硫磺溝煤礦80皮帶機(jī)尾電纜及高壓膠管自動拖移裝置

王浩

摘 要：掘進(jìn)是在巖（土）層或礦層中，開掘各種形狀、斷面或縱橫交錯的井、巷、峒室的工作。掘進(jìn)工序分為主要工序和輔助工序。主要工序是直接在工作面上完成保證工作面進(jìn)度的工序，以及在巷道掘進(jìn)區(qū)域進(jìn)行的支護(hù)作業(yè)。主要工序由巷道穿過的巖石性質(zhì)而定。掘進(jìn)硬巖時，主要工序有鉆眼、裝藥、放炮、通風(fēng)和工作面的安全檢查、裝巖、巷道支護(hù);掘進(jìn)軟巖的基本工序有： 開掘巖石、裝巖、支護(hù)。如采用風(fēng)鎬、聯(lián)合機(jī)等方法開掘，則掘進(jìn)作業(yè)有連續(xù)作業(yè)的特點。主要工序可以按嚴(yán)格的程序依次地完成，也可以在時間上同時進(jìn)行（鉆眼和裝巖部分平行、鉆眼與支護(hù)完全平行）。輔助工序是保證主要工序正常進(jìn)行的工序，它包括調(diào)車、通風(fēng)、排水、臨時支架、工作面鋪軌、照明、敷設(shè)風(fēng)筒和電纜等工作。在大多數(shù)情況下它是與主要工序同時進(jìn)行的，而不需占用掘進(jìn)循環(huán)時間。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)尾電纜;高壓膠管;自動托移裝置

前言

我國是一個能源消費大國，在消費的能源構(gòu)成中，煤炭占據(jù)了重要地位。隨著我國迅速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)對能源的需求不斷增大，對煤炭的需求量也與日俱增。與此同時我國煤炭儲量巨大，煤層儲存條件復(fù)雜，呈多樣性，在煤炭開發(fā)的過程中巷道掘進(jìn)技術(shù)起到了至關(guān)重要的作用。巷道掘進(jìn)的速度直接影響整個礦井的生產(chǎn)接續(xù)，掘進(jìn)機(jī)的使用不僅減輕了職工的勞動強(qiáng)度以及大大提高了工作面的施工進(jìn)度，當(dāng)前掘進(jìn)機(jī)使用的電纜供電方式，由于電纜自身的彈性力，時常因掘進(jìn)機(jī)的細(xì)微改變而改變，使電纜隨掘進(jìn)機(jī)后退而折返，彎盤于底板上，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前后行走時，看機(jī)尾人員稍微一疏忽，電纜時常落入跑道上，易導(dǎo)致擠軋電纜，造成掘進(jìn)機(jī)斷電，嚴(yán)重影響班組生產(chǎn)作業(yè)。

1.煤礦巷道綜合機(jī)械化挖掘

當(dāng)前我國煤礦巷道挖掘的過程中，最常用的一項技術(shù)即為綜合機(jī)械化挖掘技術(shù)，該技術(shù)當(dāng)中，主要有很多部分構(gòu)成，如懸臂式掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)等，通過這些部位之間的相互配合，完成整個挖掘活動。其中最主要的就是懸臂式掘進(jìn)機(jī)，通過其不斷進(jìn)行斷面，從而達(dá)到挖掘的目的。在煤礦行業(yè)發(fā)展的過程中，很早階段就對懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行了應(yīng)用，剛開始出現(xiàn)時，受到科學(xué)技術(shù)的影響，功率不是很高。而之后的20年內(nèi)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，推動了該項技術(shù)的不斷更新與完善，使其功率逐漸的提升，加快了挖掘的速度。帶了上世紀(jì)80年代，我國為了加快煤礦開采的力度，逐漸對引進(jìn)了這一裝置，為我國煤礦行業(yè)的發(fā)展提供了重要幫助。進(jìn)入到21世紀(jì)之后，我國基本掌握了這一技術(shù)，利用該技術(shù)進(jìn)行了自主研發(fā)，研發(fā)出了EBJ120TP型掘進(jìn)機(jī)，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，重心穩(wěn)定，破壞性能強(qiáng)的特點，進(jìn)一步加快了巷道挖掘的速度。

2.實施背景

巷道掘進(jìn)的速度直接影響整個礦井的生產(chǎn)接續(xù)，掘進(jìn)機(jī)的使用不僅減輕了職工的勞動強(qiáng)度以及大大提高了工作面的施工進(jìn)度，當(dāng)前掘進(jìn)機(jī)使用的電纜供電方式，由于電纜自身的彈性力，時常因掘進(jìn)機(jī)的細(xì)微改變而改變，使電纜隨掘進(jìn)機(jī)后退而折返，彎盤于底板上，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前后行走時，看機(jī)尾人員稍微一疏忽，電纜時常落入跑道上，易導(dǎo)致擠軋電纜，造成掘進(jìn)機(jī)斷電，嚴(yán)重影響班組生產(chǎn)作業(yè)，為避免發(fā)生電纜被跑輪擠破事故，生產(chǎn)過程中不得不在掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退的過程中增加一個人員看守這段電纜，隨時調(diào)整電纜長度位置。這在無形中增加了工人的工作強(qiáng)度。電纜總是于底板上拖拽，易于底板的尖銳巖石等物刮傷或刮破，造成事故。

3.定期更換高壓膠管

工作面支護(hù)鉆機(jī)使用的動力都是來自壓風(fēng)和壓水，壓風(fēng)、壓水后部使用108鋼管傳輸、工作面迎頭30m范圍使用51高壓膠管傳輸方式，在工作面掘進(jìn)期間，跟迎頭風(fēng)水管路用51高壓膠管進(jìn)行過度，51高壓風(fēng)水膠管拖地行進(jìn)，造成綜掘機(jī)后面管線亂影響文明形象并且影響行人，而且51高壓膠管磨損程度大，需要不定時更換。

4.掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾電纜拖移裝置

工作面支護(hù)鉆機(jī)使用的動力都是來自壓風(fēng)和壓水，壓風(fēng)、壓水后部使用108鋼管傳輸、工作面迎頭30m范圍使用51高壓膠管傳輸方式，在工作面掘進(jìn)期間，跟迎頭風(fēng)水管路用51高壓膠管進(jìn)行過度，51高壓風(fēng)水膠管拖地行進(jìn)，造成綜掘機(jī)后面管線亂影響文明形象并且影響行人，而且51高壓膠管磨損程度大，需要不定時更換，掘進(jìn)期間安排專人監(jiān)督管路及電纜的行進(jìn)防止碰壞擠壞，對人員依賴性強(qiáng)。為徹底解決此類問題，研制了掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾電纜拖移裝置。

5.具體實施內(nèi)容

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，利用廢舊槽鋼及鐵板，用螺絲延機(jī)尾外側(cè)與機(jī)尾架相連接，將風(fēng)水管路及掘進(jìn)機(jī)進(jìn)度電纜擺放在槽鋼內(nèi)。

6.結(jié)論

6.1采用此方案后，電纜及管路全部放入槽鋼內(nèi)，管線及掘進(jìn)機(jī)進(jìn)度電纜不再拖地走，有效防止了由于人員對電纜看護(hù)的不及時，轉(zhuǎn)載擠壓電纜導(dǎo)致電纜破損造成事故或者埋下安全隱患，增加了工作面的安全系數(shù)。

6.2現(xiàn)場行人通道干凈整潔，電纜、管線顯得更加整齊、美觀，不用再安排專人對管線進(jìn)行梳理，對管線的損壞程度得到大幅度降低，提高并保證工作面文明生產(chǎn)形象的治理工作，有效提升掘進(jìn)工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

6.3由于電纜、管線放入電纜槽內(nèi)，完全避免了泥水的浸漬、淤煤污染，更加干凈文明。在生產(chǎn)過程中能減少機(jī)組后專人移動、看護(hù)電纜，從而提高掘進(jìn)工的工時利用，并且有效的提高的掘進(jìn)速度，運送物料及綜掘機(jī)的前后移動速度加快，使得迎頭施工效率的到顯著提高，達(dá)到減人增效的效果。

參考文獻(xiàn)：

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