注重文化引領(lǐng) 促進(jìn)管理創(chuàng)新

中車四方車輛有限公司

中車四方車輛有限公司是中國中車股份有限公司的全資子公司，公司前身為四方機(jī)車車輛廠，始建于1900 年。公司現(xiàn)主要從事鐵路高檔客車、高速動車組的研發(fā)制造與修理（合資企業(yè)），各類機(jī)客車、城市交通裝備的研發(fā)制造與修理，公路鐵路兩用專用車輛制造與修理，機(jī)車車輛技術(shù)服務(wù)，物流及新材料等業(yè)務(wù)。

■以安全文化建設(shè)為抓手，固化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果

公司從安全理念文化、安全制度文化、安全物態(tài)文化、安全行為文化四個維度著手，促進(jìn)廣大職工安全意識的不斷增強(qiáng)和安全技能的全面提升，形成和諧穩(wěn)定的安全生產(chǎn)環(huán)境。

1.營造安全理念文化，以先進(jìn)的安全理念引領(lǐng)全員安全價值觀

公司通過對現(xiàn)有的安全工作的梳理、總結(jié)、提煉、提升，精煉了“人人踐行安全，共繪美好明天”的安全文化核心理念。在此基礎(chǔ)上豐富和延伸出“三個理念”：一是“黨政一把手都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人”的責(zé)任理念；二是“抓安全重在落實”的行為理念；三是“安全工作關(guān)鍵在防范”的預(yù)警理念。

2.打造安全制度文化，以“2+1”管理為根基，建立齊抓共管的責(zé)任運(yùn)行機(jī)制

公司將職業(yè)健康安全和環(huán)境兩個管理體系與安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)有機(jī)融合到日常工作當(dāng)中，形成“2+1”管理模式，細(xì)化安全管理流程，嚴(yán)格落實管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。“2+1”管理平臺機(jī)構(gòu)圖如圖1 所示。

圖1 “2+1”管理平臺機(jī)構(gòu)圖

3.塑造安全行為文化，以安全培訓(xùn)、班組文化建設(shè)為手段，固化良好習(xí)慣

一是公司開展形式多樣的安全技能訓(xùn)練，讓從業(yè)人員形成一種自我防范、自我保護(hù)的安全意識。同時，對非常規(guī)作業(yè)人員、異地作業(yè)人員、重點崗位職能管理人員、關(guān)鍵崗位操作人員、特殊工種作業(yè)人員，有針對性地進(jìn)行安全意識教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，讓每名員工都熟知本崗位安全操作要點、危險和危害因素、事故預(yù)防應(yīng)急措施等；二是公司狠抓班前安全喊話、安全看板管理、安全活動、危險預(yù)知訓(xùn)練、安全教育、安全改善提案等活動，有效開展“安全型”班組建設(shè)。同時，公司組織整合編制《班組安全手冊管理制度指引》手冊，涵蓋班組責(zé)任制、互聯(lián)互保等21 項管理制度，供班組長學(xué)習(xí)落實；三是公司積極開展豐富多彩的安全文化活動，以“安全生產(chǎn)月”和“安康杯”活動為核心，倡導(dǎo)各單位自主開展特色安全文化建設(shè)，通過開展KYT 危險預(yù)知訓(xùn)練、安全漫畫、安全事故視頻展現(xiàn)等形式，圖文并茂地展示了職工在日常工作中的安全事例，剖析發(fā)生在職工身邊的事故案例，對宣傳安全發(fā)展理念，規(guī)范廣大職工行為，引導(dǎo)崗位職工養(yǎng)成良好安全習(xí)慣，增強(qiáng)安全意識起到了積極作用。公司舉辦的安全文化知識競賽如圖2 所示。

圖2 公司舉辦的安全文化知識競賽

■將“精益安全”融入安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

公司將精益理念融入安全生產(chǎn)管理工作中，充分利用精益工具、精益理念提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。

1.推進(jìn)精益線（車間）建設(shè)，降低安全生產(chǎn)風(fēng)險

截止到目前，公司共開展15 個示范線，4個車間。通過精益線（車間）建設(shè)，優(yōu)化現(xiàn)場定制管理，減少產(chǎn)品和零部件在現(xiàn)場的儲備和積壓，保持現(xiàn)場物流暢通，提高物料周轉(zhuǎn)率，節(jié)約生產(chǎn)成本，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。生產(chǎn)過程主要依據(jù)“五化”的思想。以客車檢修精益建設(shè)為例，作業(yè)區(qū)域化：將客車檢修分為車輛分解、鋼結(jié)構(gòu)檢修、電氣檢修、轉(zhuǎn)向架檢修、表面處理、客車總裝、客車交驗等七大生產(chǎn)區(qū)域，能夠更加明確生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容，減少交叉作業(yè)情況；區(qū)域工位化：工位是生產(chǎn)的最小單元，根據(jù)區(qū)域特點梳理工位建設(shè)情況，完善標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)，有效及時消除隱患；工位節(jié)拍化：標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)中，最重要的就是實現(xiàn)對“節(jié)拍”的兌現(xiàn)，保證各個工位之間節(jié)拍一致，統(tǒng)一步調(diào)組織生產(chǎn)，減少現(xiàn)場產(chǎn)品、零部件的儲備與積壓，保證作業(yè)環(huán)境的安全性；節(jié)拍準(zhǔn)時化： 生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)時與否是衡量現(xiàn)場作業(yè)是否均衡的重要指標(biāo)，節(jié)拍準(zhǔn)時對應(yīng)的在制品就少，浪費(fèi)就少，盡可能的減少作業(yè)現(xiàn)場不必要的風(fēng)險；準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)化：嚴(yán)格按照作業(yè)組合票進(jìn)行作業(yè)，采用儲運(yùn)一體化工裝完善物料配送體制，提前解決各類異常，保證員工安全。公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場如圖3 所示。

圖3 公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場

2.推進(jìn)精益安全工位建設(shè)，細(xì)化安全管理單元

如果把公司比作奔跑者的話，那么工位就如同人體的細(xì)胞一樣，只有抓好最小單元的生產(chǎn)作業(yè)情況，才有可能保證整個生產(chǎn)流程安全、高效、快速的運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證各個“細(xì)胞”的安全、健康，公司自2014年至今建立了196個精益安全工位，通過精益安全工位建設(shè)，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有了很大改善，將原有的班組定置管理轉(zhuǎn)化為工位定置管理，定置更加詳細(xì)，物品擺放更加規(guī)范，杜絕了由于作業(yè)人員隨意性導(dǎo)致作業(yè)點周邊物料亂放現(xiàn)象；作業(yè)現(xiàn)場管理責(zé)任區(qū)域劃分明確，每個作業(yè)區(qū)域均有工位長負(fù)責(zé)專門管理，杜絕作業(yè)區(qū)域存在無人監(jiān)管現(xiàn)象。每個工位負(fù)責(zé)人參與了本工位危險源的識別工作，通過辨識、培訓(xùn)、檢查等途徑，讓一線作業(yè)人員能夠熟知并掌握本區(qū)域存在的危險隱患，提前做好事故預(yù)防工作，有效避免了安全事故發(fā)生。每天工位長按照工位點檢表進(jìn)行逐項點檢，管控項目明確，管控內(nèi)容詳細(xì)，杜絕由于缺乏針對性導(dǎo)致對作業(yè)區(qū)域隱患的疏忽。通過工位安全活動，班組安全喊話，工位培訓(xùn)，作業(yè)指導(dǎo)書的目視化等使一線作業(yè)人員的安全意識得到明顯提高。

■實行風(fēng)險點分級管控機(jī)制，突出安全管理重點

公司在原有危險源管理的基礎(chǔ)上，按照設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動、作業(yè)區(qū)域?qū)ιa(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)險點劃分與辨識，建立設(shè)備設(shè)施清單、作業(yè)活動清單和作業(yè)區(qū)域清單。組織各單位人員按照三個清單內(nèi)容，利用安全檢查表分析法（SCL）、作業(yè)條件危險分析法（LEC）與工作危害分析法（JHA）對清單中內(nèi)容逐項進(jìn)行危險源辨識，并對辨識的危險源進(jìn)行風(fēng)險評價分級，風(fēng)險等級分為一、二、三、四級（一級最高），將危險源最高等級作為該風(fēng)險點等級。根據(jù)風(fēng)險等級的劃分，明確各等級管控責(zé)任單位，四級風(fēng)險點需要班組管理，三級風(fēng)險點需要分廠與班組共同管理、一二級風(fēng)險點需要班組、分廠、公司共同管理。廠房內(nèi)部運(yùn)輸采用氣墊形式如圖4所示。

圖4 廠房內(nèi)部運(yùn)輸采用氣墊形式

建立公司風(fēng)險點臺賬，根據(jù)風(fēng)險點的重要性分別制定管控措施，并監(jiān)督執(zhí)行。通過風(fēng)險點的辨識，能夠更加的細(xì)化了危險源辨識工作，使危險源辨識更加全面、準(zhǔn)確，從而制定的措施更加完善，具有一定的針對性。公司目前共辨識一級風(fēng)險點0項、二級風(fēng)險點43項、三級風(fēng)險點57項、四級風(fēng)險點268項，并根據(jù)管控層級內(nèi)容，在日常排查的基礎(chǔ)上要求班組對各風(fēng)險點每周進(jìn)行點檢、分廠每月進(jìn)行點檢、公司每季度進(jìn)行點檢，通過該模式的運(yùn)行，公司同期隱患數(shù)量下降28%，有效地控制了現(xiàn)場隱患的出現(xiàn)，減少了隱患存在時間。

總之，安全文化引領(lǐng)推動了管理的創(chuàng)新發(fā)展，中車四方車輛有限公司將繼續(xù)做出更多的探索和努力。