林忠俠
摘 要:對于公路路基路面的壓實,是施工中的一項重要操作,必須給予高度重視。由于各種因素的影響,會對路基路面造成一定的損害,必須結(jié)合實際情況進行把控。因此,本文詳細(xì)分析了路基路面壓實施工技術(shù)的重要性、施工方法以及質(zhì)量控制等,希望能夠有效解決實際存在的問題。
關(guān)鍵詞:公路工程;路基;路面;壓實;施工
1 路基路面施工的關(guān)鍵技術(shù)
1.1 黃土路基的施工技術(shù)
如果是黃土路基,需要將殘留在土質(zhì)中的水分進行擴散固結(jié),在加固之后,使土體的擠壓能夠與規(guī)定的要求相符合,實現(xiàn)理想的壓實效果。另外,在壓實的過程中,必須嚴(yán)格控制沖壓的次數(shù),一般來說,30次左右為最佳,在保證次數(shù)足夠的情況下,增強土質(zhì)的堅固性和穩(wěn)定性。同時,檢測土質(zhì)中的最佳含水量,將其控制在一定的范圍內(nèi),避免在施工過程中,路堤出現(xiàn)塌陷的現(xiàn)象,增強機動車出行的安全性和有效性。當(dāng)?shù)纛^位置發(fā)生褶皺的時候,必須進行再次的壓實,使整體的穩(wěn)定性達(dá)到最佳。
1.2 濕度過大土質(zhì)的壓實技術(shù)
在壓實濕度過大土質(zhì)時,壓實施工人員可按照以下壓實流程進行壓實:首先,明確公路路基路面壓實范圍,并將路基路面表層的雜物全部清理干凈,保證路基路面表層更加平整;其次,選擇合理的噸位的碾壓設(shè)備進行碾壓,并嚴(yán)格控制碾壓次數(shù);最后,檢測公路路基路面的碾壓質(zhì)量,針對碾壓質(zhì)量不過關(guān)的公路路基,施工人員可以進行二次碾壓。與常規(guī)的公路路基路面相比,如果路基路面濕度過大,會降低公路路基路面的壓實質(zhì)量。
1.3 滾壓壓實技術(shù)
滾壓壓實技術(shù)指的是在機械滾輪運動過程中,通過自身的壓力,壓實路面的一種技術(shù)。在滾輪運作的過程中,在滾輪工作時,對土壤間的顆粒進行碾壓,使土壤的密實度得到增強,使公路的堅實度得到最大程度的保障,防止出現(xiàn)變形現(xiàn)象。另外,在實際的施工過程中,在滾壓作用下,土層之間的摩擦力得到有效降低,土壤之間的縫隙明顯減小,最終對路基路面進行壓實。在施工的過程中,需要對碾壓的次數(shù)和速度進行嚴(yán)格把握,避免次數(shù)過多或者過少,保護土壤結(jié)構(gòu)的完整性,發(fā)揮出最佳的施工效果。
1.4 振動壓實技術(shù)
振動壓實技術(shù)指的是壓路機振動器的與高頻振動作用于壓實滾輪,對路面進行碾壓的一種施工技術(shù)。這種技術(shù)與滾壓壓實技術(shù)具有一定的相似性,使土壤之間的摩擦力得到有效降低,使路基路面的穩(wěn)定性得到有效增強。采用這種技術(shù),能夠以較少的碾壓時間達(dá)到較高的施工效率,在砂礫土的環(huán)境中具有非常廣泛的應(yīng)用。
2 提高路基路面壓實質(zhì)量措施
2.1 將工程的施工材料的配比均勻
工程材料的配比率直接影響著材料的質(zhì)量程度,并且作為路面壓實的重要環(huán)節(jié),其配比度的均勻程度應(yīng)該嚴(yán)格的技術(shù)操作性進行,且盡可能的完善配比過程中的科學(xué)化與合理化。并且在大量實驗中表面,不同的配比材料進行對比,其施工后公路工程質(zhì)量方面也不盡相同,所以應(yīng)該在研究和分析其特定路面的前提下進行合理配置施工,才能最大化的符合所施路面的科學(xué)性。
2.2 控制壓路機械
為了保證壓實的效果,需要在對施工現(xiàn)場實地考察的基礎(chǔ)上,選擇最合適的壓實機械設(shè)備,使其能夠在施工的過程中,達(dá)到最佳的適應(yīng)性,發(fā)揮出良好的效果。需要對施工人員進行嚴(yán)格培訓(xùn),提高機械操作的熟練度,在積累經(jīng)驗的過程中,能夠及時解決施工中出現(xiàn)的各種棘手問題,加快施工進度,促進施工工作的順利進行。另外,可以采取定期考核的方式,挑選專業(yè)技能最佳的技術(shù)人員,以作業(yè)的實際情況為依據(jù),能夠熟練操作各種型號的機械設(shè)備,對設(shè)備的溫度、種類、厚度、大小等進行嚴(yán)格控制。
2.3 控制含水量
公路路基路面的壓實度受土壤含水量的影響較大,土壤的密實度、土壤顆粒間的內(nèi)摩擦力、粘結(jié)力等都是非常重要的影響因素,土壤含水量的多少直接影響著土壤的整體性能,對路基路面的穩(wěn)定性和堅固度起著重要的作用。在壓實過程中,需要采取針對性的措施,使提讓顆粒間的摩擦力和粘接力得到最大程度的增加,減少土壤之間的縫隙,使土壤間的密實度有效提高。在具體的施工過程中,需要以相應(yīng)的規(guī)范為參考,對路基的含水量進行有效測量,在結(jié)合施工場地的基礎(chǔ)上,對含水量進行詳細(xì)控制,促進施工的順利進行。
2.4 碾壓施工
在實際施工過程中,與工程路面質(zhì)量直接掛鉤的就是碾壓技術(shù)的好壞,在此技術(shù)實施中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制碾壓厚度的大小,過厚或者過薄都會給施工帶來很大的麻煩,所以必須控制在一定合理的區(qū)間之內(nèi)。此外,對工作人員也有嚴(yán)格要求,在具體施工中,工作人員務(wù)必把握好碾壓的速度與次數(shù),一般來說是先由緩慢再提速,在碾壓次數(shù)上根據(jù)不同需要做到相應(yīng)合理的調(diào)整。這就要求施工人員要具體問題具體分析,根據(jù)不同路段的特殊要求,選擇最為恰當(dāng)?shù)氖┕し绞竭M行施工,并且碾壓過程中需要嚴(yán)格遵守先關(guān)規(guī)定的要求,先從邊緣開始碾壓,隨后逐步向中心靠攏,做到力度逐步加重的方式。綜上所述,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在施工過程中嚴(yán)格控制好碾壓環(huán)節(jié)的步驟,把握好碾壓速度以及次數(shù),并且做好充足的準(zhǔn)備工作,為施工的順利進行提供可靠保障。
2.5 嚴(yán)格壓實度檢查
每層土碾壓完畢,在施工單位自檢合格之后,填寫《路基壓實度現(xiàn)場質(zhì)量檢測報告單》。在實際工作中,工地上檢查壓實度的方法一般是灌砂法和環(huán)刀法,對其進行土樣的選取時應(yīng)該按照規(guī)定的位置選取。壓實度會有以下幾種情況:第一、當(dāng)壓實度小于要求的壓實度時,應(yīng)檢查含水量;第二、填土含水量與最佳含水量相差±2%以內(nèi)時,應(yīng)增加碾壓遍數(shù);第三、如增加遍數(shù)仍不合格時,可能是填土與擊實試驗土土質(zhì)有誤,應(yīng)補做擊實試驗,找出原因;第四、如壓實度超過100%,則證明填料不均勻,該點應(yīng)作廢,另在附近選點;第五、如壓實度合格,幾何尺寸合格,監(jiān)理工程師簽認(rèn)報告單,方可填筑下層土。監(jiān)理工程師應(yīng)注意路堤填土是在上路堤還是在路床,因為二者對壓實度要求不同。雨后填土應(yīng)復(fù)檢下層填土的壓實度。
3 結(jié)語
綜上所述,壓實技術(shù)在公路工程施工中應(yīng)用較廣,必須結(jié)合公路的實際情況,對其壓力承受度進行把控,在原有基礎(chǔ)上進行改進和完善。必須將原理進行實踐化,控制各個施工要點,將不同步驟進行整合,嚴(yán)格控制各項因素的影響,最大程度的提高公路工程的質(zhì)量,實現(xiàn)公路經(jīng)濟的進步。
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