楊健民
(山西省交通新技術(shù)發(fā)展有限公司,山西 太原 030012)
隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的推進,對我國公路質(zhì)量將提出更高的標準。目前交通量與重載車輛日益增多,瀝青路面早期破壞逐漸加劇,以車轍與水損害最為嚴重。采用優(yōu)質(zhì)的SBS改性瀝青能提高抗車轍性能與水穩(wěn)定性,然而在目前較短的使用壽命與養(yǎng)護周期背景下會消耗大量的資金。
鑒于此,采用體積設(shè)計法(CAVF法)、使用低標號瀝青得到了學(xué)者們的關(guān)注,并取得了相應(yīng)成果。楊櫟通過配合比設(shè)計與性能驗證對比,發(fā)現(xiàn)體積設(shè)計法優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)計方法,各項性能均表現(xiàn)良好[1]。周根榮采用體積設(shè)計法設(shè)計了ATB-30,與常規(guī)設(shè)計方法相比有著更優(yōu)的溫度穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性與疲勞性能[2]。李東海提出了AC-13的體積設(shè)計法,旨在提升表面層混合料的構(gòu)造深度與抗滑性能[3]。
硬質(zhì)瀝青是一種低標號的瀝青,在上世紀80年代法國將硬質(zhì)瀝青用于中、下面層[4],道路工作者開始關(guān)注價格低廉的低標號瀝青。羅萍根據(jù)不同厚度車轍板測試結(jié)果的變異系數(shù)提出了采用50號瀝青的AC-25混合料車轍板厚度與動穩(wěn)定度標準[5]。李愛國在西商高速路段將50號瀝青應(yīng)用在中面層,發(fā)現(xiàn)可有效減少路面車轍[6]。郭寅川等通過DSR與BBR試驗研究了不同標號瀝青用于面層的路用性能,發(fā)現(xiàn)50號與70號瀝青的高溫性能優(yōu)于90號瀝青與SBS改性瀝青,利于延長道路使用壽命[7]。
渡口附近道路由于重載車輛的長期作用,并且雨水較多,對抗車轍性能與水穩(wěn)定性能有一定要求,因此本文采用CAVF法對下面層瀝青混合料的配合比進行設(shè)計,并采用50號瀝青替代70號瀝青,對此進行路用性能驗證。
低標號瀝青采用鎮(zhèn)海50號瀝青,原路段采用的是70號瀝青,技術(shù)指標見表1。
表1 瀝青技術(shù)性質(zhì)
粗集料采用陜西某石材廠生產(chǎn)的石灰?guī)r碎石,其技術(shù)性質(zhì)見表2。
表2 粗集料的技術(shù)性質(zhì)
細集料采用石灰?guī)r機制砂,其技術(shù)性質(zhì)見表3。
表3 細集料的技術(shù)性質(zhì)
礦粉采用石灰?guī)r碎石自行加工生產(chǎn)的石灰?guī)r礦粉,其技術(shù)性質(zhì)見表4。
表4 礦粉技術(shù)性質(zhì)
原道路下面層AC-20采用的級配見表5。
表5 AC-20混合料級配
常用下面層AC-20混合料的級配范圍并未采用填充原則確定,而連續(xù)級配中的次級填料易撐開骨架形成干涉,在重載作用下易形成車轍[8]。因此張肖寧提出了瀝青混合料的體積設(shè)計方法,通過測定形成骨架結(jié)構(gòu)的集料空隙率,將其換算成體積,以細集料、礦粉與瀝青進行填充,既不會發(fā)生干涉,又能充分結(jié)合骨料的嵌擠與細料的填充。
CAVF設(shè)計法中細集料起填充作用,通過泰波公式設(shè)計,見式(1):
有研究指出,應(yīng)用于瀝青混合料時n通常取0.3~0.7,而當n取0.45時密度最大,此時細集料的級配見表6。
表6 細集料級配
CAVF設(shè)計法中集料、礦粉與瀝青的比例通過式(2)、式(3)確定:
式中:qc、qf、qp、qa為粗、細集料、礦粉及瀝青的質(zhì)量分數(shù),%;ρsc、ρtf、ρtp、ρa為粗集料擊實后的密度、細集料與礦粉的表觀密度、瀝青密度,g/cm3;Vvc、Vvs為粗集料擊實后的空隙率與目標空隙率,%。
粗集料級配通過粗集料骨架間隙率確定,將4.75 mm以上的粗集料按不同的比例裝入馬歇爾試驗擊實100次,測試擊實后的緊裝密度為1.64 g/cm3,根據(jù)細集料、礦粉與瀝青的密度,擬定不同的粗集料比例而獲得的最小空隙率為42.8%。按AC-20的常規(guī)油石比取qa為4.5%,礦粉取6%,目標空隙率為4%。代入CAVF法的公式可得粗集料質(zhì)量分數(shù)為59.2%,細集料用量36.3%。通過最小空隙率與上式計算得到級配,見表7。
表7 AC-20混合料級配
3.1.1 馬歇爾試驗
為了與常規(guī)設(shè)計方法的級配進行對比,將采用70號瀝青的原級配記為“Y-20”,采用CAVF法與50號瀝青的改進級配記為“CAVF-20”,馬歇爾試驗結(jié)果見表8。
表8 最佳油石比下的馬歇爾試驗結(jié)果
由表8可知,采用CAVF法進行設(shè)計后,油石比有所降低,不僅密度增大,且空隙率與流值有著相應(yīng)的減少,這是因為更低的骨架間隙率使得集料之間的嵌擠更加緊密。
3.1.2 性能試驗
室內(nèi)路用性能評價包括溫度穩(wěn)定性與水穩(wěn)定性,其中高溫穩(wěn)定性通過車轍試驗評價,成型5 cm車轍板;低溫性能通過低溫彎曲試驗評價;水穩(wěn)定性通過凍融劈裂強度比來評價,試驗結(jié)果見表9。
表9 不同攤鋪工藝下的路用性能
由表9可知,CAVF法使得主骨料堆積相互嵌擠成更密實的骨架結(jié)構(gòu),并且50號瀝青的硬度與抗永久變形能力優(yōu)于70號瀝青,因此對高溫性能的提升尤為明顯,約提升36%,水穩(wěn)定性約提升6%。而由于50號瀝青的延度低于70號瀝青,導(dǎo)致低溫性能有所降低。
車轍的形成往往由于道路建成通車后會被進一步壓密[9],因此采用CAVF設(shè)計法與50號瀝青后,如何達到良好的應(yīng)用效果需要通過施工組織實現(xiàn)。
3.2.1 施工控制要點
為了達到良好的壓實效果,參考當?shù)氐氖┕そ?jīng)驗鋪筑200 m試驗段,針對50號低標號瀝青混合料提出以下控制要點:
a)采用具有熨平板的攤鋪機進行下面層AC-20混合料的攤鋪,使下面層充分預(yù)壓。
b)采用16 t膠輪壓路機對預(yù)壓后的下面層AC-20混合料碾壓1~2遍,使骨料在搓揉作用下相互嵌擠,而后第二臺攤鋪機緊隨其后進行上面層AC-13混合料的攤鋪。
c)初壓先采用25 t膠輪壓路機碾壓1~3遍,目的在于避免骨料在鋼輪壓路機強振作用下發(fā)生破碎。
3.2.2 現(xiàn)場檢測
不同級配的現(xiàn)場芯樣檢測結(jié)果見表10。
表10 不同試驗段芯樣密度和壓實度
由表10可知,采用CAVF法設(shè)計的級配現(xiàn)場結(jié)果高于常規(guī)路段,并且低標號瀝青成本更低,且能滿足壓實度的要求。
采用CAVF法進行下面層AC-20混合料的配合比設(shè)計,將常規(guī)采用的70號瀝青替換為50號瀝青,旨在提升高溫性能與水穩(wěn)定性。經(jīng)室內(nèi)試驗與現(xiàn)場取芯驗證,主骨料堆積相互嵌擠成更密實的骨架結(jié)構(gòu),最佳油石比降低0.3%,高溫性能約提升36%,水穩(wěn)定性約提升6%,低溫性能降低約2%。并根據(jù)改進級配的特性與低標號瀝青的特點提出了施工控制要點。