生產(chǎn)管理淺談

李卓

企業(yè)的管理，尤其是生產(chǎn)企業(yè)的管理工作面臨著諸多因素的影響，生產(chǎn)管理的質(zhì)量對生產(chǎn)制造企業(yè)的生存都會產(chǎn)生重要的影響。本文對目前生產(chǎn)制造企業(yè)中生產(chǎn)管理工作中存在的問題進(jìn)行分析，并且根據(jù)問題提出幾點(diǎn)針對性的改進(jìn)措施。

企業(yè)生產(chǎn)管理的模式是在根據(jù)市場形勢與市場環(huán)境的變化中不斷進(jìn)行改革與優(yōu)化。不同方向的機(jī)械制造企業(yè)所需要的生產(chǎn)管理方式也不同，但是總體上在成本控制、生產(chǎn)計劃、管理制度上的需求是大致相同的。

一、目前在生產(chǎn)管理中存在的問題

（一）生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃相脫節(jié)

目前我國的機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編排與制定中，通常是以產(chǎn)品為獨(dú)立單位，按照產(chǎn)品整體的數(shù)量來制定生產(chǎn)計劃并將生產(chǎn)幾乎傳達(dá)到各個機(jī)械生產(chǎn)的階段，但是生產(chǎn)計劃不能夠直接傳到落實到各個生產(chǎn)車間。因此，生產(chǎn)車間自己的生產(chǎn)計劃就是按照廠里總體的生產(chǎn)計劃來進(jìn)行拆解，將機(jī)械零件作為生產(chǎn)單位來確定自己車間的實際生產(chǎn)作業(yè)計劃。但是不同的零件會有不同的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)難度、生產(chǎn)時長等因素，以此各個車間生產(chǎn)作業(yè)獨(dú)立的情況下，產(chǎn)量、進(jìn)度等會有巨大的差異。這也就導(dǎo)致了廠級的生產(chǎn)計劃難以真正實現(xiàn)，生產(chǎn)計劃無法真正有效的執(zhí)行，計劃控制能力較弱。這也就使得生產(chǎn)無法滿足客戶的需求，另外也會造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)與資金浪費(fèi)，直接影響到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（二）生產(chǎn)中成本控制的水平較低

我國機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中的成本控制工作是建立在成本核算的工作之上，隨著生產(chǎn)技術(shù)的復(fù)雜性與難度的提高，生產(chǎn)成本的核算的難度也在不斷提高，傳統(tǒng)人工核算方式已經(jīng)不適應(yīng)與復(fù)雜成本的核對與計算，需要有信息化管理系統(tǒng)來進(jìn)行更為便捷、更為精確的成本核算。但是目前我國機(jī)械生產(chǎn)制造廠這類國企有企業(yè)的，生產(chǎn)成品具有定向供應(yīng)性質(zhì)的生產(chǎn)廠在成本核算工作中的重視程度并不高，對成本核算信息化需求并沒有加以足夠的重視，成本核算信息化所需要的硬件、軟件設(shè)備并不具備。因此在進(jìn)行成本核算時，更多的是以人工統(tǒng)計的方式進(jìn)行，這也就導(dǎo)致成本核算的結(jié)果不夠及時、不夠準(zhǔn)確、不夠真實，這也就導(dǎo)致最終的核算結(jié)果對成本控制工作并沒有什么參考價值。并且，大部分的機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)仍然是通過生產(chǎn)量的提高來降低生產(chǎn)成本，這只是在表面平均到單位上的成本降低，但是沒有從根源上進(jìn)行成本管理，沒有從傳統(tǒng)粗放型管理模式為轉(zhuǎn)變至現(xiàn)代化管理模式上，這也導(dǎo)致成本管理并沒有真正的實現(xiàn)，生產(chǎn)中成本浪費(fèi)嚴(yán)重。

（三）企業(yè)范疇擴(kuò)大，生產(chǎn)管理難度增加

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理僅僅針對的是制造廠內(nèi)部機(jī)械生產(chǎn)制造的工作管理。隨著市場環(huán)境的變化與市場多樣性的需求，現(xiàn)代化的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理內(nèi)容已經(jīng)跳出了單純的制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)管理，將生產(chǎn)制造前伸及后延，前伸的指的是在生產(chǎn)制造之前的環(huán)節(jié)，例如根據(jù)市場需求進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃、產(chǎn)品審計與開發(fā)以及資源供應(yīng)的工作，而后延指的是機(jī)械制造廠不僅僅供應(yīng)機(jī)械設(shè)備，也提供相關(guān)的售后服務(wù)例如安裝、調(diào)試與維修等工作。而業(yè)務(wù)范圍的擴(kuò)大也給我國機(jī)械制造廠的生產(chǎn)管理增加了不小的難度。

二、生產(chǎn)管理中問題的解決對策

（一）科學(xué)安排生產(chǎn)計劃

機(jī)械尤其是特殊設(shè)備機(jī)械市場需求有限，生產(chǎn)制造廠需要根據(jù)實際的需求量進(jìn)行生產(chǎn)計劃的安排與制定。在進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編制中，首先需要考慮的是目前的庫存量以及零件的存儲量，根據(jù)需求將生產(chǎn)計劃細(xì)化至每一個生產(chǎn)車間，對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中每一個零件的生產(chǎn)計劃以整體生產(chǎn)計劃為參考，同時考慮庫存以及實際需求編制生產(chǎn)計劃。另外，各個車間也需要進(jìn)行生產(chǎn)計劃的溝通，根據(jù)試產(chǎn)難度與生產(chǎn)時間制定適合的生產(chǎn)進(jìn)度，確保機(jī)械生產(chǎn)計劃與市場需求相符合?？茖W(xué)安排生產(chǎn)計劃，一方面能夠減少庫存的積壓產(chǎn)品和零部件，做到資源的結(jié)語與成本節(jié)約，另一方面也能夠做到合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)制造的效率，對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的成本投入節(jié)約具有重要的積極影響，這也對生產(chǎn)制造企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益以及未來長時期的持續(xù)健康發(fā)展產(chǎn)生重要的積極意義。

另外，如今市場環(huán)境下，產(chǎn)品需求種類的增加以及客戶對產(chǎn)品的個性化要求的多樣性也使得傳統(tǒng)“大批量、少品種”的生產(chǎn)計劃模式不在適應(yīng)于現(xiàn)代化生產(chǎn)中，如今的生產(chǎn)企業(yè)必須要面向市場、面向用戶，改變傳統(tǒng)的市場用戶適應(yīng)生產(chǎn)的觀念，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)適應(yīng)市場，根據(jù)市場以及用戶的實際需要不斷優(yōu)化自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及相配套的各項服務(wù)，盡最大程度滿足用戶對產(chǎn)品的品種、服務(wù)、售后等個性化的需求。另外，這樣的有指向性的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠，就需要改變傳統(tǒng)僅僅進(jìn)行機(jī)械制造與售后維修的生產(chǎn)模式，將生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)模式逐漸向多品種、小批量、個性化轉(zhuǎn)變。

（二）科學(xué)管理生產(chǎn)成本

科學(xué)制定并確定生產(chǎn)計劃之后，生產(chǎn)管理部門將生產(chǎn)計劃傳達(dá)至各生產(chǎn)車間后，需要各個車間根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行車間生產(chǎn)計劃的材料上報，其中需要包括目前成品庫存、原材料庫存、生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)預(yù)算等，生產(chǎn)管理工作人員根據(jù)各個車間的生產(chǎn)計劃材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核與確定，根據(jù)需求進(jìn)行資金劃撥、一方面盡量減少庫存原材與成本的擠壓，另一方面通過預(yù)算管理規(guī)范資金投入與使用，防止出現(xiàn)資金使用隨意的問題，有效的實現(xiàn)生產(chǎn)成本的科學(xué)管理。

另外，成本的管理還需要信息化系統(tǒng)的技術(shù)支持。對機(jī)械設(shè)備的要求不斷提高，機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中技術(shù)難度、零件制造難度與原材料特殊等因素的影響下，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)難度與生產(chǎn)要素也不斷增加，因此也就使得生產(chǎn)成本核算的內(nèi)容也越來越復(fù)雜。傳統(tǒng)人工已經(jīng)無法適用于現(xiàn)代成本管理工作中。因此，企業(yè)中生產(chǎn)管理的信息化水平也需要不斷的提高與優(yōu)化。通過信息化技術(shù)，不僅僅是原材料等成本，也把其他生產(chǎn)相關(guān)要素利于水電、人工、技術(shù)等要素進(jìn)行綜合，生產(chǎn)的實際情況也就十分清晰，這對生產(chǎn)成本的控制與管理提供了有效的數(shù)據(jù)支持。

（三）科學(xué)制定生產(chǎn)管理制度

影響我國目前生產(chǎn)管理工作質(zhì)量的一個重要因素就是缺乏科學(xué)有效的生產(chǎn)管理制度。在管理工作的內(nèi)容、管理方法、生產(chǎn)流程管理、生產(chǎn)陳本管理、生產(chǎn)資料管理以及涉及到的各項數(shù)據(jù)報表、文件資料等的管理都沒有一個完整的、制度化的管理要求進(jìn)行工作標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)。因此，提高生產(chǎn)管理水平的最重要工作就是建立起制度化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理制度，所有生產(chǎn)經(jīng)營活動都需要根據(jù)制度來進(jìn)行具體的生產(chǎn)計劃的制定，所有生產(chǎn)、工作行為都必須有章可循、根據(jù)制度的約束進(jìn)行工作安排，按照程序進(jìn)行科學(xué)的生產(chǎn)管理，促進(jìn)生產(chǎn)管理水平的提高以及促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

三、結(jié)語

綜上所述，隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會生產(chǎn)業(yè)迎來了良好的發(fā)展局面，同時也迎來了激烈的市場競爭，具有國企性質(zhì)的機(jī)械制造廠在如今市場環(huán)境下需要不斷提高自身的生產(chǎn)管理，促進(jìn)自身集約化、科學(xué)化生產(chǎn)的實現(xiàn)，促進(jìn)企業(yè)整體實力的增長，才能夠提高市場競爭力，促進(jìn)自身的長遠(yuǎn)發(fā)展。（作者單位：廣州市長島光電機(jī)械廠）