機(jī)械加工中的數(shù)控加工工藝探析

溫昊 王世明 上官紅松

摘 要：信息時(shí)代的發(fā)展過(guò)程中，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，并且成為了數(shù)字機(jī)械機(jī)床加工技術(shù)企業(yè)所關(guān)注的熱點(diǎn)話題。在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)能夠使機(jī)械自動(dòng)化制造水平更高，生產(chǎn)出一些質(zhì)量更加優(yōu)良和穩(wěn)定的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的應(yīng)用性能，最終能夠推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;數(shù)控加工;加工工藝;加工技術(shù)

在現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝和方式已經(jīng)體現(xiàn)出了一些不足之處，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式加工的工期比較緊張，工程量比較大，同時(shí)存在人工成本比較高的缺點(diǎn)。這些問(wèn)題的存在導(dǎo)致機(jī)械加工方案的選擇以及機(jī)械加工工藝的改革成為了機(jī)械加工領(lǐng)域所關(guān)注的重點(diǎn)話題。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展以及信息系統(tǒng)的進(jìn)步，通過(guò)數(shù)控加工技術(shù)來(lái)提高機(jī)械加工的效率成為了當(dāng)前機(jī)械加工中主要的發(fā)展趨勢(shì)，未來(lái)機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的范圍更加廣泛，這種技術(shù)的應(yīng)用效果會(huì)更加優(yōu)良。

1 數(shù)控加工技術(shù)概述以及影響數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

1.1數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)就是數(shù)字控制技術(shù)，主要是基于數(shù)字信息系統(tǒng)來(lái)對(duì)現(xiàn)代加工設(shè)備進(jìn)行控制，對(duì)數(shù)控加工設(shè)備加工出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，是我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顟B(tài)的具體體現(xiàn)。隨著現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的控制功能以及整體的控制質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高，同時(shí)整體的功能也越來(lái)越完善和豐富。在現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的影響下，機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)更加良好，發(fā)展的前景也更加廣闊，使數(shù)控技術(shù)成為了現(xiàn)代機(jī)械加工方面的關(guān)鍵技術(shù)。

1.2影響數(shù)控加工技術(shù)水平的因素

1.2.1數(shù)控加工工藝的影響

針對(duì)機(jī)械模具制造方面，在制造的環(huán)節(jié)必然會(huì)涉及到眾多的加工工藝，這些數(shù)控加工工藝本身比具有差異性，每一種工藝的適用范圍都是不完全相同的，因此在數(shù)控加工的過(guò)程中如果選擇有差異性的加工工藝，最終制造的產(chǎn)品模具精準(zhǔn)度顯然也是不同的。在數(shù)控機(jī)械加工的過(guò)程中，加工前就需要對(duì)加工方式和想要獲取的成果進(jìn)行綜合性的分析，從而能夠選擇一些更加正確的制造工藝，并且結(jié)合實(shí)際的情況來(lái)對(duì)其進(jìn)行合理性的選擇。近些年，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，為數(shù)控加工工業(yè)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)，可以通過(guò)完善當(dāng)前的加工工藝來(lái)提高整體的操作水平以及實(shí)際的應(yīng)用水平，從而能夠提高數(shù)控加工的精準(zhǔn)度，確保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，在加工的過(guò)程中，如果要提高段工加工工藝的加工精度，可以安裝夾鉗等設(shè)備來(lái)保障機(jī)械模具的加工效率，并且可以根據(jù)不同的需求來(lái)選擇有差異性的設(shè)備，從而能夠提高數(shù)控加工的精確度。

1.2.2機(jī)械加工手段的影響

實(shí)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控加工的過(guò)程中，加工時(shí)涉及到的工藝以及器具具有差異性，因此在加工中選擇的加工手段也不完全相同，選擇的加工手段會(huì)對(duì)最終的生產(chǎn)結(jié)果產(chǎn)生影響。通常來(lái)說(shuō)，比較普遍的包括錐形加工也會(huì)涉及到一些不規(guī)則的加工過(guò)程，一般需要在數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，相關(guān)的工作人員首先對(duì)數(shù)控加工生產(chǎn)的基本要求產(chǎn)生全面的了解，之后結(jié)合實(shí)際的需求來(lái)選擇合適的方法，同時(shí)選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備和原料進(jìn)行加工，防止機(jī)械加工效果受到相應(yīng)的影響。

1.2.3數(shù)控機(jī)械加工的工具影響

數(shù)控機(jī)械加工中使用的加工機(jī)械和設(shè)備體現(xiàn)出差異性，這些模具的制造往往會(huì)涉及到不同的加工機(jī)械領(lǐng)域，如果選擇一些合適的加工機(jī)器以及加工工藝，能夠顯著地提高機(jī)械模具的制造精度。也就是說(shuō)數(shù)控機(jī)械加工工具的合理性會(huì)直接影響數(shù)控加工的加工精度，影響工件的準(zhǔn)確性。

1.2.4機(jī)械數(shù)控加工人員的技術(shù)水平影響

通過(guò)分析已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)機(jī)械數(shù)控加工精度控制效果產(chǎn)生影響的原因也包括加工的技術(shù)操作人員的技術(shù)能力，他們?cè)诠ぷ髦腥绻霈F(xiàn)失誤，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械數(shù)控加工工件的精確度受到影響。因此，需要對(duì)技術(shù)操作人員進(jìn)行定期的專(zhuān)業(yè)性培訓(xùn)，使他們的失誤率降低，有效地提高數(shù)控機(jī)械加工的精確度[1]。

2 機(jī)械加工中的數(shù)控加工工藝應(yīng)用

2.1應(yīng)用在機(jī)床加工環(huán)節(jié)

數(shù)控機(jī)床加工刀具工藝在現(xiàn)代的發(fā)展過(guò)程中體現(xiàn)出了良好的應(yīng)用價(jià)值，這種加工工藝技術(shù)是基于傳統(tǒng)的機(jī)床加工刀具工藝技術(shù)上創(chuàng)新而產(chǎn)生的。但是當(dāng)前已經(jīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)性能以及機(jī)床刀具和自動(dòng)控制機(jī)床夾具等多個(gè)方面做出了合理的改進(jìn)和完善，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化和可編程控制的優(yōu)化，這也就表示機(jī)床零件生產(chǎn)加工中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會(huì)受到相應(yīng)的影響：使機(jī)械加工和生產(chǎn)的質(zhì)量得到提高，并且使工藝水平得到提高，使融合現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的大型機(jī)床運(yùn)動(dòng)性能得到相應(yīng)的改善，并且提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)的靈敏性。

2.2應(yīng)用在工業(yè)機(jī)器人中

一些機(jī)器加工中的人工操作過(guò)程可能會(huì)體現(xiàn)出復(fù)雜性和獨(dú)特性，對(duì)于生產(chǎn)的工藝要求比較高，這就會(huì)對(duì)操作技術(shù)產(chǎn)生更嚴(yán)格的要求，甚至有一些操作的過(guò)程會(huì)對(duì)人員的身體健康造成不良的影響，在這個(gè)過(guò)程中使用機(jī)械機(jī)器人可以使其進(jìn)入一些更加復(fù)雜和惡劣的加工環(huán)境，完成一些更加復(fù)雜的加工操作，有效地提高機(jī)械加工的工作效率和水平，更好地節(jié)省在工業(yè)機(jī)器人工作過(guò)程中的時(shí)間和成本[2]。

2.3應(yīng)用在汽車(chē)制造行業(yè)中

數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在汽車(chē)制造行業(yè)中能夠更好地滿足汽車(chē)的質(zhì)量要求，為了提高汽車(chē)的精密度，數(shù)控加工技術(shù)可以使汽車(chē)的零件加工精度得到進(jìn)一步的提高和保證，加速機(jī)床加工的進(jìn)行，簡(jiǎn)化汽車(chē)零件的生產(chǎn)流程和模式，確保汽車(chē)零件的質(zhì)量水平提高，并且保證汽車(chē)零件的生產(chǎn)效率。

2.4應(yīng)用在機(jī)床上

數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，機(jī)床設(shè)備的控制能力會(huì)對(duì)整體的加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，在機(jī)床中應(yīng)用現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)，就可以直接控制數(shù)控機(jī)床中的計(jì)算機(jī)運(yùn)行，并且對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行流程和各個(gè)運(yùn)行部分進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，了解運(yùn)行的狀態(tài)，為整個(gè)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，提高機(jī)床制造的整體質(zhì)量水平，并且保障機(jī)床加工的效率，通過(guò)數(shù)控技術(shù)的合理性應(yīng)用來(lái)減少加工的步驟，優(yōu)化加工的流程，通過(guò)數(shù)據(jù)指令的形式來(lái)控制機(jī)床[3]。

3 機(jī)械加工中數(shù)控加工工藝以及數(shù)控設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)分析

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備會(huì)朝向更加精確的方向發(fā)展?，F(xiàn)代化的電子信息設(shè)備技術(shù)綜合性的應(yīng)用能夠使數(shù)控零件以及數(shù)控加工工藝和數(shù)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)整體性的應(yīng)用，使其在機(jī)械加工行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)得到進(jìn)一步的體現(xiàn)。在現(xiàn)代信息設(shè)備以及數(shù)控工藝的融合前提下，各種數(shù)控機(jī)械零件加工的工藝速度會(huì)越來(lái)越快，加工的精度也會(huì)越來(lái)越高，使精度能夠達(dá)到納米級(jí)級(jí)別，甚至?xí)?，提高機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，也能夠使機(jī)械加工的時(shí)間縮短，使機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)更加豐富，促進(jìn)其整體性的發(fā)展[4]。

其次，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠使軸聯(lián)動(dòng)加工以及復(fù)合加工機(jī)床的整體構(gòu)造得到進(jìn)一步的簡(jiǎn)化，使機(jī)床制作方面的難度降低，并且也可以使數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)更加智能化和信息化的發(fā)展，使其應(yīng)用在機(jī)械加工的過(guò)程中產(chǎn)生更高的價(jià)值。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，通過(guò)數(shù)控技術(shù)的推廣和應(yīng)用，能夠加速制造的過(guò)程，體現(xiàn)出良好的機(jī)械制造效果，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化要求。對(duì)此需要加強(qiáng)對(duì)于數(shù)控技術(shù)的推廣和應(yīng)用，對(duì)其進(jìn)行關(guān)注，促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]劉志川，吳定秀，齊穎，郭超童，廉岳霖.機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用[J].海峽科技與產(chǎn)業(yè)，2018，07：89-91.

[4]張衛(wèi)衛(wèi).數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則及步驟分析[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2019，1813：60-61.

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