余大明
(攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司選礦廠,四川 攀枝花 617063)
攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司選礦廠馬家田尾礦庫(kù)(以下簡(jiǎn)稱馬家田尾礦庫(kù))1964年12月由長(zhǎng)沙冶金設(shè)計(jì)研究院(現(xiàn)中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)等級(jí)為二等庫(kù)(新規(guī)范為一等庫(kù)),采用上游式筑壩方式筑壩;1966年12月開始施工,1970年竣工投產(chǎn)。設(shè)計(jì)總庫(kù)容1.86×108m3,有效庫(kù)容1.6×108m3。目前已安全穩(wěn)定運(yùn)行50年,共堆積尾礦約1.23×108m3,約2.1×108t。礦山生產(chǎn)的鐵礦石經(jīng)選礦廠三段破碎、兩段磨礦選別出合格鐵精礦,再排入下游工藝進(jìn)行兩次選鈦、選次鐵后,最終形成重量濃度為45%的尾礦漿排入馬家田尾礦庫(kù)進(jìn)行堆存。尾礦自然沉降堆存過程中產(chǎn)生的水流入庫(kù)尾澄清水域,經(jīng)澄清后,通過庫(kù)區(qū)溢洪塔排入排洪隧洞中的沉砂池,經(jīng)φ800mm自流管道全部返回選礦廠進(jìn)行生產(chǎn)再利用,回水利用流程見圖1。但選礦廠在尾礦庫(kù)回水再利用的過程,也面臨著回水水質(zhì)差,不符合生產(chǎn)水質(zhì)要求,需再次處理等諸多問題。
圖1 馬家田尾礦庫(kù)回水利用示意圖
尾礦在經(jīng)選鈦廠和江南選廠兩次選鈦后,由于添加浮選藥劑的影響產(chǎn)生大量的泡沫漂浮在尾礦庫(kù)澄清水域,泡沫多時(shí)厚度可達(dá)15cm。這些泡沫受近水面低空風(fēng)力及回水虹吸力的作用進(jìn)入回水生產(chǎn)系統(tǒng),降低回水質(zhì)量,達(dá)不到生產(chǎn)循環(huán)利用要求;同時(shí)也給選礦廠的安全環(huán)保生產(chǎn)帶來了極大的壓力。尾礦泡沫見圖2。
圖2 澄清水域泡沫
馬家田尾礦運(yùn)行50年來,庫(kù)區(qū)澄清水域面積達(dá)130多萬平方米,已形成區(qū)域內(nèi)生態(tài)環(huán)境,庫(kù)區(qū)澄清水域10~20cm大小的羅非魚和鰱魚很多。目前發(fā)現(xiàn)最大的鰱魚近1m長(zhǎng)。這些魚群受氣候或其他因素的影響,游至排水井回水區(qū)域時(shí)會(huì)帶動(dòng)澄清區(qū)懸浮性礦泥上浮,影響回水質(zhì)量。
部分魚類會(huì)越過排水井回水口進(jìn)入回水生產(chǎn)系統(tǒng),隨尾礦庫(kù)回水系統(tǒng)進(jìn)入選礦廠生產(chǎn)水系統(tǒng),大大小小每天上百條,近百斤。有時(shí)造成回水泵卡槽等問題,影響選礦廠生產(chǎn),增加職工勞動(dòng)強(qiáng)度,見圖3。
圖3 魚群進(jìn)入回水系統(tǒng)情況
目前,庫(kù)區(qū)匯水面積達(dá)15.04km2,雨期期間上游大量的枯枝樹葉等雜物會(huì)隨雨水匯流進(jìn)入尾礦庫(kù)回水區(qū)域,影響尾礦庫(kù)回水質(zhì)量,同時(shí)引發(fā)尾礦庫(kù)泄洪堵塞等安全隱患。
根據(jù)對(duì)馬家田尾礦庫(kù)回水水質(zhì)影響因素的分析,影響回水水質(zhì)和正常使用的因素主要為匯流而下的枯枝樹葉等雜物、選鈦浮選產(chǎn)生的尾礦泡沫、澄清水域生活的魚群??傮w解決思路為一截,二攔。一截為通過攔渣壩、攔洪壩、周邊式攔渣浮筒、回水口隔渣篦子,截?cái)嘤昙酒陂g隨上游匯流進(jìn)入庫(kù)區(qū)的枯枝樹葉等雜物,避免進(jìn)入回水系統(tǒng),堵塞管道,影響回水水質(zhì);二攔為通過漂浮式下垂攔擋裝置,攔擋漂浮在澄清水域的尾礦泡沫和通過魚群,提高回水水質(zhì)。
馬家田尾礦庫(kù)分為阿署達(dá)庫(kù)區(qū)和龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)。根據(jù)庫(kù)區(qū)地形條件、匯水面積及調(diào)洪要求,阿署達(dá)庫(kù)區(qū)和龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)分別采取不同的組合式回水水質(zhì)提高措施,做到因地制宜,精準(zhǔn)施策。
2.2.1 阿署達(dá)庫(kù)區(qū)處理措施
阿署達(dá)庫(kù)區(qū)匯水面積達(dá)14.11km2,匯水面積大,調(diào)洪空間大,雨季枯枝樹葉等雜物也比較多,因此阿署達(dá)庫(kù)區(qū)采取攔渣壩+回水口周邊式攔渣浮筒+攔擋魚群和泡沫裝置組合式提高回水水質(zhì)處理措施:上游攔渣壩,提前隔去大塊枯枝樹葉等雜物,提高庫(kù)區(qū)防洪安全保障能力;回水口周邊市攔渣浮筒和隔渣篦子,隔去較小的雜物,避免隨排水井進(jìn)入回水管道,造成堵塞;漂浮式下垂攔擋魚群和尾礦泡沫裝置。由多個(gè)浮球、PVC短管、尼龍繩、防風(fēng)抑塵網(wǎng)、鋼質(zhì)吊墜和岸坡固定樁組成,液面以上將尾礦泡沫隔離至遠(yuǎn)離回水口區(qū)域;液面上漂浮的泡沫在隔離網(wǎng)的作用下會(huì)逐漸堆積增厚,受本身自重和大氣降水的作用會(huì)自動(dòng)沉降;沉降過程中隔離網(wǎng)再次起到一個(gè)孔板過濾的作用,降低回水流動(dòng)速度,提高沉降澄清效果;深入液面以下1.5m深的隔離網(wǎng),液面以下將魚群隔離到遠(yuǎn)離回水口區(qū)域,避免魚群進(jìn)入水質(zhì)較好的深水區(qū)活動(dòng)和大量繁殖,影響澄清效果,通過回水系統(tǒng)進(jìn)入回水提升泵站,造成堵塞,影響生產(chǎn)。由于阿署達(dá)庫(kù)區(qū)較大,日處理尾礦量占總量的80%以上,尾礦泡沫較多,且回水澄清面積大,魚群也最多,為提高水質(zhì)處理效果,在遠(yuǎn)離回水口約50m和100m處各安裝了一道攔擋尾礦庫(kù)泡沫和魚群的阻攔網(wǎng)。
2.2.2 龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)處理措施
龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)匯水面積小,僅為0.93km2,但調(diào)洪空間和回水澄清距離短,因此龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)采取攔洪壩+攔擋魚群和泡沫裝置組合式提高回水水質(zhì)處理措施。龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)上游修建一座攔洪壩,提前將雨水通過排水斜槽排出庫(kù)外,不參與庫(kù)內(nèi)調(diào)洪,有利壩體安全;攔洪壩及斜槽進(jìn)水口安裝的隔渣篦子,將枯枝樹葉等雜樹隔離;在遠(yuǎn)離排水斜槽進(jìn)水口約100m處設(shè)置一道漂浮式下垂攔擋魚群和尾礦泡沫裝置。隔渣篦子和漂浮式下垂攔擋魚群和尾礦泡沫裝置的作用與阿署達(dá)庫(kù)區(qū)相同。
2.2.3 實(shí)施方案
攔渣壩和攔洪壩已通過工程項(xiàng)目的方式建設(shè)完畢見圖4,攔擋魚群和泡沫裝置和周邊式浮筒攔渣裝置安裝操作步驟:將φ100mm的聚氯乙烯空心浮球按100~200mm的間距串接在尼龍繩上,間隔部分串接DN15mmPVC套管,使其形成一道能漂浮在澄清水域的攔阻繩;利用雙層防風(fēng)抑塵網(wǎng)將浮球、間隔套管、攔阻繩一并包裹,并預(yù)留1.5m左右的下垂余量,中間用塑料綁扎帶進(jìn)行固定綁扎牢固,形成一道隔離網(wǎng);采用在隔離網(wǎng)下方每米加一個(gè)20mm的鋼質(zhì)螺帽作為墜子,防止隔離網(wǎng)大幅度擺動(dòng)影響攔擋效果;選擇澄清水域兩岸邊距離最短的位置,在兩側(cè)穩(wěn)定山體上打入提前用三角鋼制作好的錨固釘,并將攔擋網(wǎng)盡量拉直,兩端系在錨固釘上;在回水口增加篦子,避免因水質(zhì)提高后魚群大量聚集于該區(qū)域,回水中魚增多的現(xiàn)象;利用浮筒在排水井周圍再次設(shè)置一套攔渣裝置,進(jìn)一步改善水質(zhì),提高安全環(huán)保保障能力。整體實(shí)施后效果見圖5-6。
圖4 攔渣壩和攔洪壩修建情況
圖5 阿署達(dá)庫(kù)區(qū)水質(zhì)提高措施實(shí)施及效果
圖6 龍?zhí)稖蠋?kù)區(qū)水質(zhì)提高措施實(shí)施及效果
——通過兩年考察研究,考察期內(nèi)從庫(kù)區(qū)澄清水域回水口區(qū)域再無魚群活動(dòng)跡象,排洪隧洞內(nèi)也未發(fā)現(xiàn)魚,再無以往排洪系統(tǒng)巡檢時(shí)到處有魚的景象,再無魚卡死回水泵流道的情況,徹底消除魚群對(duì)生產(chǎn)回水使用的影響,提高了生產(chǎn)組織效率。
——通過委托第三方資質(zhì)單位,對(duì)回水提質(zhì)措施實(shí)施前后的回水水質(zhì)進(jìn)行取樣分析,馬家田尾礦庫(kù)回水提質(zhì)組合措施實(shí)施后第1年、第2年總鐵、
總鉻、總銅、總鎘、總汞、總鋅含量平均降低了90%以上,其中總鉻、總銅、總鎘、總汞、總鋅甚至達(dá)到了未檢出的標(biāo)準(zhǔn);氨氮、懸浮物、總鉛也有較大幅度的減低;總錳、PH值、濁度無顯著變化;化學(xué)需氧量有小幅度升高,總砷含量變化較大,但化學(xué)需氧量和總砷含量均遠(yuǎn)小于排放標(biāo)準(zhǔn),符合相關(guān)管理要求,大大提高了回水水質(zhì),第三方檢測(cè)結(jié)果對(duì)比見圖7。
——由于回水水質(zhì)的提高,選礦廠將原用于尾礦庫(kù)回水部分替代新水作為磁選選別用水,減少了新水用量,年節(jié)約生產(chǎn)成本約90萬元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
圖7 尾礦庫(kù)回水提質(zhì)措施實(shí)施前后水質(zhì)對(duì)比
馬家田尾礦庫(kù)回水提質(zhì)措施的實(shí)施,從有利尾礦庫(kù)行洪安全,低成本,零添加,高效率的角度,充分分析了影響尾礦庫(kù)回水水質(zhì)的原因,因地制宜、精準(zhǔn)施策,全程未添加任何化學(xué)藥劑,大大提高了回水水質(zhì),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了安全環(huán)保生產(chǎn)保障能力,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)同行業(yè)尾礦庫(kù),特別是含有浮選工藝的尾礦庫(kù),具有十分重要的借鑒作用。