稀貴金屬冶煉廢水處理工藝分析

摘 要：稀貴金屬在冶煉時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多重金屬離子，這些重金屬離子對(duì)環(huán)境都會(huì)造成一定的污染。為了保護(hù)環(huán)境，減少重金屬離子污水排放，本文針對(duì)稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子的處理方法進(jìn)行了探討，在對(duì)重金屬離子含量高的廢水處理時(shí)應(yīng)選用工藝簡單、成本低廉的方法。

關(guān)鍵詞：稀貴金屬冶煉;廢水處理;工藝選擇

引言：環(huán)境保護(hù)工作是近年來我國十分重視的一項(xiàng)工作，環(huán)境是人們賴以生存的家園，想要保護(hù)好我們生存的環(huán)境，就要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)。在稀貴金屬冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，這些廢水中含有大量的重金屬離子，如果直接將這些廢水排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的破壞，因此要針對(duì)不同的重金屬離子選用不同的工藝，對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理。

一、稀貴金屬冶煉廢水處理時(shí)的工藝選擇

隨著環(huán)境治理工作的推進(jìn)，我國相關(guān)部門對(duì)稀貴金屬冶煉廢水中重金屬離子的主要處理工業(yè)有硫化法、中和法、綜合法與膜過濾技術(shù)相結(jié)合等處理工藝，這些方法都能夠使廢水中的重金屬離子得到有效處理，使廢水達(dá)到我國的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，前兩者可以實(shí)現(xiàn)稀貴金屬冶煉廢水中重金屬的回收利用，但是在使用這種方法時(shí)成本較高。后一種方法對(duì)稀貴金屬冶煉廢水的處理更加好，有利于廢水的回收再利用，且使用這種方法的成本較低，但不能將廢水中的重金屬回收利用。

1.1硫化法處理程序

如果稀貴金屬冶煉廢水呈酸性，可以選擇硫化法對(duì)廢水進(jìn)行處理。首先要將酸性廢水經(jīng)過隔油池去除表面的浮油，再將去除浮油后的廢水送到硫化塔中進(jìn)行反應(yīng)。將廢水通入硫化塔中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將化學(xué)反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生一種硫化氫氣體，將這種氣體通入硫化反應(yīng)槽，硫化反應(yīng)槽中加入呈堿性的硫化鈉溶液，使得稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子生成雜質(zhì)沉淀。在加入堿性硫化鈉溶液時(shí)要注意加入的量，保證重金屬離子的完全沉淀。在吸收塔內(nèi)產(chǎn)生的硫化氫氣體是一種有害氣體，因此要采取相應(yīng)的措施將硫化氫氣體吸收，使之與堿性物質(zhì)反應(yīng)后除去硫化氫氣體。

1.2中和法處理程序

在綜合法處理稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子時(shí)，需要使用到鐵鹽和膜過濾技術(shù)對(duì)硫化后的液體進(jìn)行處理。在對(duì)稀貴金屬冶煉廢水重金屬離子處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一種硫化液體，像這種硫化液體從硫化濾液槽中轉(zhuǎn)入曝氣池中，在曝氣池中放入呈弱堿性的石灰乳，再根據(jù)重金屬離子的含量加入一定量的鐵鹽，最終形成氫氧化物等固體懸浮顆粒，將這些反應(yīng)后還有懸浮顆粒的液體通入膜過濾器，此時(shí)得出的液體已經(jīng)達(dá)到了環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可以重復(fù)使用。在使用膜過濾器時(shí)，膜過濾器表面過濾的固體會(huì)逐漸加厚，在一定程度時(shí)要進(jìn)行清洗。我國對(duì)稀貴金屬冶煉廢水處理時(shí)，選用的膜過濾器一般都是戈?duì)柲み^濾器，戈?duì)柲み^濾器具有自動(dòng)高效的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)污水處理自動(dòng)化。

二、稀貴金屬冶煉廢水時(shí)的建筑構(gòu)建以及設(shè)備的選擇

由于稀貴金屬冶煉廢水中含有大量的重金屬離子，這些重金屬離子處理不妥當(dāng)會(huì)影響到周圍的環(huán)境，為了使稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子處理更加完全，就要嚴(yán)格控制冶煉廢水重金屬離子處理時(shí)各個(gè)工藝建筑的建造，保證建造的質(zhì)量符合冶煉標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備的選擇，正確實(shí)用相關(guān)的設(shè)備。在對(duì)稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子處理時(shí)，硫化法和中和過濾法用到的建筑和設(shè)備不完全相同，因此我們對(duì)這兩種工藝使用過程中需要的建筑和設(shè)備進(jìn)行了分析：

2.1隔油池的建設(shè)

隔油池是進(jìn)行稀貴金屬冶煉廢水處理時(shí)的第一個(gè)步驟，為了更加充分的吸收稀貴金屬冶煉廢水表面的油狀物，在隔油池建設(shè)時(shí)要保證隔油池的尺寸和質(zhì)量。我國的大多數(shù)稀貴金屬冶煉廢水處理的隔油池在設(shè)計(jì)時(shí)都要求隔油池的肉估計(jì)大于日處理的最大水量，隔油池在建設(shè)時(shí)一般都為地上建筑，采用鋼筋混凝土進(jìn)行隔油池的建設(shè)，但稀貴金屬冶煉廢水有可能是呈酸性的，因此要對(duì)隔油池進(jìn)行防腐蝕處理，防止在使用過程中酸性的廢水滲漏使得隔油池中的鋼筋被腐蝕。一般隔油池在建筑時(shí)建筑的尺寸為5.5×10×1.5米，在隔油池建設(shè)完成后還要建造一個(gè)均衡池，均衡池的主要作用使隔油池中除去油污的水混合均勻，使得后續(xù)的反應(yīng)更加完全。

2.2硫化氫氣體的吸收塔的建造

為了防止稀貴金屬冶煉廢水處理過程中初心硫化物堵塞的情況，影響硫化氫氣體的吸收，因此在設(shè)置硫化氫氣體吸收塔時(shí)，可以將氣體吸收塔建造為并流式空塔，這種并流式吸收塔的建造不僅可以使硫化氫氣體的吸收更加完全，還避免了硫化物堵塞的情況。

2.3硫化反應(yīng)槽的建造

硫化反應(yīng)槽是對(duì)重金屬離子進(jìn)行沉淀的一個(gè)重要場(chǎng)所，想要重金屬離子能夠更加完全的沉淀，就要進(jìn)行充分的反應(yīng)，因此稀貴金屬冶煉廢水處理時(shí)廢水在硫化反應(yīng)槽中最少需要反應(yīng)3個(gè)小時(shí)，這樣才能保證重金屬離子與硫化反應(yīng)槽中的物質(zhì)充分反應(yīng)，形成硫化物質(zhì)，通過對(duì)流量Q和反應(yīng)時(shí)間的計(jì)算，我們可以得出硫化反應(yīng)槽的最小統(tǒng)計(jì)應(yīng)為四十四立方米，這樣才能保證稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子完全形成硫化物質(zhì)。

2.4中和反應(yīng)池的建造

中和反應(yīng)池是產(chǎn)生沉淀物質(zhì)的一個(gè)場(chǎng)所，中和反應(yīng)池在建造時(shí)要保證中和過濾器的一個(gè)周期的處理量要能夠滿足整個(gè)稀貴金屬冶煉廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)，一般在建造稀貴金屬廢水中和反應(yīng)池時(shí)我們都建造三個(gè)反應(yīng)池，這樣才能保證整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)。中和反應(yīng)池中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)比較復(fù)雜，里面反應(yīng)的物質(zhì)大多數(shù)都含有腐蝕性，因此在建造中和反應(yīng)池時(shí)既要保證質(zhì)量，也要設(shè)置防腐層，防止池中的溶液對(duì)池壁造成腐蝕。中和池中間還要設(shè)置空氣管，使反應(yīng)時(shí)氧氣含量充足，使反應(yīng)更加完全。

2.5過濾器的選擇

使用中和方法對(duì)稀貴金屬冶煉廢水處處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的沉淀物質(zhì)，并且使用中和方法對(duì)廢水中的重金屬離子處理后的水可以達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可以回收使用。為了使沉淀物質(zhì)過濾更加充分，我們選用戈?duì)柲み^濾器對(duì)沉淀物質(zhì)進(jìn)行過濾，戈?duì)柲み^濾器可以使過濾的過程實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，提高過濾效率。

三、結(jié)束語

為了使我們生活的環(huán)境更加綠色環(huán)保，就要對(duì)稀貴金屬冶煉廢水中的重金屬離子進(jìn)行處理，在處理時(shí)可以選用硫化工藝和中和工藝，這兩種方法處理后的冶煉廢水都能夠達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)，在使用時(shí)要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

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作者簡介：

王麗娜 （1978年11月15日 ），女 ，漢 ，浙江省上虞 ，高級(jí)檢驗(yàn)工 ，助工工程師 ，大專 ，冶煉分析技術(shù) .