實(shí)驗(yàn)室盲樣檢測(cè)論述

摘 要：盲樣檢測(cè)為檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)性，公平性和公正性提供了重要保證，也是確保日常檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性必須運(yùn)行的一項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)，筆者結(jié)合自身從事10余年試樣檢測(cè)與質(zhì)量管理工作，識(shí)別出檢測(cè)過(guò)程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，形成了一套行之有效的盲樣檢測(cè)管理體系。

關(guān)鍵詞：盲樣檢測(cè);真實(shí)性;公平性;公正性;樣品流轉(zhuǎn);檢驗(yàn)批創(chuàng)建;容器組匹配

1 引言

21世紀(jì)是高質(zhì)量的時(shí)代，雖在質(zhì)量界有這樣一句佳句“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)的”，但如何體現(xiàn)出質(zhì)量檢驗(yàn)的真實(shí)性，公平性和公正性則需要每個(gè)質(zhì)量人去深究。質(zhì)量檢驗(yàn)為我國(guó)各領(lǐng)域的檢驗(yàn)、檢測(cè)、校準(zhǔn)等質(zhì)量管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)和發(fā)展提供公正、科學(xué)的技術(shù)服務(wù)，檢驗(yàn)、檢測(cè)工作已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中不可或缺的重要組成部分，為21世紀(jì)我黨高質(zhì)量的發(fā)展起到極其重要的作用。

2 盲樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)理念及功能介紹

2.1 盲樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)理念

基于筆者多年的試樣檢驗(yàn)及質(zhì)量管理工作總結(jié)，為解決檢測(cè)機(jī)構(gòu)及企業(yè)面臨的質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)，展開(kāi)了如下圖1解決方案業(yè)務(wù)規(guī)劃，將檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及企業(yè)進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享、統(tǒng)計(jì)分析、在線監(jiān)控預(yù)警及持續(xù)改進(jìn)。業(yè)務(wù)流程涵蓋主數(shù)據(jù)維護(hù)、進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、不合格品處理、監(jiān)控方案自定義及ISO持續(xù)改進(jìn)管理等功能，該設(shè)計(jì)理念能與企業(yè)的ERP及OA等系統(tǒng)展開(kāi)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享功能，對(duì)產(chǎn)品生命周期業(yè)務(wù)活動(dòng)實(shí)施追蹤，將ISO體系的PDCA管理模型融合到盲樣管理業(yè)務(wù)邏輯中，實(shí)現(xiàn)ISO體系持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)化。

2.2 盲樣檢驗(yàn)功能介紹

①進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)K將涵蓋圖1主數(shù)據(jù)維護(hù)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、特采申請(qǐng)，自動(dòng)判等、自動(dòng)發(fā)起客訴、自動(dòng)關(guān)聯(lián)財(cái)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)線上結(jié)算及不合格品的統(tǒng)計(jì)分析;

②制程檢驗(yàn)?zāi)K也包括圖1主數(shù)據(jù)的維護(hù)，檢測(cè)數(shù)據(jù)采集與錄入，各工序合格率統(tǒng)計(jì)、直通率統(tǒng)計(jì)、不合格分析、單項(xiàng)不良發(fā)生率分析等功能;

③不合格品處理模塊將依檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)觸發(fā)改進(jìn)流程，支持損失鑒定、統(tǒng)計(jì)分析（如不合格產(chǎn)品分布、責(zé)任單位分布、損失統(tǒng)計(jì)等），并實(shí)現(xiàn)不合格的數(shù)量及損失金額的多重分析和挖掘等功能;

④監(jiān)控方案自定義解決質(zhì)量管理活動(dòng)中分層管理問(wèn)題，依用戶的管理范圍、對(duì)象等展開(kāi)監(jiān)控預(yù)警方案自定義，異常出現(xiàn)時(shí)系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出預(yù)警郵件、短信、改進(jìn)流程，保證出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)第一時(shí)間通知管理人員。為品質(zhì)監(jiān)控提供鷹眼支持，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的有效控制;

⑤改進(jìn)管理模塊對(duì)上述各環(huán)節(jié)的質(zhì)量異常發(fā)起糾正預(yù)防措施，系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，對(duì)改進(jìn)周期、過(guò)程跟蹤、異常分析工具等進(jìn)行設(shè)定。為質(zhì)量的閉環(huán)管理提供系統(tǒng)支撐。

3 盲樣檢驗(yàn)的實(shí)現(xiàn)

以國(guó)內(nèi)著名的漿紙企業(yè)C公司，年木片采購(gòu)量750萬(wàn)t，木片成本占據(jù)C公司70%以上的運(yùn)行成本，如何消除木片質(zhì)量管理過(guò)程中面臨的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)C公司顯得尤為重要，C公司在20多年的經(jīng)營(yíng)中對(duì)于木片原料采樣、檢驗(yàn)方面管理上花費(fèi)了巨大的人力與財(cái)力，并且也采取了諸多的管理方案，但總會(huì)有漏網(wǎng)之魚(yú)的情況發(fā)生，為此僅靠制度和人管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足C公司質(zhì)量檢驗(yàn)中面臨的問(wèn)題，這也是國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)行業(yè)值得深思和面臨的質(zhì)量管理難題。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐證明只有盲樣檢測(cè)可以消除C公司的質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)，亦可解決質(zhì)量管理行業(yè)面臨的管理難題。

例如C公司木片盲樣檢測(cè)試驗(yàn)：

①檢驗(yàn)批創(chuàng)建，采購(gòu)員將到貨前端信息維護(hù)在ERP訂單創(chuàng)建中，系統(tǒng)根據(jù)采購(gòu)維護(hù)的物料組信息與圖1系統(tǒng)中的主數(shù)據(jù)，系統(tǒng)創(chuàng)建檢驗(yàn)批;

②收料管理，船舶/車輛抵達(dá)目的地，物流部門辦理相關(guān)手續(xù)，完成收料信息維護(hù)后，安排裝卸作業(yè);

③采樣信息生成，系統(tǒng)直接下發(fā)采樣信息到采樣員持有的移動(dòng)PI端，根據(jù)PI端系統(tǒng)提示及卸貨進(jìn)度落實(shí)采樣，對(duì)所采樣本貼條形碼，鉛封，采樣后立即掃描條形碼維護(hù)在移動(dòng)端，系統(tǒng)根據(jù)操作信息記錄采樣時(shí)間、采樣員、條形碼編號(hào)等基本信息，其過(guò)程中可多個(gè)船舶/車輛作業(yè)，即形成多批次的盲樣試樣;

④試樣流轉(zhuǎn)，采樣員將所采試樣按照規(guī)定的時(shí)間統(tǒng)一送往試樣接受員，試樣接受員檢查條形碼及鉛封的完整性，并逐一掃描條形碼，清點(diǎn)數(shù)量，系統(tǒng)記錄試樣流轉(zhuǎn)時(shí)間，流傳人員等基本信息，并將樣本轉(zhuǎn)交實(shí)驗(yàn)室;

⑤樣品檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室接收到多批次混合的盲樣后，掃描條形碼系統(tǒng)自動(dòng)帶出該條形碼試樣要檢驗(yàn)的項(xiàng)目及采用的檢驗(yàn)方法，確定后下發(fā)檢驗(yàn)任務(wù)，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目匹配所需的容器組，并將容器組的條形碼與試樣的條形碼進(jìn)行匹配。以水分為例，試樣條形碼與水分檢驗(yàn)用的烘盤條形碼實(shí)施匹配，將試樣倒入對(duì)應(yīng)的烘盤后稱重系統(tǒng)自動(dòng)讀取烘盤重量與烘盤與木片的重量，依次逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后將盛有木片試樣的烘盤轉(zhuǎn)移至烘箱，干燥17h烘至恒重后，取出烘盤逐一掃描烘盤條形碼稱重，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過(guò)掃描烘盤條形碼匹配到試樣。其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的操作如同水分的檢驗(yàn)操作。期間每個(gè)步驟的操作系統(tǒng)自動(dòng)記錄相關(guān)的原始數(shù)據(jù);

⑥檢驗(yàn)完成后系統(tǒng)根據(jù)原始數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出每個(gè)條形碼對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果，并生成批檢驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)根據(jù)主數(shù)據(jù)中驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)判等，檢驗(yàn)員提交批檢測(cè)結(jié)果，實(shí)驗(yàn)室主管對(duì)提交的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策;

⑦主管決策后檢驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成，并上傳到ERP客訴端，如產(chǎn)生客訴則計(jì)算出客訴比例與金額，采購(gòu)確認(rèn)后系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送報(bào)告給供應(yīng)商端，供應(yīng)商在規(guī)定的期限內(nèi)如對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議可在系統(tǒng)中觸發(fā)復(fù)檢需求，復(fù)檢需求經(jīng)審批后在系統(tǒng)中生成復(fù)檢流程，復(fù)檢流程如同初檢流程，同時(shí)相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)與C公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)全盲樣檢測(cè);

⑧C公司其他原料如化藥、煤炭、油品、礦石、包耗材等采樣、檢驗(yàn)、結(jié)算流程如同木片的檢驗(yàn)流程，制程、成品的檢驗(yàn)除采樣外，檢驗(yàn)流程如同木片。

4 結(jié)語(yǔ)

面對(duì)國(guó)內(nèi)外技術(shù)革新速度的日新月異和我國(guó)對(duì)職業(yè)道德管理的日益加強(qiáng)，盲樣檢測(cè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展提供了真實(shí)性，公平性和公正性的重要保證，國(guó)內(nèi)一些大型企業(yè)與檢測(cè)機(jī)構(gòu)已有計(jì)劃作為一種降低質(zhì)量管理的工具使用，但對(duì)原料成本占據(jù)企業(yè)運(yùn)行成本較大的企業(yè)，如何完善盲樣管理來(lái)降企業(yè)質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)，使盲樣管理更具有操作性和便捷性，還需要不斷地去探索、應(yīng)用和完善。此文僅以盲樣檢測(cè)管理為例，拋磚引玉，希望對(duì)于國(guó)內(nèi)企業(yè)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有所借鑒。

參考文獻(xiàn)：

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[2]張會(huì)平.淺談盲樣管理在試驗(yàn)檢測(cè)中的應(yīng)用[J].甘肅科技縱橫，2014（07）.

作者簡(jiǎn)介：

劉海云，助理工程師，從2007年迄今一直從事制漿造紙企業(yè)漿產(chǎn)品研發(fā)、品質(zhì)檢驗(yàn)、品質(zhì)管理以及專項(xiàng)技術(shù)改善工作。