王忠
【摘要】市政工程不僅影響城市形象,同時也關(guān)乎著民生。在市政工作建設中,鉆孔灌注樁施工工藝可以有效提高基礎(chǔ)工程性能,確保市政工程保持長時間使用壽命。鉆孔灌注樁施工工藝適應性較強,可以應對大部分地質(zhì)條件,是市政工程建設中較為理想的基礎(chǔ)施工工藝?;诖?,文章首先分析鉆孔灌注樁施工工藝優(yōu)勢和技術(shù)要求,之后提出鉆孔灌注樁施工方法,最后針對施工問題提出解決方案。
【關(guān)鍵詞】市政工程;鉆孔灌注樁;施工工藝;優(yōu)勢
鉆孔灌注樁施工是工程建設中非常重要的一個環(huán)節(jié),科學的開展這一工作,能夠確保工程在投入使用后的質(zhì)量安全。因此,在實際的施工建設階段,應該強化對鉆孔灌注樁施工的重視,可以明確鉆孔灌注樁施工工藝優(yōu)勢,結(jié)合施工實際,科學作業(yè),保證施工質(zhì)量以及水平。
1、鉆孔灌注樁應用優(yōu)勢與技術(shù)要求
1.1應用優(yōu)勢
(1)采用機械鉆孔方法,相比預制樁可以建設孔徑更大、樁身更長的大型樁基礎(chǔ)。(2)鉆孔灌注樁技術(shù)可以適用于低洼、地下水位高等地質(zhì)環(huán)境中,特別是不受地下水位限制這一優(yōu)勢,讓該項技術(shù)逐漸成為主流。(3)樁基礎(chǔ)埋入深度較大,并且與土壤之間的摩擦阻力較大,所以可以抵抗冰凍產(chǎn)生的基礎(chǔ)變形問題,抗凍性非常好。(4)鉆孔機所采用的鉆頭具備旋削能力,可以對各類土壤鉆孔處理,即使是大口徑鉆孔或卵石地層,均可以鉆孔。(5)鉆孔完畢后可以立即灌注,因此可以提升施工效率。(6)水中澆筑難度較大,而該項技術(shù)可以解決此類問題,確保砂漿灌注質(zhì)量。采用導管和自重原理,可以將混凝土和水分離灌注,更好的達到設計高程。(7)鉆孔更加便捷,工藝技術(shù)容易掌握,便于施工。
1.2技術(shù)要求
(1)嚴格控制坍落度。導管混凝土依靠自重作用填滿孔徑,如果坍落度不足,即使提升了砂漿濃度也會造成較大的和易性差,導致灌注不到底或產(chǎn)生凹凸麻面效果,影響整體的成樁質(zhì)量。通常要將砂漿坍落度控制在20-21cm左右為最佳。(2)滿足設計強度。砂漿單重要高于2400kg/m3,選擇重骨料。漏洞、地面間高度控制范圍在5-8m之間,這樣依靠砂漿自重即可填滿整個導管。(3)混凝土澆筑當中,導管要埋入0.5m以下的砂漿中,同時導管口在混凝土厚度中不得小于1m。嚴格控制導管插入深度,如果高度不足0.5m時,可能會導致混凝土局部凸出,降低了混凝土整體的均衡性;如果高度超過了1m,新灌注的混凝土會在已澆筑混凝土中流動,提高上層高度,不會造成混凝土整體破壞。所以,要嚴格控制導管在混凝土中的流動影響,避免造成堵塞問題。(4)砂漿澆筑時可能會堵塞管道。嚴格控制混凝土碎石粒徑,最大粒徑不得超過4cm,否則容易造成導管堵塞。流動性較大的砂漿有助于砂漿,最好是采用卵石用作骨料,但是卵石表面附著性較差,因此要摻入一定比例的碎石用作骨料,這樣既可以保證砂漿流動性,又可以保證粘附性,提高澆筑便捷性。
2、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求分析
2.1前期準備
在鉆孔灌注樁施工作業(yè)的前期,首先應該在鉆機就位之前做好相應的準備工作,能夠依照施工環(huán)境,制定科學的施工流程。并且,做好施工技術(shù)準備以及施工材料準備工作,對施工圖紙進行嚴格的檢查,根據(jù)施工要求以及特點,有序的對交底工作進行開展。同時,應該切實落實檢查以及驗收程序的內(nèi)容,能夠認真的校驗好監(jiān)視以及測量儀器。此外,在對鉆機進行選擇的過程中,應該依照樁徑,綜合分析工程地質(zhì)條件等因素,合理的型號進行確定。需要明確的是:在前期階段,還應該挖好排泥所用到的泥槽以及泥漿池等。如若在鉆孔階段土質(zhì)相對較好,那么可以利用清水開展鉆孔作業(yè),以確??梢宰匀坏慕ㄔ鞚{護壁。
2.2護筒的技術(shù)要求
通常情況下,在鉆孔灌注樁施工期間,護筒發(fā)揮的作用非常大,其能夠?qū)段贿M行把控,有效的將鉆具進行導正,保證不會出現(xiàn)孔口以及孔壁坍塌問題。并且,護筒還能夠?qū)︿摻罨\進行固定,有利于施工質(zhì)量以及水平的提升。在具體施工中,可以選擇木護筒、鋼護筒等?,F(xiàn)階段,在工程建設中,鋼護筒較為常見,利用4-8mm的鋼板進行制作,內(nèi)徑需要大于鉆孔直徑100mm。同時,在埋設階段,埋設深度在粘性土中應該大于1米,在砂性土中應該大于1.5米。
2.3鋼筋籠施工
(1)鋼筋籠制作。所采用的鋼筋材料類必須要有合格證明、力學特性達標,提前進行驗證,按照工程設計圖紙制造鋼筋籠。鋼筋托架要在同一個平臺上,用固定環(huán)方法制作加強箍,這樣可以同時保證直徑、外形達到標準。主筋、箍筋要采用綁扎連接,主筋和加勁箍通過電焊連接。成型鋼筋籠應處于平臥狀態(tài),在平整的場地中堆放,不得堆的過高,兩層即可。分段制作時,每段制作長度不得大于13m,采用雙面搭接方法焊接。每段鋼筋籠之間采用錯開電焊方法。將吊筋懸掛在上空位置,通過焊接方法固定鋼筋籠主筋和底部。在加勁箍、地面接觸位置采用方木墊上,可以減少沾土量、防止受潮。制作完畢將鋼筋籠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,避免運輸過程中磕碰問題。(2)鋼筋籠安裝。運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后要對鋼筋籠質(zhì)量進行檢查,對準上下兩節(jié)籠,相同平面主筋不得超過全部主筋一半。如果鋼筋籠無法順利入孔,不得強行改變鋼筋籠外觀,需要檢查外觀找出問題并修改,之后再下孔嘗試。鋼筋籠主筋保護層厚度不得低于50mm。采用保護層墊塊,豎向距離間隔2-3m設置一道保護層。垂直吊放鋼筋籠,慢提慢放,避免鋼筋籠碰撞,確保整體性、完整性,快達到樁底時,要更加注意,避免出現(xiàn)扭曲問題。
2.4鉆孔混凝土的灌注技術(shù)要求
在開展混凝土灌注施工階段,需要保證埋置的深度大于1米,并能夠?qū)Ч艿撞咳刻畛洹Mǔ?,當混凝土拌和物在運輸?shù)绞┕す嘧⒌攸c時,需要檢查其均勻性,明確坍落度等一系列問題。如若存在不滿足灌注施工需求的情況,那么需要再次的開展拌和工作。如若再次拌和仍然不能夠滿足灌注需求,那么堅決不能夠再利用。同時,第一次進行拌和物下落以后,應該保證灌注工作保持連續(xù)性。在灌注階段,其導管埋置深度,一定要小于6米,但是大于兩米。
結(jié)語:
綜上所述,在市政工程建設中,采用鉆孔灌注樁技術(shù)可以有效強化基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量,保證施工便捷性、整體性、質(zhì)量性。因此,我們必須要掌握鉆孔灌注樁技術(shù)要求,掌握每個施工環(huán)節(jié)的注意事項,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題采取針對性解決措施,從細節(jié)出發(fā)來保證整體工程質(zhì)量,發(fā)揮鉆孔灌注樁工藝效益。
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