關(guān)于氬弧焊焊接缺陷產(chǎn)生原因及對(duì)策

周陳佳 朱成壟 呂健

摘 要：焊接技術(shù)在具體的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是十分常見(jiàn)且應(yīng)用廣泛，在設(shè)備建設(shè)安裝、管路搭建等眾多方面都需要焊接工藝的參與應(yīng)用。焊接技術(shù)中的氬弧焊應(yīng)用最廣泛，在廣泛應(yīng)用的同時(shí)也存在的質(zhì)量問(wèn)題，這些問(wèn)題會(huì)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)正常使用產(chǎn)生負(fù)面影響。針對(duì)氬弧焊技術(shù)會(huì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行了一定的分析，以便于能夠?qū)τ诟黝悊?wèn)題提出針對(duì)性的解決方案。

關(guān)鍵詞：氬弧焊;焊接缺陷;缺陷產(chǎn)生;焊接缺陷原因;焊接缺陷對(duì)策

引言：

工業(yè)起步較晚的相對(duì)而言的金屬焊接技術(shù)與工藝并不優(yōu)秀，焊接技術(shù)作為整個(gè)工業(yè)建設(shè)中十分重要，基礎(chǔ)的相關(guān)工藝技術(shù)，影響著整個(gè)工業(yè)設(shè)施設(shè)備的發(fā)展與進(jìn)步。氬弧焊可以較為快速完成質(zhì)量達(dá)標(biāo)，外表美觀的焊接任務(wù)與工作，由于其本身的實(shí)用性，得到了較為廣泛的應(yīng)用。

1.常見(jiàn)的缺陷類型

1.1氣孔

氣孔也是一種空穴，在進(jìn)行焊接過(guò)程中，可能會(huì)有部分的氣體在熔池中的金屬凝固之前，不能順利的排出，在冷卻凝固之后形成了氣孔。氣孔來(lái)源主要是由于空氣、氮?dú)?、氫氣等氣體產(chǎn)生，在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，這些氣體，不僅會(huì)帶來(lái)氣孔，還可能會(huì)產(chǎn)生對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的氧化問(wèn)題。

舉例來(lái)說(shuō)，再對(duì)不銹鋼管進(jìn)行氬弧焊時(shí)是十分容易出現(xiàn)氣孔的，氣孔產(chǎn)生的原因十分眾多，主要包括了下面的幾個(gè)方面。

當(dāng)焊接坡口處存在著部分油污、水分等污漬時(shí)，焊接坡口處的熔池中是極其容易存在氣孔的，這些污漬破壞了原有焊接結(jié)構(gòu)，也使得氣體更加容易進(jìn)入到焊接熔池中。

選擇合適流量的保護(hù)氣體十分關(guān)鍵，如果保護(hù)氣體流量過(guò)大，可能會(huì)使部分氣體進(jìn)入熔池，如果流量過(guò)小，則不能有效的隔絕空氣等，其余氣體產(chǎn)生氧化問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō)，需要在開(kāi)始焊接前進(jìn)行沖壓時(shí)，將氣體流量開(kāi)大，促使管道內(nèi)的空氣能夠全部排出，以保證沖壓時(shí)的流量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

1.2未焊透

如果在焊接時(shí)出現(xiàn)了接頭根部未能完全熔透的情況，那么這種現(xiàn)象就叫未焊透。未焊透這種問(wèn)題，主要是由于焊接人員的操作與技術(shù)帶來(lái)的缺陷故障，焊接人員在進(jìn)行焊接過(guò)程中，如果不能正確進(jìn)行操作，采用合適的焊接技術(shù)，會(huì)使焊接進(jìn)行時(shí)不能有效的融化，焊接材料流動(dòng)性不足，最終導(dǎo)致未焊透的問(wèn)題，除此之外，如果焊接時(shí)候的速度過(guò)快，或?qū)附悠驴诓荒苷_的進(jìn)行處理，使得坡口角度不足，也有可能會(huì)產(chǎn)生未焊透的問(wèn)題。

1.3夾雜問(wèn)題

在焊接過(guò)程中，可能是由于電極上存在著一些污漬等其他雜物，使得焊接無(wú)法正常進(jìn)行，從而出現(xiàn)的缺陷現(xiàn)象。這種缺陷的產(chǎn)生主要是由于在焊接前沒(méi)有對(duì)接口處進(jìn)行有效的清潔與處理，缺少完整正確的焊前準(zhǔn)備工作。

鎢電夾雜是一種較為常見(jiàn)的夾雜問(wèn)題，該種故障的產(chǎn)生主要是由于在焊接時(shí)，由于通入的電流過(guò)大，使得金屬鎢被融化或蒸發(fā)，這些金屬鎢與溶池金屬接觸并進(jìn)入熔池之中，對(duì)整個(gè)焊接接口造成較為嚴(yán)重的污染，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。

金屬夾雜物也是經(jīng)常存在的，這類夾雜物主要是一些常見(jiàn)的外來(lái)金屬或污漬，對(duì)電極產(chǎn)生了較為嚴(yán)重的污染，這些污染物質(zhì)，引發(fā)相應(yīng)故障，對(duì)于焊接質(zhì)量都會(huì)造成不良影響。

1.4焊接不良

在進(jìn)行氬弧焊時(shí)，可能會(huì)存在熔池內(nèi)的金屬凝結(jié)效果不好，形成缺陷問(wèn)題。例如在焊接過(guò)程中材料與金屬不能進(jìn)行結(jié)合，焊接起不到有效的連接作用，這樣就屬于焊接不良問(wèn)題。這種問(wèn)題的產(chǎn)生也與焊前的準(zhǔn)備工作有重要的聯(lián)系。最容易導(dǎo)致焊接不良的原因，就是沒(méi)有對(duì)接口處，金屬表面的氧化膜進(jìn)行有效的處理，這樣使在進(jìn)行焊接時(shí)不能對(duì)金屬直接加熱，最終引起了較為嚴(yán)重的焊接問(wèn)題。

這種故障單純依靠肉眼是無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)的，需要通過(guò)超聲波探傷，射線探傷等方式進(jìn)行檢測(cè)。

2.氬弧焊缺陷預(yù)防

2.1焊接工藝完善

在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，需要對(duì)相關(guān)的工藝進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行，要對(duì)所使用的焊絲和基材成分進(jìn)行提前的檢測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行清潔與處理，保證在開(kāi)始焊接時(shí)，相關(guān)材料符合既定的工藝要求，能夠滿足焊接條件。對(duì)于氬弧焊而言，還需要提前對(duì)焊接中使用到的壓器進(jìn)行分析與處理，保證氬氣純度能夠達(dá)標(biāo)，對(duì)噴氣速度進(jìn)行設(shè)定與控制。低碳鋼與低合金鋼本身是擁有較大強(qiáng)度差異的，再對(duì)二者進(jìn)行焊接時(shí)，冷萃是最為容易出現(xiàn)的問(wèn)題，這樣會(huì)使整個(gè)焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。因此，焊接人員需要選用合適的預(yù)熱溫度，嚴(yán)格按照相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行開(kāi)展。

除此之外，如果按照原有的預(yù)熱方式，可能會(huì)使焊接接頭結(jié)構(gòu)受熱問(wèn)題出現(xiàn)擴(kuò)展，受熱面積出現(xiàn)不均，導(dǎo)致后期出現(xiàn)的材料韌性，塑性降低等問(wèn)題，因此還需要對(duì)相關(guān)的焊接工藝進(jìn)行不斷的完善，對(duì)，例如預(yù)熱工序的具體工作，采取更為科學(xué)的方式進(jìn)行開(kāi)展，按照嚴(yán)格的方法計(jì)算出所需的溫度。

2.2培養(yǎng)專業(yè)人員，提升技能素質(zhì)

氬弧焊相關(guān)技術(shù)是已經(jīng)成熟的，但是氬弧焊的具體質(zhì)量情況與相應(yīng)的技術(shù)人員能力有著非常重要的聯(lián)系。眾多缺陷都可以通過(guò)保障和提升技術(shù)人員的操作水平，從而得到進(jìn)一步的保障與提升。在進(jìn)行相關(guān)人員培訓(xùn)的過(guò)程中，可以要求技術(shù)人員參加相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，邀請(qǐng)擁有高水平的技術(shù)專家進(jìn)行講解，對(duì)參與人員進(jìn)行定期的課程培訓(xùn)和嚴(yán)格的考核作業(yè)，長(zhǎng)期對(duì)整個(gè)工作進(jìn)行考察驗(yàn)收。

2.3焊接方式選擇

根據(jù)不同材料的特性與狀態(tài)，需要選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。在氬弧焊作業(yè)過(guò)程中，需要充入氬氣，進(jìn)行氬氣充入方式的選擇也非常重要。例如使用細(xì)絲形式進(jìn)行氬氣充入。采取這種充氣方式，使得焊接時(shí)的熱量可以更加的集中有效降低了焊接的成本，同時(shí)也降低了焊縫的熱影響區(qū)范圍，在降低成本的同時(shí)，使得焊接質(zhì)量得到了保障。

結(jié)束語(yǔ)：工業(yè)發(fā)展十分迅速，工業(yè)的現(xiàn)代化，智能化發(fā)展趨勢(shì)也愈加明顯，整體的機(jī)械設(shè)備建設(shè)加工技術(shù)不斷優(yōu)化，所生產(chǎn)出來(lái)的各個(gè)零部件精度也在不斷提高，在當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與背景之下，市場(chǎng)對(duì)于生產(chǎn)制造產(chǎn)品的需求也在不斷提升，加之新材料技術(shù)也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)需要進(jìn)行改變，能夠?qū)π滦偷牟牧线M(jìn)行良好的整合與焊接，并且得到相關(guān)性質(zhì)，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接結(jié)構(gòu)。

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