淺談工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障分析與排除方法

陳興山

摘 要 工程機械液壓傳動系統(tǒng)的運作質(zhì)量直接關(guān)系到整體施工是否可以順利完工。液壓傳動系統(tǒng)在具體工作中會出現(xiàn)系統(tǒng)故障，導(dǎo)致故障的原因也多種多樣，為了確保工程施工不受影響，就需要對出現(xiàn)的系統(tǒng)故障進行分析并選擇合適的排出方法，避免系統(tǒng)故障給工程施工帶來的不利影響。本文主要研究工程機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因，對故障排除提出有效解決方法，幫助工作人員做好排除工作，確保工程施工順利完成，提高機械液壓傳動系統(tǒng)自工程中的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞 故障判斷方法;故障原因;排除方法

工程機械液壓傳動系統(tǒng)工作具有安全性和可靠性，和其他傳動系統(tǒng)相比較，發(fā)生故障的概率也較低，系統(tǒng)使用壽命也會得到延長。需要注意的是，液壓傳動系統(tǒng)的介質(zhì)是液壓油，在運動過程中一定會出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，同時，液壓油的黏度也會根據(jù)溫度的變化而變化，對液壓系統(tǒng)的各項性能都會產(chǎn)生影響。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，需要及時發(fā)現(xiàn)原因，做好故障排除工作，盡快恢復(fù)液壓系統(tǒng)的正常運作狀態(tài)，確保工程施工的進度不會受到影響，對施工單位來說也具有重要意義。

1工程機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的判斷方法

1.1 觀察法

觀察法是最直接的判斷方法，也是應(yīng)用頻率較高的方法。通常情況下，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時會有很多外在表現(xiàn)，通過這些外在表現(xiàn)可以大致判斷出液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了哪些問題。目前液壓系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的外在故障主要有出現(xiàn)噪音、系統(tǒng)元件異常、手感異常等。這些故障通常可以比較容易地觀察到，也很容易就判斷出故障原因。觀察法的實用性較高，但是對于檢查人員的要求也較高，只有專業(yè)技術(shù)水平很高或者工作經(jīng)驗十分豐富的檢查人員才能通過這些外在故障分析出原因所在，如果檢查人員不具備這些因素，也就很難通過表象做出正確的判斷。

1.2 檢查法

在具體工程機械工作中，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障或是問題有時并不會從表面上觀察到，對施工過程也沒有太大影響，但是這些故障其實已經(jīng)存在了，如果故障得不到及時解決，出現(xiàn)加重現(xiàn)象以后對于整個工程機械也會造成不小的影響，所以說，檢查法也是十分重要的判斷方法之一。在工程機械管理中，檢查人員需要對液壓傳動系統(tǒng)進行定期檢查，檢查的目的就是為了及時發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中的故障以及安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時排除，保證工程機械可以正常作業(yè)[1]。

1.3 儀器法

現(xiàn)階段對液壓系統(tǒng)故障的判斷方法有很多，但是準(zhǔn)確性最高的是儀器法，因為利用了更加專業(yè)的檢查儀器。儀器在檢測過程中可以彌補人為檢測的缺點和不足，也可以對液壓系統(tǒng)進行全面的檢查，同時，儀器檢查也可以相當(dāng)清楚的確定液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的位置，為后續(xù)排除障礙工作提供有利條件。不過需要注意的是，儀器檢查法需要保證液壓傳動系統(tǒng)使用的液體是符合相關(guān)規(guī)定的，不然檢查結(jié)果會出現(xiàn)誤差，失去準(zhǔn)確性，也就失去了參考價值。

2液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因

2.1 設(shè)計原因

液壓系統(tǒng)在設(shè)計過程中也會出現(xiàn)故障，這也是難以忽視的原因，有些液壓系統(tǒng)的活塞桿位置沒有加保護套，但是活塞桿比較敏感，工程機械長期在惡劣環(huán)境中作業(yè)，活塞桿會出現(xiàn)磨損，進而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。液壓系統(tǒng)的油箱也需要做好密封工作，如果在設(shè)計時沒有對油箱做好密封工作，污染物會進入到油箱之中，對油液造成污染，長時間發(fā)展下去，液壓系統(tǒng)中的元件就會受到腐蝕或者出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2.2 使用原因

液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因就是在實際工作中工作人員的操作出現(xiàn)失誤，沒有嚴(yán)格按照規(guī)范要求來進行操作，這就很容易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題。相關(guān)工作人員的不正當(dāng)操作不僅會造成嚴(yán)重的安全后果，還會對工作人員的人身安全造成威脅，所以，液壓系統(tǒng)操作工作人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和培訓(xùn)考核之后才可以上崗，否則將會造成不可預(yù)估的嚴(yán)重后果[2]。

2.3 缺乏足夠的維修和保養(yǎng)

工程機械在投入使用以后需要進行定期的檢查和保養(yǎng)，為了確保工程機械的穩(wěn)定性和安全性。很多機械元件的損壞并不會直接表現(xiàn)出來，如果不做定期維修和保養(yǎng)工作，那么也就無法及時發(fā)現(xiàn)這些故障，也無法將出現(xiàn)的元件進行替換，長此以往，液壓系統(tǒng)的正常運作也會受到影響。但是目前的維修保養(yǎng)工作中，很多工作人員并沒有充分認(rèn)識到維修保養(yǎng)工作的重要性，所以維修保養(yǎng)工作并沒有得到充分落實。

3液壓傳動系統(tǒng)的故障排除方法

3.1 處理液壓馬達故障

液壓系統(tǒng)中的液壓馬達在運行過程中不需要做特別的維修，但是日常保養(yǎng)和維護工作需要做好。液壓馬達在更換油管時要避免空氣進入，避免液壓油的泄露，同時要嚴(yán)格選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的油液[3]。

3.2 處理液壓泵故障

液壓系統(tǒng)中的液壓泵主要分為三種，柱塞泵，葉片泵和齒輪油泵。柱塞泵出現(xiàn)故障通常是因為泵的間隙過大導(dǎo)致泄漏量過多，需要對泵體液壓油中的雜質(zhì)進行判斷，做好及時清除工作，確保柱塞泵的正常運作。處理葉片泵故障時需要檢查轉(zhuǎn)子和葉片的磨損程度，如果出現(xiàn)磨損需要立即進行更換。處理齒輪油泵故障時，需要關(guān)注是否出現(xiàn)液體泄漏，如果有泄漏的情況，則需要通過更換元件來進行解決。

3.3 處理液壓油缸

液壓系統(tǒng)如果出現(xiàn)漏油故障，需要更換密封件，提高壓油缸的密封性。如果出現(xiàn)運動爬行的問題，工作人員就需要根據(jù)外在表現(xiàn)來進行核對，分析出運動爬行的具體故障是什么，之后再選擇合適的方式進行處理[4]。

3.4 處理控制閥

控制閥的重要作用是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)，所以其設(shè)計也十分精密。如果控制閥出現(xiàn)故障，對處理技術(shù)的要求也會隨之變高。工作人員需要將故障位置進行確定，不可以抽動閥芯，盡量不要影響到密封件，降低處理工作難度。

4結(jié)束語

本文主要研究的是工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障分析和排除方法，希望本文的研究可以提高液壓系統(tǒng)的工作效率，對存在的問題及時解決，確保工程機械的正常運作，同時也可以促進液壓系統(tǒng)的發(fā)展和應(yīng)用。

參考文獻

[1] 付任志.渣包車液力傳動系統(tǒng)故障分析與排除[J].銅業(yè)工程，2017 （3）：93-95.

[2] 王荔軍，蘇欣平，徐傳斌.OYC98-3型越野叉車行走機構(gòu)液壓傳動系統(tǒng)原理及其故障診斷[J].軍事交通學(xué)院學(xué)報，2017，19（12）：35-39.

[3] 王曉波.工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷與維修[J].設(shè)備管理與維修，2018（17）：67-68.

[4] 李雙文.壓土機液壓系統(tǒng)故障監(jiān)測診斷研究[D].衡陽：南華大學(xué)，2018.