李浩然
摘 要:現(xiàn)代社會的發(fā)展加快了我國城鄉(xiāng)一體化的進程。目前高層建筑已成為新時代發(fā)展的典型代表。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是最常見的高層建筑結(jié)構(gòu)形式。在實際施工中,混凝土結(jié)構(gòu)的體積較大,各構(gòu)件的尺寸、強度應(yīng)隨著建筑物高度的增加而進行合理的調(diào)整,如果混凝土結(jié)構(gòu)的強度、耐久性不能滿足設(shè)計要求,會嚴(yán)重影響建筑工程的質(zhì)量。所以,技術(shù)人員應(yīng)加強工程的過程控制,提高施工技術(shù)水平,保證工程建設(shè)質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
關(guān)鍵詞:水泥混凝土;施工技術(shù);建筑工程
中圖分類號:TU974 ? 文獻標(biāo)識碼:A
引言
隨著我國城市化發(fā)展進程的不斷加快,越來越多的建筑物拔地而起,建筑行業(yè)迎來了蓬勃發(fā)展的新時代。新技術(shù)、新材料、新工藝等等先進施工技術(shù)涌入了建筑工程施工項目,徹底改變了傳統(tǒng)磚砌施工的單一方式,尤其是混凝土施工技術(shù)的日益成熟,使得更多的高層建筑充分運用了混凝土施工工藝,顯著提升高層建筑的施工質(zhì)量,建筑工程生命周期也得到了強有力的保障。如果建筑工程施工過程中,出現(xiàn)混凝土材料不過關(guān)、混凝土施工程序混亂等問題,將會嚴(yán)重影響建筑混凝土施工質(zhì)量,甚至造成建筑工程質(zhì)量低下,給人們的生產(chǎn)生活造成重大危害。因此,為了提升建筑工程整體質(zhì)量,強化施工組織設(shè)計,我們應(yīng)重視混凝土施工技術(shù)的運用,在工作之中本著求知探索的精神,積極解決影響混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,以完善混凝土施工工藝為己任,為確保建筑工程生命力奠定堅實的基礎(chǔ)。筆者基于多年建筑工程施工經(jīng)驗,對建筑工程中混凝土施工質(zhì)量影響因素進行全面探究,并進一步提出建筑工程混凝土施工技術(shù)要點,僅供同行參考。
1影響建筑工程混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素
1.1材料質(zhì)檢不嚴(yán)格
混凝土原材料質(zhì)量決定著混凝土施工質(zhì)量的好壞。目前,一些中小型建筑工程施工企業(yè),為了追求更高的經(jīng)濟效益,不重視混凝土材料質(zhì)檢工作,對進場的混凝土原材料只查驗了合格證明,就將混凝土材料應(yīng)用于建筑工程施工中,沒有對原材料進行二次核驗,致使某些混凝土原材料供貨商把不符合施工要求的材料混運進來,意圖以次充好,給建筑工程施工質(zhì)量埋下安全隱患。建筑工程施工原材料現(xiàn)場質(zhì)檢是施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)之一,我們必須充分重視,杜絕不合格的混凝土原材料進場,要定期質(zhì)檢和臨時抽檢相結(jié)合,從根源上抑制劣質(zhì)材料的使用,不允許材料質(zhì)檢人員濫用權(quán)力,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),堅決處理,要嚴(yán)格按照混凝土原材料質(zhì)檢程序開展質(zhì)量檢驗工作。
1.2混凝土施工工藝問題
施工工藝也是影響混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。首先,保證混凝土成型的關(guān)鍵因素就是混凝土模板,如果模板施工存在問題那么必然無法保證混凝土成型達到預(yù)期要求。當(dāng)前很多施工人員沒有充分重視模板施工的重要性,施工中沒有嚴(yán)格遵守施工規(guī)范要求,模板表面不整潔,導(dǎo)致最終混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩、麻面德國問題,甚至發(fā)生位移對混凝土構(gòu)件的整體強度產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響,造成混凝土使用性能降低。其次,在混凝土施工中拌和不合理、拌和時間控制不當(dāng)導(dǎo)致超時攪拌或者攪拌不足進而發(fā)生水化反應(yīng)降低了混合料的性能,導(dǎo)致最終澆筑的混凝土構(gòu)件難以達到使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。最后,混凝土的澆筑坍落度控制不合理、澆筑時間過程等因素會降低混凝土的整體強度,如果中間發(fā)生長時間間歇還會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)夾層甚至大面積裂縫。此外,振搗過程中過振、漏振都會降低混凝土的密實度,影響混凝土構(gòu)件的使用性能。
2建筑水泥混凝土工程施工技術(shù)
2.1掌握澆筑技術(shù)
在混凝土澆筑前,需要對以下幾個方面進行細(xì)致的檢查:一是檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度;二是鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度;另外,在混凝土澆筑前,還應(yīng)該清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污,清除淤泥和雜物,堵嚴(yán)模板的縫隙和孔洞,對木模板應(yīng)用清水濕潤,但不能夠有積水。同時,在混凝土澆筑時,應(yīng)由低處往高處分層進行澆筑,每層的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的配筋情況以及搗實方法等因相關(guān)素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;在混凝土的澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;如果澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用溜管或振動溜管等使混凝土下落。在混凝土澆筑過程當(dāng)中,應(yīng)該反復(fù)的觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的狀況,如果發(fā)現(xiàn)有變形、移位的現(xiàn)象時,應(yīng)及時采取措施進行處理。
2.2溫度控制技術(shù)
影響房屋建筑工程混凝土開裂的一個非常關(guān)鍵的因素就是溫度梯?;炷翝仓^程中會釋放大量的水化熱,如果沒有正確地采取降溫措施必然會導(dǎo)致內(nèi)外溫差超過25℃的最高范圍而發(fā)生溫度裂縫。為此,在澆筑過程中可以內(nèi)埋水管,通過冷水循環(huán)帶走混凝土內(nèi)部的一些熱量,還可以冷卻攪拌用水降低澆筑階段水化熱。澆筑混凝土過程中還要對環(huán)境溫度進行嚴(yán)格控制,避開高溫天氣施工,如果處于炎熱的夏季可以選擇在早晚涼爽的階段進行混凝土澆筑。在澆筑階段要對入模溫度進行嚴(yán)格控制,避免陽光直曬骨料等,確保骨料中水分充足,選用水化熱低的水泥材料,將混凝土的強度減少。在攪拌混凝土過程中還要添加粉煤灰調(diào)節(jié)混凝土的配比,檢測混凝土的含水量,將混凝土可泵性提高。
2.3混凝土配比的選用
不同位置的混凝土溫差不同,所針對不同的混凝土溫差溫控措施要全面考慮,順利施工的前提是混凝土材料的合理配比,為建筑工程減少施工阻力。水泥混凝土工程在施工中可能存在誤差,對其進行分析、識別并進行調(diào)整,從而對未來的施工質(zhì)量問題做出正確地解決措施。水泥混凝土的質(zhì)量在一定程度上決定了鋼筋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在建筑工程中關(guān)于水泥混凝土施工難度較大,施工中的步驟較多,程序較為復(fù)雜,任何一個施工環(huán)節(jié)的改變,都會影響水泥混凝土的性能。①保證建筑物耐久性的基礎(chǔ)上,降低水泥量,因為水泥使用量不同對混凝土的最高升溫造成影響,所以水泥量是最主要的溫度影響因素。②摻粉煤灰,對于大面積混凝土控溫具有積極作用,通過多種材料的混合應(yīng)用增強混凝土的強度,使混凝土在水化熱過程中延緩釋放,進而改善混凝土的施工性能。③改善混凝土體積的穩(wěn)定性,運用具有粗骨科的混凝土,可以增強建筑物的抗裂性能,要根據(jù)實際工程的混凝土用量,調(diào)整粗骨科的含量。④要選擇對溫控有利的材料,混凝土的施工比例合理,才能保證施工質(zhì)量,提高施工效率,對基礎(chǔ)混凝土配方進行設(shè)計,確定各材料的比例達到施工方案的標(biāo)準(zhǔn),如上表所示。
2.4強化養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護是最后一個階段也是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),施工企業(yè)需要有效控制混凝土的養(yǎng)護工作,尤其是早期養(yǎng)護至關(guān)重要,要由專業(yè)的人員復(fù)雜早期養(yǎng)護,保證混凝土的濕度,加強監(jiān)測混凝土結(jié)構(gòu)的溫度,做好混凝土強度監(jiān)測,保證按照實際需要盡量將混凝土強度提升,從而提高房屋建筑的整體性能。
3結(jié)束語
綜上所述,混凝土施工是建筑工程質(zhì)量控制的一部分,直接影響著建筑工程的施工水平。因此,我們在建筑工程施工前、施工中以及竣工后都要層層把控,高度重視混凝土原材料的配合比,綜合考慮影響混凝土施工質(zhì)量的各項因素,逐一擊破,有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而確保建筑工程施工質(zhì)量優(yōu)良。
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