試論建筑施工中水泥攪拌樁的施工技術(shù)

張永霞

摘 ? ?要：建筑施工中若遇到承載力較差的軟土、粉土等地質(zhì)，容易因?yàn)榈鼗痪鶆虺两刀绊懡ㄖ|(zhì)量安全，為此必須要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，提高地基強(qiáng)度，保證上部建筑穩(wěn)定。水泥攪拌樁就是一種常見(jiàn)的地基加固技術(shù)。在實(shí)際施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員一方面要強(qiáng)化質(zhì)量管控意識(shí)，從試樁、鉆孔、噴漿、攪拌等環(huán)節(jié)，采取嚴(yán)格的技術(shù)管理，保證成樁效果;另一方面還要注意總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，做好單樁施工時(shí)間、成樁質(zhì)量檢測(cè)等工作，以及對(duì)施工常見(jiàn)問(wèn)題做好靈活應(yīng)對(duì)，才能高標(biāo)準(zhǔn)的完成水泥攪拌樁施工。

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁;鉆孔處理;重復(fù)攪拌;樁體檢測(cè)

1 ?引言

在建筑行業(yè)中水泥攪拌樁的應(yīng)用較廣、技術(shù)成熟，且地基加固效果良好。但是在工程建設(shè)中，也有許多建筑單位因?yàn)闆](méi)有掌握好施工的細(xì)節(jié)要點(diǎn)，而影響成樁效果。因此，在應(yīng)用水泥攪拌樁技術(shù)時(shí)，必須要加強(qiáng)技術(shù)管理，在整個(gè)施工流程中把握技術(shù)要點(diǎn)，才能切實(shí)提升建筑施工質(zhì)量。

2 ?建筑施工中水泥攪拌樁的施工流程

2.1 ?施工準(zhǔn)備與試樁工作

在運(yùn)用水泥攪拌樁這一技術(shù)中，需要根據(jù)設(shè)計(jì)方案，將所用的各類(lèi)機(jī)具、物料等提前準(zhǔn)備好。例如檢查水泥標(biāo)號(hào)是否一致，水泥質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，有無(wú)板結(jié)、成塊等問(wèn)題。機(jī)具方面使用到深層攪拌機(jī)、砂漿自動(dòng)記錄儀、高壓噴漿機(jī)等，也需要對(duì)儀器設(shè)備的型號(hào)、工況等進(jìn)行檢查。確定物料準(zhǔn)備是否充分，質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，可以為水泥攪拌樁施工奠定良好的基礎(chǔ)。

在進(jìn)行水泥攪拌樁大面積施工前，需進(jìn)行工藝性試樁，確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的施工參數(shù)和工藝控制數(shù)據(jù)，包括制漿工藝、水灰比、注漿壓力、成樁時(shí)間、施工樁長(zhǎng)等。試樁時(shí)應(yīng)對(duì)各個(gè)分區(qū)分別選取至少3個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行試樁，試樁點(diǎn)位應(yīng)均勻分布各個(gè)試樁分區(qū)。通過(guò)試樁計(jì)算出各個(gè)分區(qū)的平均試樁樁長(zhǎng)，作為后續(xù)大面積施工時(shí)的控制樁長(zhǎng)，在實(shí)際施工時(shí)可以此作為參照對(duì)施工樁長(zhǎng)進(jìn)行控制。

2.2 ?鉆機(jī)調(diào)整與鉆孔處理

鉆機(jī)就位前，如果現(xiàn)場(chǎng)施工位置不平整，需要施工人員先進(jìn)行地面整平處理，將松動(dòng)的碎石、表層的浮土清理干凈，保證鉆機(jī)安裝穩(wěn)定。將鉆機(jī)放置到樁位點(diǎn)的上方，然后調(diào)節(jié)鉆頭角度，使其垂直向下。使用鉆機(jī)自帶的吊線(xiàn)錘進(jìn)行對(duì)比，確定垂直方向上的最大偏差不超過(guò)1%。啟動(dòng)鉆機(jī)，按照先快后慢的原則，向下鉆進(jìn)，直到滿(mǎn)足鉆孔的設(shè)計(jì)深度位置。注意加強(qiáng)孔深的控制，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。鉆孔結(jié)束后，將鉆頭反旋退出，然后檢查成孔效果。若存在局部坍塌、孔壁開(kāi)裂等問(wèn)題，會(huì)影響成樁效果，不得使用。對(duì)于符合要求的，需要進(jìn)行清孔作業(yè)，保證鉆孔內(nèi)沒(méi)有多余的粉塵、砂粒。

2.3 ?制備泥漿與插管

在鉆孔的同時(shí)，可以制備泥漿。按照設(shè)計(jì)方案中確定的水灰比制備，并且要求現(xiàn)用現(xiàn)配，避免泥漿擱置時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的問(wèn)題。制備泥漿時(shí)，需要充分的攪拌，保證泥漿均勻，確保使用效果。制備好的泥漿要進(jìn)行篩網(wǎng)過(guò)濾，將其中存在的大粒徑砂石等篩選出來(lái)，防止噴嘴堵塞，然后倒入灰漿池備用。將噴漿機(jī)的噴頭、插管沿著鉆孔下放到鉆孔底部，先裝入一定量的清水，既可以起到濕潤(rùn)管壁的效果，又能夠檢查能否正常注漿。

2.4 ?噴射作業(yè)和重復(fù)攪拌

經(jīng)檢查不存在問(wèn)題后，向泥漿泵中裝入制備好的漿液，持續(xù)加壓到指定的壓力。然后打開(kāi)噴嘴，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)噴射泥漿，自下而上的進(jìn)行噴射作業(yè)。噴嘴提升一定高度后，為了讓泥漿更加密實(shí)，并保證泥漿和軟土充分混合，應(yīng)再次沉入進(jìn)行重復(fù)攪拌。第二次攪拌的時(shí)間可以控制在30s左右，然后按照順序逐漸提升，直到整個(gè)鉆孔內(nèi)注滿(mǎn)泥漿。

2.5 ?沖洗和位移

單樁施工結(jié)束后，可以將設(shè)備移動(dòng)到下一樁位上，繼續(xù)進(jìn)行下一樁的施工。已經(jīng)完成作業(yè)的樁，在等待10min左右后，泥漿初凝導(dǎo)致液面降低，此時(shí)應(yīng)盡快使用相同的泥漿重新補(bǔ)灌。待所有樁施工結(jié)束后，將清水裝入灰漿泵，沖洗泵機(jī)和管道，避免內(nèi)部泥漿硬結(jié)造成堵塞。

3 ?水泥攪拌樁的施工質(zhì)量管理

3.1 ?動(dòng)態(tài)檢查水泥消耗量和剩余量

水泥消耗量可以側(cè)面反映出成樁質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)當(dāng)日完成施工的水泥攪拌樁的數(shù)量，根據(jù)直徑、程度、樁數(shù)這幾個(gè)參數(shù)，計(jì)算出理論需漿量，然后對(duì)比實(shí)際用漿量。若發(fā)現(xiàn)泥漿消耗量較少，說(shuō)明成樁質(zhì)量差，密實(shí)度不夠，應(yīng)當(dāng)及時(shí)查明原因。如果是因?yàn)槭┕と藛T偷工減料導(dǎo)致的，除了追求相關(guān)責(zé)任外，還要重新施工。相反，如果當(dāng)日泥漿用量明顯超出了設(shè)計(jì)值，則可能存在材料浪費(fèi)的情況，也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理，杜絕浪費(fèi)。

3.2 ?嚴(yán)格控制單樁施工時(shí)間

單樁施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)影響整個(gè)工程的效率，造成進(jìn)度遲滯;如果施工時(shí)間偏短，則有可能影響成樁效果，例如樁身密度不足、承載力不達(dá)標(biāo)等。因此，在進(jìn)行水泥攪拌樁施工時(shí)，單樁施工時(shí)間也是需要關(guān)注和控制的因素。一般采用平均鉆進(jìn)速度0.8-1.2m/min，施工工藝一般采用兩噴兩攪。如一根15m的水泥攪拌樁從開(kāi)始鉆進(jìn)到施工結(jié)束總用時(shí)應(yīng)在25-37.5min。監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制每根攪拌樁的施工時(shí)間，不得低于設(shè)計(jì)要求的最小時(shí)間。

3.3 ?進(jìn)行樁身的完整性檢測(cè)

水泥攪拌樁的施工具有較強(qiáng)隱蔽性，因此成樁效果如何，還必須通過(guò)檢測(cè)才能直觀的掌握。在所有樁全部施工結(jié)束后，進(jìn)行14d的養(yǎng)護(hù)，保證樁身水泥完全硬結(jié)，然后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。首先是觀察樁頂是否平齊，標(biāo)高、間距等是否與設(shè)計(jì)方案中保持一致。有無(wú)縮頸等問(wèn)題。完成表面觀測(cè)后，還要對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢測(cè)。常用的方法是鉆芯取樣法，隨機(jī)選取一定數(shù)量（不低于總樁數(shù)的10%）樁，使用鉆機(jī)獲取樁芯，檢測(cè)其強(qiáng)度、密度、有無(wú)裂縫。

4 ?水泥攪拌樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題與處理

在實(shí)際施工中，經(jīng)常會(huì)遇到成樁質(zhì)量差、樁體存在缺陷等各種問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)當(dāng)了解這些問(wèn)題的形成原因，從而在施工過(guò)程中提前采取防范措施，避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。還有就是在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，能夠及時(shí)進(jìn)行有效處理，保證施工質(zhì)量。常見(jiàn)的問(wèn)題有：

（1）斷樁。其原因之一是由于拔管速度過(guò)快，原因之二則是注漿過(guò)程中出現(xiàn)了堵塞，導(dǎo)致泥漿不能連貫注入，中間形成空隙的部位容易造成樁體斷裂。對(duì)應(yīng)的解決方法為：第一，施工前加強(qiáng)技術(shù)交底工作，明確拔管速度，并在施工時(shí)嚴(yán)格加以控制。如因停電等原因造成樁機(jī)停工30min以上，恢復(fù)施工后應(yīng)重新噴漿鉆進(jìn)1-2m后再拔管施工，從而避免樁體出現(xiàn)斷樁縮頸的現(xiàn)象。第二，泥漿灌注前必須要緊跟篩選工序，將泥漿中顆粒較大的砂石等過(guò)濾掉。若發(fā)生了噴嘴堵塞，應(yīng)及時(shí)停止注漿，解決問(wèn)題后再繼續(xù)開(kāi)展注漿。

（2）偏斜。根據(jù)施工規(guī)范，水泥攪拌樁的最大偏斜不得超過(guò)1%。若偏斜超出允許范圍，其原因可能有：鉆孔時(shí)沒(méi)有提前調(diào)整作業(yè)平臺(tái)，孔斜率較大;鉆孔結(jié)束后未及時(shí)插入鋼管，或是鋼管本身有一定的彎曲等。針對(duì)上述原因，需要采取的措施有：鉆孔作業(yè)前必須要進(jìn)行地面平整，且在地表鋪設(shè)木墊板或澆筑水泥平臺(tái)，避免鉆機(jī)不穩(wěn)。還有就是鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)關(guān)注孔斜率，通過(guò)靈活調(diào)整保證鉆孔垂直。鉆孔結(jié)束且經(jīng)檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，應(yīng)該及時(shí)插管。

5 ?結(jié)語(yǔ)

水泥攪拌樁技術(shù)在增強(qiáng)地基穩(wěn)定性、保證建筑質(zhì)量與安全等方面有明顯作用。在運(yùn)用這一技術(shù)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)掌握各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)，尤其是在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，施工技術(shù)水平和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，將會(huì)對(duì)水泥攪拌樁的性能產(chǎn)生決定性影響。除了在施工過(guò)程中嚴(yán)格管理外，在前期物料準(zhǔn)備、后期質(zhì)量檢測(cè)以及常見(jiàn)質(zhì)量缺陷處理中，也需要施工人員加強(qiáng)技術(shù)控制、強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。

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