陳陽
摘? 要:本文針對地鐵車輛架修工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的介紹,通過浴盆曲線判定假休時(shí)間,保證架修庫房布局更加合理,提高架修整體效率。在地鐵車輛長時(shí)間運(yùn)行中,很容易出現(xiàn)各種故障隱患,要定期對車輛進(jìn)行檢修。但如果過度頻繁檢修會嚴(yán)重影響地鐵的正常運(yùn)營。對地鐵車輛架修工藝合理優(yōu)化,減少潛在故障,提高檢修效率,維護(hù)地鐵車輛整體安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;車輛架修;工藝設(shè)計(jì)
一、地鐵車輛架修維修
在對地鐵車輛進(jìn)行維護(hù)中,最主要的目的是去除車輛表面污漬破損,提高潤滑效果,恢復(fù)地鐵車輛運(yùn)行整體性能。在對地鐵車輛運(yùn)行維護(hù)中,國外以可靠性為中心理論為主,對整個地鐵車輛故障全面記錄,判斷設(shè)備故障的曲線來制定相應(yīng)的維修時(shí)間,從而構(gòu)成浴盆曲線。該曲線以橫軸為時(shí)間變化,以故障發(fā)生率為縱軸變化,呈現(xiàn)出中間低兩頭高浴盆曲線形式,這一曲線特點(diǎn)也證明在早期會因?yàn)樵O(shè)備制造以及因設(shè)計(jì)因素影響,很容易產(chǎn)生故障幾率。經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行維護(hù)之后,故障幾率發(fā)生顯著降低。在長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后故障又會升高,需要加大對故障維修。浴盆曲線可以直接明確地鐵車輛架修的維修時(shí)間。從而確保對維修的頻率進(jìn)行有效控制,為預(yù)防性保護(hù)工作提供重要理論指導(dǎo)。
二、地鐵車輛架修工藝主要流程
1.架修作業(yè)內(nèi)容
地鐵車輛需要根據(jù)專業(yè)的系統(tǒng)維護(hù)手冊,對車輛清洗拆卸檢修實(shí)驗(yàn)組裝,架修工藝在實(shí)際設(shè)計(jì)中可以通過優(yōu)化工藝流程形式,縮短架修停車時(shí)間,提高車輛整體利用效率。在架修作業(yè)中需要針對轉(zhuǎn)向架輪軸電氣系統(tǒng),制動系統(tǒng)和車門系統(tǒng)進(jìn)行全方面維護(hù),而制動系統(tǒng)則負(fù)責(zé)對制動管路空壓機(jī)氣路控制等單元檢修,車門內(nèi)裝系統(tǒng)負(fù)責(zé)對車輛的所有檢修維護(hù),在檢測完畢后,車輛需要立即進(jìn)入動態(tài)調(diào)試和動態(tài)靜態(tài)調(diào)試中,確保整個車輛的自動空調(diào)門開關(guān)、電器設(shè)備、動態(tài)車輛牽引性能進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。
圖1:地鐵車輛架修工藝主要流程
2.架修工藝流程
在整個車輛架修活動開展中,涉及許多交叉的專業(yè),所以必須要制定合理規(guī)范的工藝流程,確保各項(xiàng)維護(hù)活動的有效協(xié)調(diào)處理。在國外地鐵架修中,實(shí)際的時(shí)間要遠(yuǎn)少于國內(nèi)的時(shí)間,所以通過對架修系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)整,可以有效增強(qiáng)架修機(jī)械化的水平,其次優(yōu)化整個工藝流程控制維修技術(shù)的提升,需要不斷的積累,而通過對整個工藝流程全面優(yōu)化,能夠快速增強(qiáng)車輛架修系統(tǒng)的運(yùn)行效率,目前車輛架修系統(tǒng)管理需要以轉(zhuǎn)向架拆卸為主線,并且對系統(tǒng)的穿插作業(yè)進(jìn)行全面分析,在分離轉(zhuǎn)向架后可以一路去轉(zhuǎn)向架進(jìn)行維修作業(yè),另一路在分離轉(zhuǎn)向架后進(jìn)行分析。通過對轉(zhuǎn)向架檢修和其他設(shè)備控制,對分離軌道合理布局。利用轉(zhuǎn)盤向轉(zhuǎn)向架和固定架車之間連接,而其他的設(shè)備利用升降小車或者平板移動的形式來完善整個架修工藝的設(shè)計(jì)線路。通常在架修作業(yè)之前,需要對整個裝備根據(jù)初始數(shù)據(jù)信息對單元解列進(jìn)行嚴(yán)格控制,在裝備準(zhǔn)備后需要調(diào)整固定的架車,并且確保轉(zhuǎn)向架分離器、電器箱體拆卸。在分離中需要對轉(zhuǎn)向架空壓機(jī)以及后進(jìn)的電氣箱體和制動閥門快速拆卸根據(jù)不同架修作業(yè)高度和空間需求,對作業(yè)時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制。在轉(zhuǎn)向架分離之后需要對轉(zhuǎn)向架的電機(jī)軸箱輪對進(jìn)行全面檢修。同時(shí)要對電氣設(shè)備包括斷路器濾波電抗器,控制設(shè)備等開展檢修作業(yè),在回裝階段要加強(qiáng)對轉(zhuǎn)向架組裝電器制動設(shè)備和車門回裝的管理。整個檢修流程大概在20個工作日以內(nèi)。地鐵車輛的架修人員配置,需要根據(jù)不同的技術(shù)組成員進(jìn)行分析,包括電車操作員、裝配操作者和調(diào)試操作員等不同類型,人員配置需要包括技術(shù)組、質(zhì)量組、設(shè)備組、生產(chǎn)管理組架修技術(shù)全面分析,而設(shè)備組需要加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),生產(chǎn)組則需要對廠房的安全生產(chǎn)調(diào)度,嚴(yán)格控制。提高車輛管理運(yùn)行的質(zhì)量。架修設(shè)計(jì)中還需要根據(jù)檢修生產(chǎn)的實(shí)際制度配置地鐵架修裝備,車電和轉(zhuǎn)向架等專業(yè)工具,要重視對維修手冊圖紙等技術(shù)的分析,提高設(shè)備使用的整體效果,在地鐵項(xiàng)目編制中,要對工藝文件清單進(jìn)行合理編制,對架修工藝的具體條件準(zhǔn)確編制。在地鐵車輛實(shí)際維修中,還需要根據(jù)車輛實(shí)際情況進(jìn)行委外模式維修。為了保證架修,維護(hù)的整體質(zhì)量,需要對架修項(xiàng)目合理編制質(zhì)量控制,同樣也能夠增強(qiáng)車輛檢修的水平。
結(jié)束語:
地鐵車輛架修能夠確保整個車輛的運(yùn)行效率顯著提高,但受到檢修場地工藝設(shè)備等因素的影響,致使車輛的架修效率不高,為此在現(xiàn)有的條件下,需要對地鐵車輛架修工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確把控采取多樣化手段,提高地鐵車輛架修管理流程,優(yōu)化假休的周期,確保假休工作開展更加完善。根據(jù)車輛整體要求質(zhì)量方針進(jìn)行準(zhǔn)確評估,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的整體效果全面提升。
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