2BAL 機組卷取機卷筒解體檢查方法及要點

鄧博欽，周 懿，應利偉

（中國寶武鋼鐵集團寧波寶新不銹鋼有限公司，浙江寧波 315807）

0 引言

卷取機是將產(chǎn)品卷成卷的機械設(shè)備，在冶金行業(yè)帶鋼卷取機頗具代表性。寧波寶新不銹鋼有限公司2BAL 機組是生產(chǎn)AISI 300 系列和AISI 400 系列的冷軋不銹鋼光亮板的全氫退火爐連續(xù)生產(chǎn)線，生產(chǎn)的帶鋼厚0.2～2.0 mm，寬650～1350 mm。配置的卷取機是其關(guān)鍵設(shè)備，可以用鉗口進行卷取，卷取帶鋼的厚度為0.18～2.00 mm，卷取機處最大張力為67 500 N。該卷取機卷筒由合金鋼制成，由法國DMS 公司設(shè)計。鑒于卷取機在整個生產(chǎn)線的作用，卷取機卷筒的功能精度就尤為重要。

1 卷取機卷筒原理

卷筒是卷取機的關(guān)鍵部分，卷筒主要由扇形板、U 形滑塊、滑板、拉桿、卷筒芯軸（連接齒輪箱）等部分組成，拉桿與漲縮缸相連（圖1）。卷筒漲開時，漲縮缸在液壓油的作用下，帶動拉桿往齒輪箱側(cè)移動，法蘭盤拉動滑板移動，U 形滑塊通過斜面徑向動作，扇形板在U 形滑塊的擠壓作用下，克服蝶形彈簧的阻力，往四周漲開（扇形板兩端有軸向約束），漲縮缸行程走完，卷筒漲開過程結(jié)束。卷筒收縮時，主要是靠蝶形彈簧的預緊力收縮，蝶形彈簧此時是主動力，同時收縮過程中，漲縮缸反向動作，剛好和漲開過程相逆。漲縮缸收縮行程走完，卷筒收縮過程結(jié)束。

圖1 卷筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)

2 卷取機卷筒解體方法及檢查要點

卷筒應在收縮狀態(tài)下進行解體。

（1）拆卸卷筒外罩螺栓，卷筒外罩卸出大于60 mm 即可，注意，為了防止外罩掉落，此時應留2 顆螺栓進行固定。

（2）拆卸扇形板蝶形彈簧長壓蓋。

（3）拆卸蝶形彈簧及螺桿，拆卸時應注意觀察是否存在蝶形彈簧碎裂的情況。

（4）將扇形板吊出，平放置木制墊塊上。

（5）轉(zhuǎn)動卷筒，使第2 塊扇形位于卷筒頂端，拆卸蝶形彈簧長壓蓋及蝶形彈簧和螺桿，并吊出扇形板平放置木制墊塊上。

（6）將兩塊扇形板之間的U 形滑塊吊出，水平放置于木制墊塊上。

（7）依次拆卸第3 塊扇形板、第2 塊U 形滑塊、第4 塊扇形板及第3、4 塊U 形滑塊。

（8）對扇形板及U 形滑塊、滑板進行著色探傷，并檢查扇形板端面、U 形滑板端面是否有磨損、毛刺，對有鉗口條的扇形板還應檢查鉗口條磨損情況及螺栓松動情況，對有松動的螺栓應馬上更換，螺栓緊固后螺栓頭低于鉗口條上斷面，如需更換鉗口條，鉗口條齒必須都朝內(nèi)。

（9）檢查U 形滑塊與扇形板配合面、U 形滑板內(nèi)槽是否有磨損及毛刺等。

（10）對上述檢查點有毛刺及磨損等做相應處理。

（11）檢查扇形板端面銅滑板固定螺栓是否緊固，有松動需更換新螺栓。

（12）檢查卷筒拉桿固定塊螺栓是否緊固，有松動需更換新螺栓。

（13）先裝相鄰兩塊U 形滑塊，要求抹美孚EP2 油脂，以U形滑塊能自行滑落到位為佳，如有卡阻現(xiàn)象需重新檢查配合面后安裝。

（14）進行回裝第1 塊扇形板，要求表面涂抹美孚EP2 油脂，以扇形板能自行滑落到位為佳，如有卡阻現(xiàn)象需重新檢查配合面后安裝。

（15）對第1 塊扇形板安裝蝶形彈簧，依次回裝另外的U 形滑塊及扇形板，蝶形彈簧預緊力要到位，對于有鉗口條的扇形板，緊固到蝶形彈簧墊片與壓蓋距離為17 mm，其他3 塊距離為17.8 mm。

（16）扇形板蝶形彈簧長壓蓋回裝，固定螺栓頭應低于長壓蓋上表面。

（17）回裝卷筒頭外罩。

（18）漲縮試驗，要求漲縮過程無卡阻、無異音，并檢查漲縮后卷筒直徑：漲開直徑應為610 mm；收縮直徑應為560 mm。需要指出的是，漲開過程中可能鉗口條互相咬合時會發(fā)出1～2 聲摩擦的異音，墊一片鋼板在鉗口條內(nèi)繼續(xù)試驗，如異音消除屬于正?，F(xiàn)象（異音為新鉗口條齒面相互咬合所致），如異音仍然存在應再查找原因。

注意，以上螺栓選用需嚴格按圖紙所示強度更換。

3 結(jié)束語

以上的解體方法和注意事項只針對不銹鋼冷軋連續(xù)生產(chǎn)線，適用的范圍有限，大家可以根據(jù)各自卷取機卷筒的要求進行修改和調(diào)整。冷軋不銹鋼連續(xù)生產(chǎn)線中卷筒的正常運行是保證機組正常生產(chǎn)的前提條件。切實做好每次的解體檢查工作，既能保證設(shè)備正常運行、減少故障率，又能進一步把握設(shè)備的劣化趨勢和方向，所以這是一項非常重要的工作。