群堆核電廠設(shè)備非預(yù)期缺陷分析管理評(píng)估

姜向平

（中核核電運(yùn)行管理有限公司，浙江嘉興 314300）

0 引言

作為清潔、高效能源，核電目前在國(guó)內(nèi)電力市場(chǎng)中占比近5%，且隨著在建機(jī)組的陸續(xù)商運(yùn)，核電占比將進(jìn)一步提高。根據(jù)HAF103《核動(dòng)力廠運(yùn)行安全規(guī)定》和HAD103/06《核動(dòng)力廠營(yíng)運(yùn)單位的組織和安全運(yùn)行管理》相關(guān)規(guī)定，“安全第一”既是公眾對(duì)核電廠的要求，也是核電廠對(duì)公眾的承諾。

經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累，國(guó)內(nèi)核電廠已初步建立了設(shè)備可靠性管理體系和設(shè)備安全文化。通過(guò)設(shè)備分級(jí)、設(shè)備性能監(jiān)測(cè)和預(yù)防性維修管理，使設(shè)備的可靠性、可用率和性能處于最優(yōu)狀態(tài)，保障電廠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。不發(fā)生非預(yù)期缺陷是核電廠設(shè)備可靠性管理的重要目標(biāo)之一，但因機(jī)組工藝系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備眾多，非預(yù)期缺陷是客觀存在的。因此定期開(kāi)展設(shè)備非預(yù)期缺陷分析、制定應(yīng)對(duì)措施是核電廠設(shè)備可靠性管理的一項(xiàng)主要工作。

對(duì)于群堆核電廠，通常采用生產(chǎn)單元管理模式，每個(gè)生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)1 臺(tái)、2 臺(tái)或4 臺(tái)機(jī)組。根據(jù)設(shè)計(jì)，這些機(jī)組的堆型機(jī)型可能不同，因此各生產(chǎn)單元在技術(shù)管理上存在先天差別。這些因素導(dǎo)致群堆核電廠各生產(chǎn)單元開(kāi)展的設(shè)備非預(yù)期缺陷分析工作存在形式、內(nèi)容、維度等方面的差異，有必要從電廠層面對(duì)各生產(chǎn)單元開(kāi)展的工作進(jìn)行管理評(píng)估，找出差異與不足，規(guī)范和完善后續(xù)工作，整體提升工作效率和質(zhì)量。

以國(guó)內(nèi)某群堆核電廠為例，對(duì)各生產(chǎn)單元2018 年開(kāi)展的設(shè)備非預(yù)期分析工作進(jìn)行管理評(píng)估，旨在提供一種工作借鑒或參考方法。該群堆核電廠相關(guān)信息：①4 個(gè)生產(chǎn)單元，簡(jiǎn)稱一/二/三/四單元，分別管理1 臺(tái)、2 臺(tái)或4 臺(tái)機(jī)組。②兩種堆型、4 種機(jī)型。③缺陷管理相關(guān)程序有《設(shè)備缺陷管理》《預(yù)防性維修管理》《系統(tǒng)監(jiān)督與健康評(píng)價(jià)》《日常計(jì)劃管理》和《質(zhì)量缺陷報(bào)告管理》等。

1 名詞縮寫

1.1 設(shè)備分級(jí)

關(guān)鍵設(shè)備：CC，細(xì)分為關(guān)鍵1 級(jí)（CC1）和關(guān)鍵2 級(jí)（CC2），CC1 又稱關(guān)鍵敏感設(shè)備（SPV）。重要設(shè)備：NC。設(shè)備重要程度是SPV 高于CC2，CC2 高于NC。

1.2 缺陷分類

故障：CM，也稱失效。小缺陷：DM。

1.3 其他

質(zhì)量缺陷報(bào)告：QDR。運(yùn)行限制條件：LCO。

2 非預(yù)期缺陷分析開(kāi)展情況

通過(guò)研讀和比對(duì)各生產(chǎn)單元提交的分析材料，結(jié)合人員訪談，2018 年設(shè)備非預(yù)期分析工作開(kāi)展情況匯總?cè)缦隆?/p>

2.1 分析對(duì)象和內(nèi)容（表1）

（1）各生產(chǎn)單元都對(duì)SPV 設(shè)備缺陷開(kāi)展了分析，一單元和二單元另行分析了CC2 設(shè)備故障。

（2）一單元和四單元分析了LCO、定期試驗(yàn)一次不合格缺陷。

（3）一單元對(duì)操作員負(fù)擔(dān)，三單元對(duì)轉(zhuǎn)小修缺陷和缺陷維修QDR 進(jìn)行了分析。

結(jié)論：各生產(chǎn)單元都分析了SPV 設(shè)備缺陷，其余內(nèi)容各異，即非預(yù)期缺陷分析對(duì)象和內(nèi)容不統(tǒng)一。

表1 分析對(duì)象和內(nèi)容

2.2 分析頻度和文件形式（表2）

（1）一單元和四單元按月、分專業(yè)開(kāi)展非預(yù)期缺陷分析，一單元另行按年開(kāi)展SPV 設(shè)備非預(yù)期缺陷分析。

（2）二單元和三單元按年開(kāi)展非預(yù)期缺陷分析。

（3）一單元、二單元和四單元均編寫有分析報(bào)告，三單元為EXCEL 匯總表。

結(jié)論：各生產(chǎn)單元非預(yù)期缺陷分析頻度和文件形式不統(tǒng)一。

2.3 分析維度（表3）

（1）一單元和四單元月度報(bào)告、三單元年度報(bào)告按3.1 中的內(nèi)容羅列了相關(guān)缺陷清單，清單中包含直接原因、根本原因、技術(shù)措施、管理措施等信息。

（2）一單元和二單元年度SPV 設(shè)備報(bào)告從月、專業(yè)、系統(tǒng)、原因等維度對(duì)缺陷進(jìn)行歸類統(tǒng)計(jì)，二單元著重分析了SPV 設(shè)備CM 原因和重要缺陷系統(tǒng)分布。

表2 分析頻度和文件形式

結(jié)論：各生產(chǎn)單元非預(yù)期缺陷分析維度不統(tǒng)一。

表3 分析維度

3 管理評(píng)估

3.1 非預(yù)期缺陷定義

開(kāi)展設(shè)備非預(yù)期缺陷分析，首先須明確“非預(yù)期缺陷”的定義。查閱電廠《設(shè)備缺陷管理》及其他管理程序，未找到直接、明確的定義。因此，各生產(chǎn)單元對(duì)“非預(yù)期缺陷”理解不同，這是差異產(chǎn)生的主要促成因素之一。

參考電廠管理程序相關(guān)描述，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)認(rèn)知，非預(yù)期缺陷應(yīng)指“設(shè)備在兩次預(yù)防性維修間隔之內(nèi)出現(xiàn)的缺陷”。進(jìn)一步根據(jù)《預(yù)防性維修管理》程序的規(guī)定，開(kāi)展預(yù)防性維修的對(duì)象是關(guān)鍵和重要設(shè)備，則非預(yù)期缺陷更準(zhǔn)確的定義應(yīng)是“關(guān)鍵和重要設(shè)備在兩次預(yù)防性維修間隔之內(nèi)出現(xiàn)的缺陷”。據(jù)此定義，結(jié)合2018年各生產(chǎn)單元工作情況，對(duì)核電廠后續(xù)開(kāi)展站設(shè)備非預(yù)期缺陷分析提出以下改進(jìn)建議。

3.2 分析對(duì)象

明確非預(yù)期缺陷分析對(duì)象是SPV、CC2 和NC 設(shè)備。

3.3 分析內(nèi)容

（1）缺陷。核電廠2018 年提出的、類型為CM 和DM 的缺陷工單統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表4，從中可見(jiàn)DM 數(shù)量遠(yuǎn)多于CM（大于15 倍）。

根據(jù)《設(shè)備缺陷管理》和《預(yù)防性維修管理》程序的相關(guān)要求，電廠應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注CM，以避免關(guān)鍵和重要設(shè)備發(fā)生非預(yù)期CM。

綜上，對(duì)于非預(yù)期缺陷，應(yīng)著重分析關(guān)鍵和重要設(shè)備的非預(yù)期CM；在人力和時(shí)間充足的前提下，可適當(dāng)增加對(duì)SPV 設(shè)備非預(yù)期DM 的分析。

（2）QDR。根據(jù)《質(zhì)量缺陷報(bào)告管理》程序相關(guān)規(guī)定，QDR 提出原則為“在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)本工單范圍內(nèi)設(shè)備或部件的非預(yù)期缺陷”，該“非預(yù)期缺陷”是工單評(píng)估時(shí)未考慮到的；若工單評(píng)估準(zhǔn)備充分，覆蓋了缺陷處理的各種可能，則不需提出QDR。非預(yù)期缺陷工單QDR 是對(duì)缺陷工單評(píng)估準(zhǔn)備不足的補(bǔ)充，對(duì)設(shè)備可靠性提升沒(méi)有過(guò)多意義。

表4 2018 年CM 和DM 工單

核電廠2018 年提出的關(guān)鍵和重要設(shè)備非預(yù)期缺陷工單中的QDR 統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表5，從中可見(jiàn)QDR 總體數(shù)量不多。

表5 2018 年CC 和NC 設(shè)備非預(yù)期缺陷工單QDR

綜上，非預(yù)期缺陷分析，不需關(guān)注非預(yù)期缺陷工單中的QDR。

（3）日常轉(zhuǎn)小修工單。核電廠2018 年提出的日常轉(zhuǎn)小修缺陷工單統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表6，從中可見(jiàn)CM 數(shù)量很少、缺陷數(shù)量整體較少。

《設(shè)備缺陷管理》和《日常計(jì)劃管理》程序?qū)θ粘＾D(zhuǎn)小修工單審批、技術(shù)評(píng)估、跟蹤管理等方面進(jìn)行了規(guī)定。從實(shí)際執(zhí)行看，各生產(chǎn)單元對(duì)日常轉(zhuǎn)小修工單管控是有效的。轉(zhuǎn)小修是工單執(zhí)行窗口的調(diào)整，不改變?nèi)毕菪再|(zhì)，所以將日常轉(zhuǎn)小修工單與其他日常缺陷工單作為整體開(kāi)展非預(yù)期缺陷分析，不需單獨(dú)列出分析。

（4）其他。根據(jù)《系統(tǒng)監(jiān)督與健康評(píng)價(jià)》程序要求，導(dǎo)致LCO限制、增加操作員負(fù)擔(dān)等缺陷為評(píng)判系統(tǒng)健康的重要指標(biāo)，除及時(shí)響應(yīng)缺陷，還需定期開(kāi)展分析評(píng)價(jià)，形成報(bào)告。因此將日常導(dǎo)致LCO 限制、增加操作員負(fù)擔(dān)等缺陷工單與其他日常缺陷工單作為整體開(kāi)展非預(yù)期缺陷分析，不需單獨(dú)列出分析。

3.4 分析頻度

關(guān)鍵和重要設(shè)備發(fā)生非預(yù)期缺陷后，會(huì)進(jìn)入電廠工作控制、運(yùn)行決策、十大缺陷、狀態(tài)報(bào)告等相應(yīng)管理流程，即缺陷可以得到及時(shí)處理、跟蹤和管控。

表6 2018 年轉(zhuǎn)小修缺陷

電廠日常開(kāi)展系統(tǒng)監(jiān)督、設(shè)備性能監(jiān)測(cè)工作，且需定期編寫監(jiān)督報(bào)告，其中包括關(guān)鍵和重要設(shè)備非預(yù)期缺陷的分析評(píng)價(jià)。監(jiān)督報(bào)告的編制周期有3 個(gè)月、6 個(gè)月，最長(zhǎng)不超過(guò)12 個(gè)月。綜上，設(shè)備非預(yù)期缺陷分析工作每年開(kāi)展一次即可。

3.5 分析維度

按月、專業(yè)、系統(tǒng)、機(jī)組、故障原因等維度對(duì)非預(yù)期缺陷進(jìn)行匯總分析，分析側(cè)重于技術(shù)層面，如缺陷變化趨勢(shì)、影響、預(yù)維優(yōu)化、解決方案等。

3.6 結(jié)果形式

各生產(chǎn)單元編寫年度非預(yù)期缺陷分析報(bào)告。

4 改進(jìn)建議

核電廠升版《設(shè)備缺陷管理》程序。

（1）明確非預(yù)期缺陷定義，參見(jiàn)3.1。

（2）明確非預(yù)期缺陷分析的對(duì)象、內(nèi)容、頻度、維度和結(jié)果形式（含報(bào)告格式），參見(jiàn)3.2～3.6。

從電廠層面，不定期對(duì)各生產(chǎn)單元設(shè)備非預(yù)期缺陷分析工作開(kāi)展的規(guī)范性和質(zhì)量進(jìn)行管理評(píng)估，找出其中的差異和不足，持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)。