機械設備安裝過程中的質量控制要點探究

黃傳龍 劉東

摘 要：機械設備是各大企業(yè)日常運營中必不可少的一項內容，為了保證機械設備的正常運轉，就必須要對機械設備安裝質量引起高度重視，結合機械設備安裝特點，對安裝前、安裝過程、后期運營及驗收階段的每個環(huán)節(jié)質控要點進行嚴格把控。鑒于此，本文就機械設備安裝特點，安裝質量控制的重要性及具體控制措施進行簡要論述。

關鍵詞：機械設備;安裝過程;質量;控制要點

1 機械設備安裝概述

1.1 機械設備安裝特點

機械設備不僅僅指大型工業(yè)設備，還包括各類承壓設備，實際安裝過程操作較為復雜，而且機械設備品種繁多，不同種類機械設備的安裝技術含量各不相同。整個安裝過程如下：首先由生產廠家生產出企業(yè)所需的機械設備，并將其送到指定的位置;然后企業(yè)組織安裝部門工作人員將各種零部件安裝在機械設備主體上;最后由專業(yè)技術人員利用相關儀器設備對機械設備進行檢測和調試，確保機械設備處于良好的運行狀態(tài)。企業(yè)的正常運營需要以機械設備的良性運轉為前提基礎，缺少機械設備或者機械設備出現故障，都會導致企業(yè)無法正常運轉。這就要求我們根據機械設備安裝特點，熟練掌握其安裝步驟，保證機械設備最終安裝質量符合相關標準，使設備處于高質量和穩(wěn)定運行狀態(tài)，為企業(yè)生產效率和生產質量的提升奠定基礎保障。

1.2 機械設備安裝質量控制的重要性

在企業(yè)和各大工廠實際運營期間，各類機械設備占據著十分重要的地位，機械設備安裝質量的好壞對企業(yè)的運營狀況乃至未來的發(fā)展都具有很大的影響，可見機械設備安裝工作的重要性。安裝人員必須嚴格遵照相關標準對每個零部件進行安裝，保證最終安裝完成之后，整個設備處于良好的運行狀態(tài)。

2 機械設備安裝過程中的質量控制要點

2.1 準備過程

首先，準備好機械設備安裝過程所需的各類材料和設備信息詳細記錄，熟知材料和設備的訂單和運輸時間，設備管理人員、采購人員和記錄人員都已完整備案。其次，組織專業(yè)人員對材料和設備質量進行嚴格檢驗，保證各零部件完好無損，都具有使用說明和合格證書。仔細檢查設備型號是否和工程設計要求相一致，已經通過檢測的材料要帶有檢測合格報告單。只有以上所有要求都滿足方可開始機械設備安裝作業(yè)。再次，工作人員嚴格按照設計圖紙要求準確確定中心標高，完成預埋件施工操作，與此同時開展基礎標高和預埋設備檢驗驗收工作，并對現場環(huán)境進行徹底清潔。

2.2 安裝過程

2.2.1 準備安裝所需的器具

多數機械設備安裝過程都需要用到專業(yè)工具和一些輔助車輛，包括運輸車輛和吊車等，尤其是大型機械設備更是如此。在機械設備開始安裝之前，我們要準備一切安裝過程所需的器具，包括吊車和繩索，同時固定好吊車和繩索的連接部位，檢查吊車實際承載力是否滿足本次機械設備安裝需求，繩索最好是固定在吊車身上一些承力的位置，設備和繩索之間的直接連接處還需要鋪設一定的緩沖物，比如棉花和海綿之類的物質，其主要目的是避免安裝過程拉伸繩索對設備造成損傷，比如刮花油漆等[1]。

2.2.2 設備的找正

設備找正其實就是將設備基礎中心線和設備縱橫線對正的一個過程。設備安裝過程不僅要考慮廠區(qū)和設備具體情況，同時還要對設備后期檢修維護的便利性進行綜合考慮，需要提前標注好設備永久基準點和永久中心標板布置圖，并保證標注的清晰度，然后工作人員嚴格按照標注鋪設永久基準點和永久中心標板，為機械設備的安裝、調試及使用做好基礎準備工作。一些重量比較大的機械設備安裝過程可能會造成地面發(fā)生一定程度的沉降，這就要求實際安裝過程需要在安裝點附近埋設四個或者更多的基準點，以判斷沉降情況。機械設備基準點的定位最好是以設備說明書要求為準，若說明書當中沒有明確規(guī)定，則應該利用幾何作圖法對機械設備的中心點進行確定。

2.2.3 設備的平面定位

機械設備的平面定位過程需要合理利用基準線，目前常采用的基準線規(guī)格為長度不超過40米，直徑為0.3毫米的鋼線，鋼線的主要作用是將設備掛在線架上，然后對其位置進行調整處理，調整好之后再將基準線和中心點對準，并用螺母對基準線進行固定處理，整個操作過程需要不斷檢查基準線位置，保證其沒有發(fā)生改變。

2.2.4 設備的標準高度調整

機械設備標準高度要以設備工作面為基準，但機械設備和永久性基準點之間的距離往往比較大，在調整設備安裝標準高度的時候，工作人員可以采用精密水準儀等相關輔助儀器。完整設備標準高度調整之后，還需要利用精密水準儀再次進行測量，確保誤差控制在合理的范圍之內。

2.2.5 設備的水平度調整

機械設備水平調整主要包括分體和整體兩種，分體水平調整即利用水平尺對分體不見進行找平，在使用水平尺之前需要利用專用校準平臺對其進行校準處理，保證水平尺的準確度和后期基準面的水平度。整體水平調整即利用水平測量儀對設備表面進行直接測量，具體選用哪種水平測量儀還需要結合設備實際安裝進度進行合理確定[2]。

2.2.6 設備的清潔和保養(yǎng)

機械設備安裝完成之后，還需要對設備進行一次徹底的清洗，主要是清除設備上黏附的各類油脂和雜質。針對不同雜質需要采用不同的清理方法，比如，如果機械設備表面沾有干透的油污，最好利用煤油對其進行清潔處理。如果設備表面沾有防銹漆則可以采用丙酮對其進行清理。清潔處理完之后還應該給設備表面涂刷一層保養(yǎng)油。在清理完機械設備表面油污之后，最好再用干抹布擦拭一遍，保證設備上沒有殘留水分，然后再涂抹潤滑油。需要注意的是，設備無油漆部位不可涂抹潤滑油，而應該涂抹機油，而且涂抹油操作必須保證設備清潔完徹底干燥之后方可實施。并不是所有機械設備都采用潤滑劑，還有一些設備采用潤滑脂，而且比潤滑油的抗污性能更高，同時也可以在潤滑脂當中摻入一定量的石墨粉，兩者混合之后可以形成一層堅韌的膜，降低了機械設備不斷運轉過程中的磨損。

2.3 運行過程

為了避免機械設備使用過程發(fā)生故障，引發(fā)安全事故，機械設備安裝完成之后還需要進行試運行，否則一旦發(fā)生安全事故不僅會威脅使用者的人身安全，而且還會影響企業(yè)的社會形象。具體試運行原則為先空載，后負荷，先單機，后聯動。操作人員必須嚴格按照規(guī)定和流程進行試運行操作，并從中發(fā)現一些潛在的問題，及時進行解決。同時還要安排專人對整個試運行過程機械設備的狀態(tài)進行詳細記錄，包括設備是否出現頻繁摩擦現象、不平穩(wěn)現象及異常聲響等問題，若存在需要第一時間給相關負責人反映，盡早做出處理，避免影響后期的正常使用。

2.4 驗收過程

機械設備安裝好之后需要對其進行驗收檢查，驗收人員會根據相關標準對機械設備的安裝質量和使用性能進行審核評估，避免機械設備在投入使用之后出現問題。具體驗收內容包括機械設備的出廠合格證、設計文件以及檢驗報告等。機械設備在投入使用之后，初期階段難免存在一定程度的磨損，因為該階段屬于設備的磨合期，所以磨損在所難免。在磨合期過后，磨損程度會稍有減小，此時相關人員還需要對機械設備進行二次測試和調整。

結束語

總而言之，想要保證機械設備能夠滿足企業(yè)的正常生產，就必須加強機械設備安裝質量管控工作，保證安裝過程每一個環(huán)節(jié)操作的規(guī)范性，保證機械設備最終安裝質量符合相關要求，為企業(yè)的長足發(fā)展提供基礎保障。

參考文獻：

[1]惲孝震.機電機械設備安裝中存在的隱患及解決方法[J].數碼世界，2019（08）：282.

[2]丁正龍.工程機械產品質量控制及提升路徑分析[J].內燃機與配件，2019（14）：178-179.

（上海振華重工（集團）股份有限公司長興分公司，上海 201913）