后疫情時代，模具行業(yè)的破局之道

模具是工業(yè)之母，模具技術發(fā)展對中國制造至關重要。近年來，作為“模具之都”的寧波正在加速形成模具產(chǎn)業(yè)集群。2020年新冠肺炎疫情發(fā)生，制造業(yè)受到嚴重沖擊。2020年3月29日，國家主席習近平來到寧波市北侖大碶高端汽配模具園區(qū)，考察調(diào)研模具企業(yè)的復工復產(chǎn)情況，給模具行業(yè)送來了春風、帶來了信心。寧波市模具行業(yè)協(xié)會秘書長張小巖陪同。對于后疫情時代模具行業(yè)如何破局升級，張小巖有獨到的見解。

——海智在線推薦語

談及寧波市模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，張小巖表示，總體來說，寧波模具行業(yè)企業(yè)的技術水平仍處于較低階段，大部分模具企業(yè)以滿足模具設計為主，只有極少數(shù)的企業(yè)真正進行高端研發(fā)，且創(chuàng)新能力不夠。因此，中國模具行業(yè)必須從技術升級出發(fā)，在人才、質(zhì)量、市場和服務領域全面破局。

設立“2+2”學制，加速人才孵化

據(jù)張小巖介紹，目前寧波市共有4000多家模具廠，而當?shù)馗咝Ｄ＞邔I(yè)的應屆畢業(yè)生每年僅有600人左右，其中大部分畢業(yè)后還會選擇跨行業(yè)擇業(yè)，最終能留在模具行業(yè)的對口人才僅剩10%左右，即60多人。嚴重的人才短缺造成大部分模具企業(yè)缺乏創(chuàng)新研發(fā)所需專業(yè)人才。同時，由于模具行業(yè)專業(yè)人員的工資不均衡、不穩(wěn)定，企業(yè)間“挖聘”現(xiàn)象屢見不鮮，使整個行業(yè)的招聘壓力尤大。

為了解決專業(yè)人才缺失的問題，2019年，寧波模具協(xié)會聯(lián)合浙江大學寧波研究院、浙江大學寧波理工學院共同打造了一個專門培養(yǎng)企業(yè)高端技術人員、研發(fā)人員的模具產(chǎn)業(yè)學院，并在當?shù)亟ㄔO了實踐基地。模具學院采用“2+2”“學習+實踐”的人才培養(yǎng)方式，前兩年在學校學習專業(yè)的理論知識，后兩年在實踐基地接受由高校老師、經(jīng)驗豐富的工程師組成的落地培訓，直接對接工廠的實際需求。

“兩年的實踐時間不僅使學生熟悉了模具行業(yè)的工作環(huán)境、增加了他們留下來的可能性，也降低了企業(yè)培養(yǎng)實習生的成本，可以說打通了工廠對接人才的最后一公里?！睆埿r說。

擺脫“拼價格”時代，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展

在疫情影響下，很多中小企業(yè)受到不同程度的影響和沖擊，政府對中小企業(yè)的政策扶持有目共睹，但想要渡過難關，學會自救是企業(yè)最關鍵的生存之道。張小巖指出，大多數(shù)模具企業(yè)的單體體量較小，實力不足，在引導這些企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過程中，做到以下兩點尤為重要。

提升企業(yè)管理能力，用內(nèi)功度寒冬

對于企業(yè)而言，由于受疫情影響，企業(yè)業(yè)務、營銷模式、產(chǎn)業(yè)鏈等各方面都迎來了不確定性，原本制定的管理計劃無法執(zhí)行，企業(yè)管理者出現(xiàn)了不同程度的焦慮、茫然、被動和困惑。特別是模具行業(yè)，體量小、資金不足、管理能力差，享受政府政策的能力也比較弱。企業(yè)只有活下去，才能謀未來。欲度寒冬，須練內(nèi)功。趁著疫情給企業(yè)快速發(fā)展中帶來的喘息時間，進行產(chǎn)業(yè)延伸、能力提升和管理優(yōu)化，穩(wěn)扎穩(wěn)打，才能握住經(jīng)營之舵，不至于迷失于被動中。

走專業(yè)化道路，打造品牌力量

敬業(yè)成就事業(yè)、專業(yè)成就品牌。企業(yè)在提升研發(fā)技術的同時，必須冷靜思考，尋找自身優(yōu)勢，走專業(yè)化發(fā)展道路;而不是按部就班，盲目“拼價格”。無止境的低成本、低技術、低價格，只會造成千軍萬馬過獨木橋，形成行業(yè)的惡性循環(huán)。

張小巖提議，模具行業(yè)企業(yè)不要“一哄而上”去做同一件產(chǎn)品，而是要選擇自身精通的技術，打造品牌的力量，讓“行業(yè)多樣化、產(chǎn)品細分化”逐漸成為模具市場的主旋律。對于規(guī)模小一點的企業(yè)，可以進行高質(zhì)量研發(fā)，走專業(yè)化道路;而對于規(guī)模大一點的企業(yè)，可以開拓國際市場，往自動化、信息化的方向發(fā)展。只有做產(chǎn)業(yè)鏈中真正具有價值的企業(yè)，才能高質(zhì)量持續(xù)發(fā)展。

抓住機遇，打外貿(mào)突圍“持久戰(zhàn)”

中國模具主要出口歐洲、美國、日本、韓國，出口量占生產(chǎn)總量的44.1%。新冠肺炎疫情“黑天鵝”事件發(fā)生，模具出口也受到了劇烈震蕩。但是從目前看來，海外大部分企業(yè)對中國疫情控制能力持肯定態(tài)度，對比歐美國家對疫情的管控無力，張小巖預測，全球模具產(chǎn)業(yè)鏈中心可能會往中國轉(zhuǎn)移?！懊绹哪＞邚S幾乎停產(chǎn)，德國、日本也沒有全面復工，而我國模具廠復工率高達98%，且全都在滿負荷運轉(zhuǎn)，完全可以消化國外的模具需求?！?張小巖說。

俗話說，危機并存，危中存機。我國模具企業(yè)如何瞄準市場，抓住契機？張小巖認為，第一，必須摸清國外企業(yè)追求低成本的痛點，把握價格優(yōu)勢;第二，雖然目前不能與客戶面對面溝通，但是數(shù)字化技術普及，企業(yè)可以通過郵件、視頻等各種網(wǎng)絡方式達成交流合作，節(jié)約雙方的交通、時間成本;第三，利用供應鏈競爭優(yōu)勢。趁著國外企業(yè)尚未復工的空窗期，提高客戶黏性，推進全球制造網(wǎng)絡。盡管目前形勢不錯，但企業(yè)仍然要做好長期過苦日子、緊日子的準備，本著平常心，把質(zhì)量做好，打“持久戰(zhàn)”，共渡艱難。

走出海外，供應鏈配套服務全球布局

目前，中國大約有3萬多家模具廠，占全球總量的1/3，創(chuàng)造了超過2萬億元的工業(yè)產(chǎn)值，產(chǎn)業(yè)鏈遍及全球。但是中國在全球設立服務網(wǎng)點的模具企業(yè)少之甚少。而模具在使用過程中需要定期保養(yǎng)維護，才能延長使用壽命。張小巖提出：“中國模具企業(yè)要贏得海外市場，就必須要在當?shù)赜凶约旱姆栈亍！?/p>

張小巖表示，單打獨斗的時代已經(jīng)過去，中國模具需要走向集團化。從設計到技術，中國模具與西方相比均存在較大的差距。因此，中國模具企業(yè)只有有組織性地“抱團”，才能共同升級、一起開發(fā)龐大的海外市場。我們也要相信，“中國制造”的水平正在不斷進步，中國產(chǎn)業(yè)結構正在經(jīng)歷顯著的變化，趕上歐美制造、登上世界第一梯隊，指日可待。