倪澄澄 王小涵
江南大學(xué)商學(xué)院
無錫市在《智能制造三年(2017一2019年)行動計劃》背景下,制造業(yè)企業(yè)智能化程度不斷提高。企業(yè)在發(fā)展轉(zhuǎn)型過程中應(yīng)如何調(diào)整投入產(chǎn)出以提高生產(chǎn)效率,這對于無錫制造產(chǎn)業(yè)升級而言十分關(guān)鍵。
目前已有較多使用DEA-Malmquist指數(shù)模型評價區(qū)域、行業(yè)與企業(yè)全要素生產(chǎn)率的文獻。夏恩君等(2017)等以1978-2014年鐵路運輸業(yè)分省數(shù)據(jù)為樣本,從行業(yè)與區(qū)域兩個層面,運用DEAMalaquist指數(shù)模型分析了我國鐵路運輸業(yè)全要素生產(chǎn)率的變動情況與影響因素。與此同時,將DEA-Malmquist指數(shù)模型與智能制造企業(yè)生產(chǎn)效率結(jié)合的研究也已有不少,劉峰與寧?。?016)以52家智能制造上市企業(yè)為樣本,運用DEA模型測算2011-2013年智能制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新效率及不同因素對技術(shù)創(chuàng)新效率的貢獻程度。姚曉芳與胡思文(2014)運用DEA-malmquist指數(shù)模型分析了高端裝備制造企業(yè)的經(jīng)營效率并歸納了其經(jīng)營績效的整體特征。
綜上,運用DEA-malmquist指數(shù)模型對行業(yè)及企業(yè)進行效率評價的研究較多,但是基于區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的視角,分析智能制造企業(yè)生產(chǎn)率變動情況的文獻較少。為此,文章基于2014-2018年無錫市43家智能制造企業(yè)的面板數(shù)據(jù),運用DEA-Malaquist指數(shù)模型測算分析無錫市智能制造全要素生產(chǎn)率變動情況。
文章數(shù)據(jù)全部來自wind數(shù)據(jù)庫,以證監(jiān)會2011年行業(yè)分類標準篩選2014-2018年無錫市制造業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)。由于自2017年1月1日起,在全國范圍內(nèi)對經(jīng)認定的技術(shù)先進型服務(wù)企業(yè)減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅。因此文章通過企業(yè)的年末所得稅率去剔除非智能制造企業(yè),進一步刪除關(guān)鍵變量數(shù)據(jù)缺失的樣本,最終獲得43家企業(yè)和1071個觀測值。為防止異常值的影響,文章對所有連續(xù)變量在1%分位兩端進行縮尾處理。
表1 變量的統(tǒng)計特征
文章投入變量選取研發(fā)支出和產(chǎn)品項目成本,研發(fā)支出能反映企業(yè)對技術(shù)投入的重視程度,產(chǎn)品項目成本能反映智能制造項目的運營開支狀況,包括智能設(shè)備投入、管理費用、銷售費用等。產(chǎn)出變量選取銷售商品提供勞務(wù)收到的現(xiàn)金、凈利潤和主營產(chǎn)品項目毛利,以反映企業(yè)的運營能力、盈利能力與發(fā)展能力。投入變量與產(chǎn)出變量分別代表了企業(yè)在內(nèi)部管理階段與資金利用階段的生產(chǎn)效率。
1.基于DEA方法的生產(chǎn)效率分析
數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法 (data envelopment analysis, DEA) 是效率評價方法,此處采用以產(chǎn)出為導(dǎo)向、規(guī)模報酬可變的BCC―DEA模型,對企業(yè)當年的投入產(chǎn)出效率展開靜態(tài)分析。設(shè)一家智能制造企業(yè)為一個決策單元DMUk,每個DMU中有m種類型的投入以及s種類型的產(chǎn)出。X表示投入變量,是m行n列的矩陣,Y表示產(chǎn)出變量,是s行n列的矩陣。S-和S+是松弛變量,分別表示為達到生產(chǎn)前沿面投入和產(chǎn)出需要減少或增加的數(shù)量。λ和θ是決策變量。I為1行n列全部為1的行向量。模型的線性化表示為:
綜合技術(shù)效率是對決策單元的資源配置能力、資源使用效率等多方面能力的綜合評價。從綜合技術(shù)效率角度看,共有11家企業(yè)連續(xù)五年始終處在生產(chǎn)前沿面上,分別是長電科技,海瀾之家,華西股份,江蘇陽光,模塑科技,四環(huán)生物,太極實業(yè),威孚高科,信捷電氣,亞太科技,展鵬科技。此外,航發(fā)控制,先導(dǎo)智能這2家企業(yè)五年中有四年綜合效率為1,達到DMU有效,即同時實現(xiàn)技術(shù)有效和規(guī)模有效。其中2014年綜合效率的均值為0.873,是5年中最高,當年共有20家企業(yè)綜合效率為1。
純技術(shù)效率是企業(yè)之間消除投入量規(guī)模的差異后的產(chǎn)出效率,也即受管理和技術(shù)等因素影響的生產(chǎn)效率。從純技術(shù)效率角度看,只有信捷電氣這一家企業(yè)五年中始終處于生產(chǎn)前沿面,展鵬科技和四環(huán)生物有四年純技術(shù)效率為1,且五年中純技術(shù)效率不斷提升。
規(guī)模效率是指企業(yè)受規(guī)模因素影響的生產(chǎn)效率。從規(guī)模效率角度看,信捷電氣和展鵬科技在五年中的規(guī)模效率均為1,達到生產(chǎn)規(guī)模最優(yōu)。由表2可知,2016年和2018年規(guī)模效率的大幅下降導(dǎo)致當年的綜合效率均值整體拉低。其中信捷電氣連續(xù)五年技術(shù)效率和規(guī)模效率均為最優(yōu)。
綜合技術(shù)效率均值近五年來下跌原因可能是無錫市智能制造企業(yè)原有的管理能力短期內(nèi)跟不上企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模的擴大和設(shè)備性能的提升幅度,在研發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場時遭受生產(chǎn)效率陣痛。
表2 2014-2018年無錫市智能制造企業(yè)效率均值
2.基于Malmquist指數(shù)的生產(chǎn)效率分析
上述所用的BCC模型只能靜態(tài)比較決策單元(DMU)在某一時間點的生產(chǎn)效率,接下來使用Malmquist指數(shù)方法將全要素生產(chǎn)率TFP變化率進行分解,以觀測技術(shù)效率的動態(tài)變化。Malmquist指數(shù)運用距離指數(shù)(E)進行運算,定義式為:
其中EIt(xt,yt)和EIt(xt+1,yt+1)分別表示以t時刻前沿技術(shù)為參考的t時刻和(t+1)時刻的產(chǎn)出距離函數(shù),EIt+1(xt,yt)和EIt+1(xt+1,yt+1)同理。對兩個時期的技術(shù)水平取幾何平均值,得下式:
上式可進一步分解,全要素生產(chǎn)率的變化率(TFPCH)可分解為技術(shù)效率的變化率(EFFCH)和技術(shù)進步率(TECHCH):
如果規(guī)模收益可變,則技術(shù)效率的變化率(EFFCH)還可繼續(xù)分解為純技術(shù)效率PECH和規(guī)模效率SECH:
這里采用產(chǎn)出導(dǎo)向的DEA-Malmquist模型,由此得出的全要素生產(chǎn)率指數(shù)、技術(shù)效率指數(shù)(可分為純技術(shù)效率指數(shù)和規(guī)模效率指數(shù))和技術(shù)進步指數(shù)。表2匯報了上述結(jié)果,表中數(shù)值只代表相對效率的高低。綜合來看,全要素生產(chǎn)率的變化率的增加主要來自技術(shù)效率指數(shù)的提升,規(guī)模效率對全要素生產(chǎn)率的促進作用較弱,純技術(shù)效率指數(shù)在五年中變化最為穩(wěn)定。
表3 2014-2018無錫市智能制造企業(yè)Malmquist指數(shù)分解表
上表中的指數(shù)大于1.000表明該效率的變化率增長或規(guī)模優(yōu)化。其中全要素生產(chǎn)率指數(shù)五年中一直大于1.000且增長的速度明顯增加。技術(shù)效率指數(shù)是全要素生產(chǎn)率指數(shù)增長的主要推動力,技術(shù)進步的改善速度明顯低于技術(shù)效率的改善程度。這可能是因為,無錫市將智能技術(shù)集成應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部管理等過程,布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使得技術(shù)效率提升。
技術(shù)效率指數(shù)在五年中均大于1.000,表明技術(shù)效率進步有連續(xù)性,其中規(guī)模效率的變化率增長對技術(shù)效率進步推動作用更大。技術(shù)進步指數(shù)反映不同時期技術(shù)的變動情況,由技術(shù)進步導(dǎo)致生產(chǎn)效率的提高可以防止邊際收益遞減的發(fā)生。只有2014-2015年和2016-2017年期間技術(shù)進步指數(shù)大于1.000,表明雖然在此期間技術(shù)創(chuàng)新有所改善,但過去五年中無錫市智能制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新及其應(yīng)用水平波動較大且有待提升。
從規(guī)模效率指數(shù)看,除第一年之外,企業(yè)規(guī)模效率指數(shù)均大于1,并呈現(xiàn)穩(wěn)步上升的趨勢。雖然無錫制造業(yè)總體已經(jīng)處于工業(yè)化中后期,市場競爭加劇,但其中的智能制造企業(yè)尚處于規(guī)模遞增階段,所以此時智能制造企業(yè)增加技術(shù)研發(fā)投入,合理擴大企業(yè)規(guī)模會帶來明顯的生產(chǎn)率增長。
綜合分析各智能制造企業(yè)在五年中的全要素生產(chǎn)率分解結(jié)果,技術(shù)進步變化對全要素生產(chǎn)率的增長制約程度更大,說明無錫市智能制造企業(yè)須研發(fā)或引進新技術(shù),提升技術(shù)創(chuàng)新水平。
圖1 無錫市智能制造企業(yè)全要素生產(chǎn)率及其變化趨勢
對于那些效率值不為1的企業(yè),企業(yè)可以通過調(diào)整投入產(chǎn)出達到效率最優(yōu)。以和晶科技為例,因為主營產(chǎn)品項目成本存在投入冗余而研發(fā)支出占比偏低導(dǎo)致產(chǎn)出失衡,所以減少0.99單位的主營產(chǎn)品項目成本、2.25單位的主營產(chǎn)品項目毛利和1.15單位的凈利潤產(chǎn)出將使生產(chǎn)更有效率。此外,企業(yè)需加大技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)投入的力度。一些智能制造技術(shù)如3D打印、人工智能等具有高不確定性且技術(shù)研發(fā)周期長,若資金投入跟不上研發(fā)進度或企業(yè)內(nèi)部管理能力跟不上設(shè)備技術(shù)進步的程度,則可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。