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    熱處理工藝對小圓棒42CrMo鋼組織及硬度的影響

    2020-08-03 02:25:48供稿李潤霞許強(qiáng)李碩馮長偉
    金屬世界 2020年4期
    關(guān)鍵詞:圓棒金相珠光體

    供稿|李潤霞,許強(qiáng),李碩,馮長偉

    作者單位:撫順特殊鋼股份有限公司總工辦,遼寧 撫順 113001

    內(nèi)容導(dǎo)讀

    42CrMo鋼廣泛應(yīng)用于制造起重機(jī)承重輪、機(jī)車齒輪、曲軸、連桿等重要零件。小規(guī)格熱軋態(tài)的42CrMo極易出現(xiàn)貝氏體組織,如果熱軋后熱處理工藝選擇不適當(dāng),則鋼材出現(xiàn)的非平衡組織將會導(dǎo)致經(jīng)機(jī)械加工的零件后續(xù)淬火處理時變形嚴(yán)重,而且材料的硬度較高也不利于機(jī)械加工。本文對42CrMo小圓棒材經(jīng)過正火、去應(yīng)力退火、完全退火和等溫退火處理后棒材的組織和硬度進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:小圓棒42CrMo在熱軋狀態(tài)下主要組織為貝氏體,經(jīng)過完全退火及等溫退火可獲得鐵素體和珠光體的平衡組織,得到硬度適中的鋼材;經(jīng)過正火和去應(yīng)力退火處理后鋼材的晶粒變細(xì),但組織仍為貝氏體,其中正火處理后硬度未得到改善。

    42CrMo鋼具有良好的淬透性和高溫強(qiáng)度,同時在淬水時材料變形小,調(diào)質(zhì)后具有較高的疲勞強(qiáng)度及低溫沖擊韌性且無明顯的回火脆性,被廣泛應(yīng)用于制造起重機(jī)承重輪、機(jī)車齒輪、曲軸、連桿等重要零件[1-3]。因其在工業(yè)制造中應(yīng)用越來越多,對其內(nèi)部組織的研究也倍受關(guān)注[4-6]。小規(guī)格熱軋態(tài)的42CrMo極易出現(xiàn)貝氏體組織,且硬度高[7]。對材料采取先機(jī)械加工后淬火熱處理,若鋼材出現(xiàn)非平衡組織將會導(dǎo)致機(jī)械加工的零件在淬火時變形嚴(yán)重,而且材料的硬度較高不利于機(jī)械加工。為滿足用戶需求,本文研究了42CrMo小圓棒鋼材在不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織和硬度。

    實(shí)驗(yàn)材料

    實(shí)驗(yàn)材料取自實(shí)際生產(chǎn)棒料42CrMo汽車鋼,材料規(guī)格為φ28 mm×200 mm。材料的化學(xué)成分范圍見表1,熱軋態(tài)下的金相組織如圖1所示。

    實(shí)驗(yàn)方法

    對42CrMo鋼進(jìn)行不同熱處理的工藝曲線見圖2。在經(jīng)過熱處理的料段中間處切取試樣,經(jīng)研磨、拋光后,用體積分?jǐn)?shù)為4%的硝酸酒精溶液腐蝕后進(jìn)行金相組織觀察,硬度試樣加工后按GB/T231“金屬材料布氏硬度實(shí)驗(yàn)”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。硬度測試及金相組織的結(jié)果見表2和圖3。

    表1 42CrMo鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

    圖1 不同放大倍數(shù)下42CrMo熱軋態(tài)金相組織

    圖2 42CrMo小圓棒鋼材的熱處理工藝曲線:(a) 正火;(b) 等溫退火;(c) 完全退火;(d) 去應(yīng)力退火

    表2 不同熱處理狀態(tài)的42CrMo鋼硬度值及金相組織

    結(jié)果與討論

    42CrMo鋼的相變溫度AC1為730 ℃,AC3為800 ℃[8],實(shí)際生產(chǎn)中42CrMo的終軋溫度一般在900 ℃左右。由于材料規(guī)格較小,如果對熱軋后的冷卻速度沒有進(jìn)行有效控制,獲得的鋼材金相組織多為貝氏體,硬度高,不利于零件的機(jī)械加工,且非平衡態(tài)的組織會導(dǎo)致零件熱處理后變形嚴(yán)重。

    料段經(jīng)正火處理后,雖經(jīng)過奧氏體化,但冷卻速度未得到控制,冷速較快,珠光體、鐵素體轉(zhuǎn)變時間不充分,最終得到的組織仍為大量貝氏體和極少量的珠光體,相比熱軋態(tài)其組織得到細(xì)化,但鋼材硬度并未得到明顯改善,鋼材的組織圖片見圖3(a);料段經(jīng)完全退火和完全等溫退火,組織完全奧氏體化后,對冷卻速度進(jìn)行有效控制,緩慢冷卻,其組織向鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變有充分、足夠的時間,在到達(dá)貝氏體相變溫度前已全部完成組織轉(zhuǎn)變,最終兩種工藝均可得到鐵素體和珠光體平衡組織[9],鋼材的組織圖片見圖3(b)和3(c);料段經(jīng)去應(yīng)力退火后,未經(jīng)奧氏體化,組織無相變發(fā)生,原貝氏體組織無變化,但由于應(yīng)力消除,鋼材硬度降低,鋼材的組織圖片見圖3(d)。

    圖3 不同熱處理工藝后材料的金相組織:(a) 正火;(b) 等溫退火;(c) 完全退火;(d) 去應(yīng)力退火

    結(jié)束語

    (1) 42CrMo小圓棒在熱軋后未對冷速進(jìn)行有效控制,鋼材的金相組織主要為貝氏體,硬度較高。

    (2) 鋼材經(jīng)完全退火和等溫退火后,可得到硬度適中的鐵素體+珠光體平衡組織。

    (3) 鋼材經(jīng)正火處理后,由于規(guī)格小冷速快,鋼材仍為貝氏體組織,且鋼材硬度未得到明顯改善。

    (4) 鋼材經(jīng)去應(yīng)力退火后,鋼材硬度降低但金相組織未得到改善。

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