作業(yè)提質(zhì)增效升級的認識與做法

白瑞義 劉興山 吝佳琦

我們作業(yè)區(qū)聚焦價值創(chuàng)造，實施精益管理，全面推動作業(yè)生產(chǎn)提速提 質(zhì)提效，專業(yè)化能力顯著提升。

一、潛力再認識，機制再創(chuàng)新，推動生產(chǎn)全面提速

打開流程找潛力。從剖析制約作業(yè)時效的影響因素入手，通過對多年《作業(yè)寫實》數(shù)據(jù)逐一分析，將整個作業(yè)施工過程細分為三大類96道工作流程，對每道流程、每個節(jié)點打開分析，找準挖潛重點，制定優(yōu)化措施，對36支作業(yè)隊伍實施單日工作量問責(zé)制，對124個作業(yè)班組實施工作量考核排名，促進全員主動消除管理短板，釋放生產(chǎn)潛能。

“4321”提效率。實行“四定”管理法，即定時、定點、定質(zhì)、定量。以“單流程運行時間壓減、各流程銜接時間壓減”雙級壓減為目標，測算每道流程的標準時間，按照壓減6%的幅度，建立《流程預(yù)控模版》，施工時間精確到分鐘。建立“三個當天”生產(chǎn)模式，即當天搬上、當天開工、當天起出原井，使單井平均占井周期縮短6小時。推行“雙預(yù)”制度，即搬上前預(yù)分井號，開工前預(yù)調(diào)查分析。預(yù)分井號模式讓基層隊可以提前介入下一口作業(yè)井，從搬上行車路線、下井工具準備、工序措施制定、保障車輛運行都能做到未雨綢繆。對待上井預(yù)調(diào)查分析，能夠提前掌握修前井史、躺井原因，提高工藝措施的準確率，針對性制定風(fēng)險削減措施。開展“減占一小時”活動，構(gòu)建“三超前、三同步”的高效作業(yè)運行模式，從各個環(huán)節(jié)中精細挖潛。針對罐車數(shù)量不足情況，推行正點運行、循環(huán)派單，實現(xiàn)“一輛罐車，按需供水，多井服務(wù)”，單井可節(jié)約占井周期0.58個小時/天。

臺階考核創(chuàng)高效。實施“臺階式”考核，設(shè)置標準時間基數(shù)，耗時超出標準時間為第一階，標準時間完成為第二階，低于標準時間5%為第三階，每天根據(jù)作業(yè)日報進行寫實，月底累計、排名公示，對應(yīng)獎懲。2019年，作業(yè)區(qū)作業(yè)交井2103口，實現(xiàn)指標“三減三增”，即在一線員工減少146人、單臺動力減少3.48人、單班減少1.17人的情況下，作業(yè)交井增加107口，小班人均交井 2.66 口，同比增長 10.1%;單臺動力平均交井 50.07 口，同比增長5.76%。

二、 精細化管控，專業(yè)化施工，確保質(zhì)量全面過硬

管控措施升級。質(zhì)量監(jiān)控常態(tài)化。每天通過生產(chǎn)指揮系統(tǒng)查詢基層隊當天計劃，再對比生產(chǎn)日報、源點日記、現(xiàn)場落實，加大對作業(yè)工序的監(jiān)控力度，基層隊工序有效率較同期提高3.2%。工序記錄全程化。設(shè)立專職質(zhì)量監(jiān)控崗，重點監(jiān)控影響措施效果的酸化、混排、地層充填等工序，充分利用遠程監(jiān)控探頭、井場記錄儀等先進設(shè)備，對施工過程全過程監(jiān)控，31個基層隊作業(yè)成功率達到100%。案例分析及時化。質(zhì)量分析會針對問題井的方案設(shè)計、執(zhí)行過程、作業(yè)效果進行解剖，分清共性與個性問題，對不成功井及典型井例深入分析討論，提高技術(shù)員分析解決問題的能力。

專業(yè)能力升級。按照工具系列化、技術(shù)系統(tǒng)化、隊伍專業(yè)化思路，著力打造一批“人無我有，人有我精”的特色作業(yè)隊伍。如作業(yè)519隊針對防砂作業(yè)制定了“提、竄、灌、座、探、洗”座封六字法，目前防砂作業(yè)16口，成功率達到100%，兩次獲得質(zhì)量全優(yōu)獎。借助“外腦”，推動“多方會診”，作業(yè)區(qū)聯(lián)合工藝所、地質(zhì)所、采油區(qū)以及工程院的專家領(lǐng)導(dǎo)，對中一區(qū)館3非均相復(fù)合驅(qū)13口實驗井進行提液引效專項治理，制定了以分層地填覆膜砂、高速水壓裂充填為主導(dǎo)措施的綜合“療法”，實施后單井產(chǎn)液量提高19.5噸，實現(xiàn)勞務(wù)收入162.4萬元。

質(zhì)量標準升級。將考核指標由“成功井、返工井”兩項增加到“合格井、返工井、返修井、返工工序”四項，季度排名靠前的基層隊獎勵“質(zhì)量全優(yōu)獎”3000元。進行疑難井招標，每月拿出一批施工難度大、風(fēng)險高的作業(yè)井公示招標，激發(fā)內(nèi)部競爭意識。N10-501井因試壓球卡在魚頂和套管內(nèi)壁之間，常規(guī)打撈工具無法打撈，作業(yè)103隊用卡瓦撈筒底部加焊撈球引鞋的土辦法一次打撈成功，獲得招標井獎勵1500元，附加10%井次獎勵。2019年共招標32口疑難井，成功率100%，實現(xiàn)勞務(wù)收入468.4萬元。

三、分層抓考核，分類抓優(yōu)化，促進效益全面提升

持續(xù)推動“1+2+2”績效考核政策執(zhí)行落地，促進一切工作向價值創(chuàng)造聚焦、向提質(zhì)增效聚力。2019年，作業(yè)區(qū)實現(xiàn)勞務(wù)收入22114.2萬元、創(chuàng)效收入1660.93萬元，超額完成了生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。

分級考核建標準。按照油田和中心“經(jīng)營績效+風(fēng)險管控責(zé)任”考核政策要求，作業(yè)區(qū)績效工資按照人均1.8萬元/月勞務(wù)收入標準，完成月度目標，發(fā)給全部基本薪酬;未完成月度任務(wù)，按（月度隊任務(wù)差額/月度人均任務(wù)額）*3500元扣罰，扣罰部分二次分配，獎勵超產(chǎn)隊伍。同時，按照月度單設(shè)備隊交井5口、雙設(shè)備隊交井9口的基數(shù)，設(shè)立超產(chǎn)獎，超1口獎勵1500元。全年一線人均勞務(wù)收入21.22萬元，超計劃11.3%，21個基層隊獲得超產(chǎn)獎22.6萬元?！案啥喔缮俨灰粯樱煽旄陕灰粯?，干好干壞不一樣，貢獻大小不一樣”的導(dǎo)向更加突出。

分層挖潛算細賬。實行成本運行塔式管理，根據(jù)每月效益變化，彈性編制下達工作量、成本、利潤等預(yù)算指標，通過經(jīng)營分析設(shè)置“預(yù)警線”，對后三名進行警示，使經(jīng)營管理控制更有針對性?；鶎雨爩嵤耙允斩ㄖ?、量入為出”，工作量、作業(yè)成本合理配伍，找準成本優(yōu)化的“一井一策”，做到日清月結(jié)、井完賬清。作業(yè)班組把可控成本承包到崗、效益利潤核算到點，人人主動算賬理財。作業(yè)105隊2班一塊地膜重復(fù)使用了4次，在節(jié)約材料費902元的同時獲得了451元的績效獎勵。