著機(jī)械制造結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也關(guān)系到機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，因此需要不斷強(qiáng)化在設(shè)備、工藝、材料以及人員等多方面的控制工作，為焊接工作的有效開展提供保障。

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