PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用分析

王開紀(jì)

摘 要：社會(huì)的不斷發(fā)展推動(dòng)著科學(xué)技術(shù)水平不斷提升，機(jī)械電氣的自動(dòng)化控制技術(shù)也在進(jìn)行升級(jí)和革新，PLC 技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，更強(qiáng)有力地支持著機(jī)械電氣自動(dòng)化控制。PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中，能夠提升系統(tǒng)反應(yīng)速度，快速診斷故障問題并上報(bào)，對(duì)復(fù)雜的環(huán)境有很強(qiáng)的適應(yīng)性。本文對(duì) PLC技術(shù)的工作原理進(jìn)行了闡述，將PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析，探究了PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用，并對(duì)優(yōu)化PLC 技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用水平提供了一些對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械電氣控制;PLC技術(shù);自動(dòng)化

1 PLC技術(shù)原理簡(jiǎn)述

PLC 技術(shù)就是可編程邏輯控制，利用PLC技術(shù)可以將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析運(yùn)算，通過自動(dòng)化技術(shù)對(duì)機(jī)械電氣裝置實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目的，現(xiàn)目前已經(jīng)被大范圍使用。PLC技術(shù)由CPU和存儲(chǔ)器等簡(jiǎn)單的單元模塊構(gòu)成，利用計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集和處理[1]。在可編程邏輯控制的使用中，存在著以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

1.1實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化

可編程邏輯控制（PLC）由于組成結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，都是由簡(jiǎn)單單元組成的，因此設(shè)備的實(shí)際重量較為輕便，安裝使用的方法也快速便捷，又能與互聯(lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)巧妙結(jié)合，通過簡(jiǎn)單操作計(jì)算機(jī)來開發(fā)和調(diào)試機(jī)械設(shè)備，能夠較為簡(jiǎn)單輕松地將機(jī)械與電氣一體化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械與電氣的完美結(jié)合。

1.2適應(yīng)環(huán)境的能力較強(qiáng)

傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)外界環(huán)境的要求較高，當(dāng)外界出現(xiàn)干擾因素時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備會(huì)受到干擾，從而影響傳統(tǒng)設(shè)備的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致工作效率不高。而PLC 設(shè)備相對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備改進(jìn)了很多，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力較強(qiáng)，對(duì)外界的干擾因素能有效抵抗，能有效保證控制系統(tǒng)不受影響，保證工作效率。

1.3應(yīng)用范圍較廣

PLC 技術(shù)由于與計(jì)算機(jī)相結(jié)合，收集數(shù)據(jù)、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、上傳數(shù)據(jù)都比較快速便捷，因此由PIC技術(shù)收集存儲(chǔ)或分析的數(shù)據(jù)可以通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上傳至其他電氣系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息的共享[2]。其他的電氣系統(tǒng)可以有效利用這些信息對(duì)其他系統(tǒng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)更高效率的電氣控制。此外。PIC技術(shù)不僅僅能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行控制，還能與其他的電氣系統(tǒng)相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)共同管理電氣設(shè)備，達(dá)到更高工作效率的效果。

1.4故障報(bào)錯(cuò)

PLC技術(shù)有對(duì)機(jī)械電氣控制裝置監(jiān)督的功能，通過PIC技術(shù)自身的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣控制裝置監(jiān)督的效果[3]。當(dāng)機(jī)械電氣控制裝置在運(yùn)行中出現(xiàn)了問題，PIC就會(huì)將自身的檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自我檢測(cè)，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上傳，工作人員能在較短的時(shí)間內(nèi)收到故障反饋并進(jìn)行處理，保障電氣控制系統(tǒng)的安全，同時(shí)也減少了故障處理的時(shí)間，提高了工作效率。

2在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

機(jī)械電氣控制中應(yīng)用PLC技術(shù)與應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)相比，PIC技術(shù)有著明顯的優(yōu)勢(shì)。PIC技術(shù)在當(dāng)前的機(jī)械電氣自動(dòng)化控制中屬于核心技術(shù)，利用PIC技術(shù)，能巧妙地實(shí)現(xiàn)人機(jī)結(jié)合，提高企業(yè)的工作效率，是目前機(jī)械電氣設(shè)備常用的自動(dòng)化控制手段[4]。PIC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

2.1操作方法簡(jiǎn)單

PLC技術(shù)是由簡(jiǎn)單的單元模塊構(gòu)成的，也就決定了PIC技術(shù)的操作并不復(fù)雜。在對(duì)PIC技術(shù)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用時(shí)，操作人員不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間高難度的專業(yè)操作手法學(xué)習(xí)，往往在較短的時(shí)間內(nèi)就可以完成對(duì)PIC技術(shù)的掌握并進(jìn)行合格的操作。PIC對(duì)機(jī)械電氣系統(tǒng)的控制較為復(fù)雜，但是操作指令十分簡(jiǎn)單，能有效減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，提高工作人員的工作效率，推進(jìn)機(jī)械電氣控制裝置的自動(dòng)化進(jìn)程。

2.2功能多樣

PLC技術(shù)在電氣控制裝置中的應(yīng)用功能較多，不僅能對(duì)簡(jiǎn)單常用的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，還能對(duì)相對(duì)于數(shù)據(jù)較復(fù)雜的相關(guān)圖像和復(fù)雜數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，再通過系統(tǒng)的計(jì)算處理，將系統(tǒng)多方面多層次的數(shù)據(jù)信息相結(jié)合，得出綜合分析結(jié)果，對(duì)最終結(jié)果完整呈現(xiàn)，方便操作人員對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確掌握后遠(yuǎn)程操控電子設(shè)備[5]。這樣就避免了人工收集和處理數(shù)據(jù)的復(fù)雜操作，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確真實(shí)性，也大大提高了數(shù)據(jù)分析的速度。除此之外，PIC技術(shù)對(duì)電氣設(shè)備的故障有著報(bào)錯(cuò)功能。在電器設(shè)備運(yùn)行過程中監(jiān)督電氣設(shè)備，當(dāng)電器設(shè)備出現(xiàn)了故障，PIC技術(shù)能快速利用自身系統(tǒng)的檢測(cè)功能對(duì)故障進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)警，將故障信息上傳至操作人員，方便操作人員及時(shí)處理故障。

3 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用

PLC技術(shù)在應(yīng)用之前，要對(duì)PIC技術(shù)的應(yīng)用類型進(jìn)行細(xì)分，將控制裝置的原理進(jìn)行明確，根據(jù)實(shí)際情況，將PIC技術(shù)應(yīng)用到合適的系統(tǒng)中，才能達(dá)到PIC應(yīng)用的合理效果。

3.1開關(guān)量邏輯的控制

PIC技術(shù)的使用相比傳統(tǒng)的控制裝置，有一定的開關(guān)量邏輯控制優(yōu)勢(shì)。因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的控制裝置中，對(duì)開關(guān)量邏輯的控制只能夠按照順序一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行，但是在PIC技術(shù)下，操作系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多臺(tái)設(shè)備的統(tǒng)一控制。對(duì)多臺(tái)設(shè)備的統(tǒng)一控制能減少操作難度，提高工作效率，是開關(guān)量邏輯控制的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。

3.2模擬量的控制

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)對(duì)多變的模擬量沒有辦法進(jìn)行控制，在PIC技術(shù)的應(yīng)用下，能夠有效獲取機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的多變的模擬量，達(dá)到有效控制模擬量的效果。模擬量得到有效控制，就能減少機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中的影響因素，對(duì)保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行有著重要作用。

3.3控制集中性系統(tǒng)

利用PLC技術(shù)對(duì)機(jī)械電氣設(shè)備的控制，能夠?qū)IC系統(tǒng)與其他設(shè)備緊密結(jié)合成一個(gè)完整強(qiáng)大的系統(tǒng)，通過PIC技術(shù)對(duì)系統(tǒng)中所有設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)控，能有效提高工作效率，減少工作量從而降低工作壓力，減少運(yùn)行成本[6]。但是這種聯(lián)結(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行中，也存在著很明顯的缺點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)中某一塊區(qū)域出現(xiàn)故障，改變了這一區(qū)域的運(yùn)行，就會(huì)連帶所有的系統(tǒng)一起改變，造成嚴(yán)重的后果，影響整個(gè)工作的生產(chǎn)效率。

3.4控制分散性系統(tǒng)

在應(yīng)用PIC技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制時(shí)，能分別使用不同的方法對(duì)系統(tǒng)分別控制，這樣的控制方法區(qū)別于集中性控制，在系統(tǒng)的某個(gè)部分出現(xiàn)問題后，能夠?qū)τ袉栴}的部分單獨(dú)處理，停止PIC技術(shù)的使用，就能解決問題，避免了其他設(shè)備因此受到影響。基于這一點(diǎn)，分散性系統(tǒng)能夠?qū)ο到y(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行有效控制，減少錯(cuò)誤發(fā)生，提高工作效率。

4在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用PLC技術(shù)的水平提升措施

PIC技術(shù)的操作難度并不高，操作人員能在較短時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)，但是為了保證PIC技術(shù)的應(yīng)用效果，還是應(yīng)該嚴(yán)格選拔人員，對(duì)操作人員進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的培訓(xùn)，并進(jìn)行結(jié)業(yè)考試檢驗(yàn)操作人員的學(xué)習(xí)成果。在對(duì)電儀、自動(dòng)化人員的 PLC 程序控制技術(shù)進(jìn)行提升的培訓(xùn)中，要聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)過硬的工程師來進(jìn)行培訓(xùn)工作，針對(duì)技術(shù)人員的專項(xiàng)技能進(jìn)行提高[7]。PLC技術(shù)是一項(xiàng)實(shí)操性的技術(shù)，應(yīng)該對(duì)技術(shù)人員在有關(guān)的應(yīng)用案例上進(jìn)行實(shí)操講解，讓培訓(xùn)人員對(duì)操作要點(diǎn)和操作難點(diǎn)詳細(xì)講解，利用現(xiàn)場(chǎng)的互動(dòng)提高技術(shù)人員的學(xué)習(xí)積極性，動(dòng)員技術(shù)人員進(jìn)行主動(dòng)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)人員對(duì)PIC技術(shù)的掌握水平。

5結(jié)束語(yǔ)

將PLC技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械電氣控制中，能有效提高對(duì)電氣設(shè)備的監(jiān)督，提高對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集和處理能力，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率。在PIC技術(shù)的有效利用下，能有效推進(jìn)機(jī)械電氣企業(yè)的智能化和自動(dòng)化進(jìn)程，提高機(jī)械電氣企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)機(jī)械電氣企業(yè)的發(fā)展有重要意義。

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