趙斐 李介普
摘要:著重分析了新版《壓力容器》(GB 150—2011)中一些新引入鋼板的特性,從合金元素及含量的角度給出了鋼板特性及鋼板的應用情況,有助于壓力容器設計人員對新版《壓力容器》部分變更內(nèi)容的理解與掌握,從而幫助設計者合理、經(jīng)濟選材。
關鍵詞:壓力容器;材料選擇;合金元素
0 ? ?引言
GB 150是我國鋼制壓力容器設計、制造、檢驗的核心基礎標準,及時關注新GB 150—2011的變更內(nèi)容,正確認識壓力容器用鋼中的鋼材成分、特點以及牌號等信息,不僅可以使設計人員充分認識到元素在合金鋼中的重要性,還可以提高壓力容器設計的安全性與經(jīng)濟性,提升設計人員的整體設計水平。
近年來,石油化工領域的設備都有大型化、集中化的趨勢,設備也要求更輕、更安全,這就對壓力容器提出了新的要求,需要壓力容器產(chǎn)品既能滿足苛刻的工藝條件,又能保證良好的安全性和經(jīng)濟性,節(jié)省材料。GB 150—2011是我國針對壓力容器這種特種設備頒布的標準,多數(shù)內(nèi)容要求強制執(zhí)行。在工業(yè)領域積累了多年經(jīng)驗與實際案例之后,在對材料有了更深刻的了解的基礎上,此版本相對于前一個版本GB 150—1998有了多處改動,其中一個明顯的修改就是新增加的7種低合金鋼板以及6種高合金鋼板[1],引入的這一系列鋼板多數(shù)為低溫條件下使用的鋼板,這就將壓力容器的設計溫度范圍擴大到了-196~575 ℃[2]。本文將著重探究新標準中這幾種鋼材的性能特點、用途等。
1 ? ?7種低合金鋼板
在GB 150—2011第二部分材料中,第4章關于鋼板的選擇,新介紹了7種低合金鋼板,分別是12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和06Ni9-
DR,下面介紹它們的具體特性。
1.1 ? ?12Cr1MoVR和12Cr2Mo1VR
這兩種鋼板的合金元素都為鉬(Mo)、鎳(Ni)、釩(V),熱加工條件都為正火加回火,調(diào)質(zhì)。屬于中高溫用鋼板,隨著合金元素中這三種元素的增加,鋼板所能適應的設計溫度也會增加,這兩種鋼材都屬于制造中高溫抗氫用鋼。
12Cr1MoVR中化學成分大致為:C:0.08%~0.15%;Si:0.17%~0.37%;Mn:0.30%~0.60%;Cr:0.90%~1.20%;Mo:0.25%~0.35%;V:0.15%~0.30%。
12Cr2Mo1VR中化學成分大致為:C:0.08%~0.15%;Si:0.17%~0.37%;Mn:0.30%~0.60%;Cr:2.00%~2.50%;Mo:0.90%~1.10%;V:0.15%~0.30%。
兩種鋼材的區(qū)別在鉻元素與鉬元素的含量上,通過GB 150—2011中的表格中可以看出,室溫條件下,兩種合金元素含量較高的鋼材強度指標更大,其中12Cr2Mo1VR是強度級別最高的Cr-Mo鋼。
1.2 ? ?12MnNiVR
這種鋼板屬于中常溫用鋼板,添加的元素為錳(Mn)、鎳(Ni)、釩(V)。這三種元素的引入,除了鎳和釩可以增強鋼材的強度和硬度,最重要的就是錳元素顯著提高了其韌性與可焊性[3]。這種鋼板規(guī)定的厚度在10~60 mm,最低使用溫度為-20 ℃,一般用于大型儲油罐。
1.3 ? ?15MnNiNbDR和07MnNiMoDR
這兩種鋼板都屬于低溫用鋼板,牌號中的D代表低溫條件下使用,讀作“低”。
15MnNiNbDR厚度規(guī)定在10~60 mm,最低使用溫度為-50 ℃,其中各個化學元素的質(zhì)量分數(shù)要求為:C:0.16%~0.18%;Si:0.15%~0.50%;Mn:1.20%~1.60%;P≤0.020%;S≤0.010%;Ni:0.30%~0.70%;Nb:0.01%~0.04%;鎳(Ni)與微量鈮(Nb)的添加都能增強鋼材的強度,錳(Mn)的添加又能保證其韌性,故15MnNiNbDR常用于高參數(shù)的球形儲罐與單層卷焊容器。
07MnNiMoDR厚度規(guī)定在10~50 mm,最低使用溫度為-50 ℃,使用狀態(tài)要求為調(diào)質(zhì)。這種新加入鋼材與先前已有的07MnNiVDR相比,把合金元素V換為了Mo,鉬(Mo)的存在增強了鋼材的低溫性能,提高了其強度與韌性,故新引入的07MnNiMoDR的最低使用溫度比07MnNiVDR更低,微量合金對鋼材性質(zhì)的影響由此可見一斑[4]。
1.4 ? ?08Ni3DR和06Ni9DR
這兩種鋼材都屬于低溫用鋼,添加的合金元素都只有鎳(Ni),這兩種鋼材的存在,極大地增強了壓力容器鋼材對低溫環(huán)境的適應性。
08Ni3DR中C的質(zhì)量分數(shù)要小于0.15%,常規(guī)元素(如Si、Mn、S、P等)與優(yōu)質(zhì)低合金鋼的含量類似。由上述分析我們可以發(fā)現(xiàn),鎳在增強鋼材抗腐蝕能力及低溫下力學性能方面有著極大的作用。08Ni3DR中鎳(Ni)元素的含量為3.25%~3.75%,鎳使得此種鋼材的最低使用溫度擴大到了-100 ℃,此種鋼材主要用于-100 ℃級的低溫容器。
06Ni9DR俗稱“9鎳鋼”,與08Ni3DR相比,碳含量有了輕微的降低,但是鎳(Ni)含量提升至8.5%~10%,這使得此種鋼材的最低使用溫度低至-196 ℃,具有良好的耐低溫沖擊性能和極低的受熱形變系數(shù),從而被廣泛應用于液化天然氣船舶和液化天然氣儲運工程。
2 ? ?6種高合金鋼板
在GB 150—2011第二部分材料中,第4章關于鋼板的選擇,還介紹了6種高合金鋼板,它們分別是S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和S22053。下面將介紹它們的具體組成成分及特性。
S11972高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為019Cr19Mo2NbTi,具體每種合金元素的含量在牌號中有所體現(xiàn)。S30409高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為07Cr19Ni10,屬于奧氏體耐熱鋼。S31008高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為06Cr25Ni20,屬于奧氏體耐熱鋼。S39042高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為015Cr21Ni26Mo5Cu2,屬于奧氏體不銹鋼。S22253高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為022Cr22Ni5Mo3N,屬于奧氏體-鐵素體不銹鋼。S22053高合金鋼板在GB 24511—2009中的新牌號為022Cr23Ni5Mo3N,屬于奧氏體-鐵素體不銹鋼。
由對鋼材牌號的探究可知,新添加的高合金鋼板,不論是耐熱鋼還是不銹鋼,其中鉻(Cr)元素都為主要的合金元素,含量都在19%以上,保證了鋼材的強度與耐腐蝕性能;二號元素為鎳(Ni)元素,它可以與鉻(Cr)元素相輔相成,更大程度上提高鋼材的強度與耐腐蝕性,另外,鎳還可以提高鋼材的韌性并保證塑性,對于壓力容器對材料的使用要求符合得較好。添加鉬(Mo)元素時鋼材中產(chǎn)生了穩(wěn)定的新相組織,對鋼材綜合性能的提升大有益處。其余元素比如氮(N)、銅(Cu)的加入,分別保證了鋼材的硬度與韌性要求,使得這些鋼材可以滿足壓力容器用鋼的要求。
3 ? ?結(jié)語
GB 150—2011新引入的7種低合金鋼板和6種高合金鋼板,科學利用了合金元素性能,增大了壓力容器鋼板的設計厚度與設計溫度范圍,實現(xiàn)了部分壓力容器輕量化。了解這些鋼材的性能,有助于設計人員實現(xiàn)設計的安全性與經(jīng)濟性。
[參考文獻]
[1] 壓力容器:GB 150—2011[S].
[2] 江慧豐.對GB 150.2—2011中碳素鋼和低合金鋼鋼板部分的幾點認識[J].化工機械,2014,41(4):405-408.
[3] 劉碩.微合金元素對低合金高強鋼焊縫及熱影響區(qū)組織性能的影響[J].世界鋼鐵,2014,14(1):64-72.
[4] 馬鳴,張亞奇,李春光.低溫鋼制壓力容器焊接工藝綜述[J].機械制造文摘(焊接分冊),2011(6):28-32.
收稿日期:2020-02-24
作者簡介:趙斐(1993—),男,河南鄭州人,助理工程師,研究方向:壓力容器、壓力管道安裝與設計。