關(guān)于氬弧焊焊接缺陷產(chǎn)生原因及對策

周陳佳 朱成壟 呂健

摘 要：焊接技術(shù)在具體的工業(yè)生產(chǎn)過程中是十分常見且應(yīng)用廣泛，在設(shè)備建設(shè)安裝、管路搭建等眾多方面都需要焊接工藝的參與應(yīng)用。焊接技術(shù)中的氬弧焊應(yīng)用最廣泛，在廣泛應(yīng)用的同時也存在的質(zhì)量問題，這些問題會對焊接結(jié)構(gòu)正常使用產(chǎn)生負面影響。針對氬弧焊技術(shù)會產(chǎn)生的缺陷進行了簡要的介紹，對缺陷產(chǎn)生的原因進行了一定的分析，以便于能夠?qū)τ诟黝悊栴}提出針對性的解決方案。

關(guān)鍵詞：氬弧焊;焊接缺陷;缺陷產(chǎn)生;焊接缺陷原因;焊接缺陷對策

引言：

工業(yè)起步較晚的相對而言的金屬焊接技術(shù)與工藝并不優(yōu)秀，焊接技術(shù)作為整個工業(yè)建設(shè)中十分重要，基礎(chǔ)的相關(guān)工藝技術(shù)，影響著整個工業(yè)設(shè)施設(shè)備的發(fā)展與進步。氬弧焊可以較為快速完成質(zhì)量達標，外表美觀的焊接任務(wù)與工作，由于其本身的實用性，得到了較為廣泛的應(yīng)用。

1.常見的缺陷類型

1.1氣孔

氣孔也是一種空穴，在進行焊接過程中，可能會有部分的氣體在熔池中的金屬凝固之前，不能順利的排出，在冷卻凝固之后形成了氣孔。氣孔來源主要是由于空氣、氮氣、氫氣等氣體產(chǎn)生，在進行焊接的過程中，這些氣體，不僅會帶來氣孔，還可能會產(chǎn)生對焊接結(jié)構(gòu)的氧化問題。

舉例來說，再對不銹鋼管進行氬弧焊時是十分容易出現(xiàn)氣孔的，氣孔產(chǎn)生的原因十分眾多，主要包括了下面的幾個方面。

當(dāng)焊接坡口處存在著部分油污、水分等污漬時，焊接坡口處的熔池中是極其容易存在氣孔的，這些污漬破壞了原有焊接結(jié)構(gòu)，也使得氣體更加容易進入到焊接熔池中。

選擇合適流量的保護氣體十分關(guān)鍵，如果保護氣體流量過大，可能會使部分氣體進入熔池，如果流量過小，則不能有效的隔絕空氣等，其余氣體產(chǎn)生氧化問題。通常來說，需要在開始焊接前進行沖壓時，將氣體流量開大，促使管道內(nèi)的空氣能夠全部排出，以保證沖壓時的流量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

1.2未焊透

如果在焊接時出現(xiàn)了接頭根部未能完全熔透的情況，那么這種現(xiàn)象就叫未焊透。未焊透這種問題，主要是由于焊接人員的操作與技術(shù)帶來的缺陷故障，焊接人員在進行焊接過程中，如果不能正確進行操作，采用合適的焊接技術(shù)，會使焊接進行時不能有效的融化，焊接材料流動性不足，最終導(dǎo)致未焊透的問題，除此之外，如果焊接時候的速度過快，或?qū)附悠驴诓荒苷_的進行處理，使得坡口角度不足，也有可能會產(chǎn)生未焊透的問題。

1.3夾雜問題

在焊接過程中，可能是由于電極上存在著一些污漬等其他雜物，使得焊接無法正常進行，從而出現(xiàn)的缺陷現(xiàn)象。這種缺陷的產(chǎn)生主要是由于在焊接前沒有對接口處進行有效的清潔與處理，缺少完整正確的焊前準備工作。

鎢電夾雜是一種較為常見的夾雜問題，該種故障的產(chǎn)生主要是由于在焊接時，由于通入的電流過大，使得金屬鎢被融化或蒸發(fā)，這些金屬鎢與溶池金屬接觸并進入熔池之中，對整個焊接接口造成較為嚴重的污染，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。

金屬夾雜物也是經(jīng)常存在的，這類夾雜物主要是一些常見的外來金屬或污漬，對電極產(chǎn)生了較為嚴重的污染，這些污染物質(zhì)，引發(fā)相應(yīng)故障，對于焊接質(zhì)量都會造成不良影響。

1.4焊接不良

在進行氬弧焊時，可能會存在熔池內(nèi)的金屬凝結(jié)效果不好，形成缺陷問題。例如在焊接過程中材料與金屬不能進行結(jié)合，焊接起不到有效的連接作用，這樣就屬于焊接不良問題。這種問題的產(chǎn)生也與焊前的準備工作有重要的聯(lián)系。最容易導(dǎo)致焊接不良的原因，就是沒有對接口處，金屬表面的氧化膜進行有效的處理，這樣使在進行焊接時不能對金屬直接加熱，最終引起了較為嚴重的焊接問題。

這種故障單純依靠肉眼是無法進行檢測的，需要通過超聲波探傷，射線探傷等方式進行檢測。

2.氬弧焊缺陷預(yù)防

2.1焊接工藝完善

在進行焊接的過程中，需要對相關(guān)的工藝進行嚴格執(zhí)行，要對所使用的焊絲和基材成分進行提前的檢測，并對其進行清潔與處理，保證在開始焊接時，相關(guān)材料符合既定的工藝要求，能夠滿足焊接條件。對于氬弧焊而言，還需要提前對焊接中使用到的壓器進行分析與處理，保證氬氣純度能夠達標，對噴氣速度進行設(shè)定與控制。低碳鋼與低合金鋼本身是擁有較大強度差異的，再對二者進行焊接時，冷萃是最為容易出現(xiàn)的問題，這樣會使整個焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，焊接人員需要選用合適的預(yù)熱溫度，嚴格按照相應(yīng)的焊接工藝進行開展。

除此之外，如果按照原有的預(yù)熱方式，可能會使焊接接頭結(jié)構(gòu)受熱問題出現(xiàn)擴展，受熱面積出現(xiàn)不均，導(dǎo)致后期出現(xiàn)的材料韌性，塑性降低等問題，因此還需要對相關(guān)的焊接工藝進行不斷的完善，對，例如預(yù)熱工序的具體工作，采取更為科學(xué)的方式進行開展，按照嚴格的方法計算出所需的溫度。

2.2培養(yǎng)專業(yè)人員，提升技能素質(zhì)

氬弧焊相關(guān)技術(shù)是已經(jīng)成熟的，但是氬弧焊的具體質(zhì)量情況與相應(yīng)的技術(shù)人員能力有著非常重要的聯(lián)系。眾多缺陷都可以通過保障和提升技術(shù)人員的操作水平，從而得到進一步的保障與提升。在進行相關(guān)人員培訓(xùn)的過程中，可以要求技術(shù)人員參加相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，邀請擁有高水平的技術(shù)專家進行講解，對參與人員進行定期的課程培訓(xùn)和嚴格的考核作業(yè)，長期對整個工作進行考察驗收。

2.3焊接方式選擇

根據(jù)不同材料的特性與狀態(tài)，需要選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。在氬弧焊作業(yè)過程中，需要充入氬氣，進行氬氣充入方式的選擇也非常重要。例如使用細絲形式進行氬氣充入。采取這種充氣方式，使得焊接時的熱量可以更加的集中有效降低了焊接的成本，同時也降低了焊縫的熱影響區(qū)范圍，在降低成本的同時，使得焊接質(zhì)量得到了保障。

結(jié)束語：工業(yè)發(fā)展十分迅速，工業(yè)的現(xiàn)代化，智能化發(fā)展趨勢也愈加明顯，整體的機械設(shè)備建設(shè)加工技術(shù)不斷優(yōu)化，所生產(chǎn)出來的各個零部件精度也在不斷提高，在當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展趨勢與背景之下，市場對于生產(chǎn)制造產(chǎn)品的需求也在不斷提升，加之新材料技術(shù)也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)需要進行改變，能夠?qū)π滦偷牟牧线M行良好的整合與焊接，并且得到相關(guān)性質(zhì)，質(zhì)量符合標準的焊接結(jié)構(gòu)。

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