探討房建施工中混凝土質(zhì)量通病及其防治技術

蔣微

摘 ? ?要：凝土施工是房建工程中的一道關鍵工序，也是建筑主體結構的重要組成部分，但是，受到自然氣候條件、施工技術以及人為操作等因素的影響，在房建施工中，混凝土常常出現(xiàn)開裂、蜂窩、滲漏等質(zhì)量通病，給工程質(zhì)量造成嚴重影響。因此，本文將圍繞房建施工中混凝土的質(zhì)量通病以及防治技術展開論述。

關鍵詞：房建施工;混凝土;質(zhì)量通病;防治技術

1 ?引言

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，基礎設施建設的速度和數(shù)量都在不斷提升，對基礎設施建設的質(zhì)量也提出了更高的要求。房屋建筑作為重要的基礎設施對其要求更高，混凝土結構施工是房建中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量對房屋整體質(zhì)量有決定性影響，因此越來越受到社會各界的關注。基于此，有必要對房建施工中的混凝土結構施工質(zhì)量進行深入分析，總結經(jīng)驗，理清混凝土施工中的質(zhì)量通病問題，明確導致這些問題的原因，在此基礎上提出一些針對性的防治措施，以保障房建施工質(zhì)量。

2 ?房建施工中混凝土質(zhì)量通病及原因分析

2.1 ?麻面問題

麻面指的是混凝土結構表面不平整，存在很多麻點或者凹坑。麻面缺陷的存在會影響混凝土結構的力學性能，降低其服役壽命，嚴重時可能會引發(fā)安全事故。導致混凝土表面出現(xiàn)麻面的因素是多方面的：①使用的模板表面本身就比較粗糙，或模板在上次使用后未清理干凈，表面仍然粘附有一些混凝土殘渣，利用這樣的模板澆筑得到的混凝土結構表面必然不會平整，導致麻面問題。②進行混凝土澆筑前沒有對木板進行濕潤處理，完成澆筑后也沒有定期澆水，使得混凝土表面水分過分丟失，最終表面出現(xiàn)嚴重的缺水現(xiàn)象，進而引發(fā)麻面問題。③澆筑混凝土前模板表面通常會涂抹隔離劑，但施工人員在涂抹過程中責任心不強，沒有涂抹均勻或者涂抹不到位，使得澆筑的混凝土與模板沒有緊密貼合，最終出現(xiàn)麻面缺陷。

2.2 ?混凝土露筋

房建施工中的混凝土構件主要由混凝土與鋼筋兩部分組成，當混凝土無法完全包裹主筋或者箍筋，就會出現(xiàn)鋼筋裸露現(xiàn)象，一旦鋼筋外露，將嚴重影響混凝土構件的整體質(zhì)量，繼而引發(fā)一系列安全事故。混凝土產(chǎn)生露筋的原因主要包括三個方面，第一，由于模板長時間沒有水分補給，導致模板表面干燥，當拆除模板后，混凝土與模板之間出現(xiàn)嚴重的粘連現(xiàn)象，包裹鋼筋的混凝土大部分粘連在模板上面，造成鋼筋外露。第二，施工人員違反操作規(guī)程，在振搗施工中，振搗棒與混凝土內(nèi)部的鋼筋頻繁接觸，或者施工人員對鋼筋施加外力作用，導致鋼筋移位，也會出現(xiàn)鋼筋外露的情況。第三，在制備混凝土時，配合比失衡，在澆筑混凝土時，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混凝土構件的局部區(qū)域嚴重缺漿，致使鋼筋外露。

2.3 ?干縮問題

在比較薄的梁板混凝土結構中干縮裂縫較為常見，其次是大體積的混凝土結構，這種變形沒有什么規(guī)律性，多為細長的裂縫，一般都是因為混凝土原材料混合時，用水量、水泥量與砂率過大，混凝土振搗時水灰比不合理，另一種可能是受外部干燥環(huán)境影響，結構表面濕度不夠，這些都會增加混凝土的干縮率，使得混凝土成品出現(xiàn)干縮裂縫。

2.4 ?縫隙

混凝土縫隙同樣是混凝土質(zhì)量的問題之一，引發(fā)混凝土縫隙的原因可以歸結為以下幾點：①混凝土施工中如果發(fā)現(xiàn)裂縫，應該采取對應措施及時進行處理。對已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土裂縫如果不及時處理就可能會引發(fā)縫隙問題，降低混凝土施工質(zhì)量。②在混凝土結構連接部位沒有對施工縫位置表面進行嚴格清理，表面存在的雜質(zhì)會導致混凝土出現(xiàn)縫隙問題。③混凝土底層交接位置，通常需要先鋪設一層砂漿層，如果沒有先鋪設砂漿層就會在一定程度上降低接縫位置混凝土的施工質(zhì)量進而引發(fā)縫隙問題。

3 ?房建施工混凝土質(zhì)量通病防治技術措施

3.1 ?麻面防治技術措施

具體而言，可以從下面幾個方面著手來治理混凝土麻面問題：①模板在使用前必須將表面清理干凈，表面不得殘留有其它雜質(zhì)。進行混凝土澆筑前需要對模板進行濕潤。此外，在完成混凝土澆筑后，還要定期對混凝土進行灑水，保證混凝土表面的濕度，避免混凝土出現(xiàn)水分過分丟失的現(xiàn)象。②對于模板表面存在的縫隙可以用膩子或者油氈紙進行密封處理，同時在模板表面涂抹隔離劑，要求整體涂抹均勻，不得遺漏。③按照要求做好振搗工作，通過分層澆筑模式進行混凝土澆筑，通過振搗將混凝土內(nèi)部的氣體全部排除，避免混凝土凝固后表面和內(nèi)部仍然存在氣體影響其質(zhì)量。此外，如果混凝土表面已經(jīng)出現(xiàn)了麻面問題，則需要用混凝土泥漿對麻面進行處理，降低混凝土麻面對其質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。對麻面問題進行深入分析，找到導致麻面問題的原因，并采取針對性措施避免混凝土表面出現(xiàn)麻面問題，是提升混凝土施工質(zhì)量的重要手段。

3.2 ?露筋防技術措施

為了避免鋼筋外露，施工人員應當及時對模板進行補水濕潤處理，使模板內(nèi)部得到充分濕潤，防止出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。在振搗作業(yè)時，施工人員應當嚴格遵守操作規(guī)程，避免振搗棒與鋼筋直接接觸。此外，在混凝土制備階段，技術人員事先確定標準配合比，保證砂石、水泥等材料用量滿足規(guī)范要求，當混凝土澆筑施工結束后，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋外露，應當及時予以處理，對于露筋較淺的部位，可以利用砂漿將其抹平，對于露筋較深的部位，應當利用切割工具將突出部位截去，并利用高等級的混凝土填料將空缺處填平。

3.3 ?做好混凝土原材料的配比工作

由上述可見，混凝土原材配比不合理同樣是導致建筑工程施工中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)的原因之一，因此，為了在極大的程度上避免該現(xiàn)象的出現(xiàn)，相關人員需要做好混凝土原材料的配比工作。比如;施工單位需要在建筑工程開展前，對建筑工程方案進行充分的研究，并在研究完成之后，根據(jù)研究方案制定出合理的混凝土原材料配比數(shù)值，進而為后面的施工提供一定的參考數(shù)據(jù)。其次，當混凝土下料高度大于2m時，就應采取串簡或溜槽措施來防止漏振，其次，模板之間要嚴格密封，減少空隙，防止漏漿等，另外，還要定期檢查混凝土攪拌力度，確保攪拌均勻，以及按照正確順序攪拌。

3.4 ?做好混凝土后期維護

混凝土早期強度變化很容易造成收縮，澆筑完成后必須立即開展養(yǎng)護工作，合理利用溫控技術，按照混凝土養(yǎng)護規(guī)范要求進行灑水養(yǎng)護，保證混凝土的表面的濕潤狀態(tài)，一般養(yǎng)護時間不少于一周，根據(jù)不同的強度要求會適當調(diào)整養(yǎng)護時間;養(yǎng)護溫度較低時還要注意保溫防凍，鋪蓋經(jīng)濟適用材料，使得溫度能夠滿足相關溫控指標標準;根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差，有些混凝土結構需在拆模前就開始進行養(yǎng)護，以免在拆模后溫差驟變出現(xiàn)更嚴重的溫度裂縫;設置圍欄、警示標語、防護網(wǎng)等防護措施，保護混凝土成品不被踐踏、砸傷。

4 ?結束語

綜上所述，房建施工中混凝土質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)，這些問題的存在嚴重影響著房建施工結構的可靠性，必須采取行之有效的措施對這些問題進行嚴格控制。施工人員在實踐過程中應該不斷總結實踐經(jīng)驗，深入分析導致混凝土結構質(zhì)量問題的原因，并在實踐過程中對這些不利因素進行控制。只有這樣才能夠不斷促進我國房建施工質(zhì)量的提升。

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