簡述易安特建筑模板工藝在老撾南俄3水電站工程中的應(yīng)用

(四川二灘國際工程咨詢有限責(zé)任公司，成都，611130)

1 工程概況

南俄3水電站是老撾境內(nèi)南俄河干流梯級開發(fā)的第3級電站，位于老撾賽松本特區(qū)境內(nèi)。該水電站庫容14億m3，為年調(diào)節(jié)水電站。電站裝機容量480MW，最大壩高210m，屬于Ⅰ等大(1)型工程，主要包括混凝土面板堆石壩、溢洪道、引水系統(tǒng)、地面式發(fā)電廠房和輸變電線路等工程。布置在大壩左岸的溢洪道建筑物水平距離全長599.95m，其中泄槽段水平距離總長385m，寬度為59.5m。

2 易安特建筑模板與木模板、鋼模板的對比優(yōu)勢

2.1 材質(zhì)輕便，操作簡單，施工成本低

為了解決常規(guī)模板存在粗大、笨重等問題，易安特建筑模板制造時選擇了性能優(yōu)質(zhì)的塑性輕質(zhì)材料，其最大單體模板規(guī)格為1.5m×1.2m，設(shè)計重量為15kg/m2，可不需要起重機械進行施工吊裝作業(yè)，通過人工就可方便完成模板的搬運、安裝及拆除。與此同時，易安特建筑模板可根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點進行設(shè)計制造，規(guī)格齊全，無需再次加工，不僅可節(jié)約大量人工成本，也可節(jié)約起重機械等輔助成本，有利于施工成本的控制。

2.2 組合靈活，周轉(zhuǎn)速度快，使用次數(shù)多

易安特建筑模板以100mm為基數(shù)設(shè)計了不同規(guī)格的模板型號，基本覆蓋了常規(guī)建筑物鋼模板施工所需的尺寸規(guī)格，也可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)尺寸進行專門的模板設(shè)計。同時，在模板的扣件體系方面也進行了專門的設(shè)計，所有扣件全部采用手柄連接，施工時只需轉(zhuǎn)動手柄即可施工，節(jié)約了模板安裝所需的附屬材料。在具備吊裝的施工場地，可采用起重機械進行組合吊裝，人工配合進行安裝和拆除，加快了模板的周轉(zhuǎn)速度；在運輸和吊裝比較困難的部位，可采用人工直接進行轉(zhuǎn)運、安裝和拆除。另外，木模板在正常使用的情況下可周轉(zhuǎn)次數(shù)為5～7次，鋼模板可周轉(zhuǎn)次數(shù)為50次，而易安特建筑模板可周轉(zhuǎn)80～100次，有效增加了模板使用次數(shù)，減少了模板采購次數(shù)，從而降低了采購成本。

2.3 性能良好，安全可靠度高

易安特建筑模板主要規(guī)格有1.5m×1.2m和1.2m×0.6m，且在模板邊緣設(shè)計了拼縫棱邊，直接導(dǎo)致模板拼縫大大減少，同時也可減少并消除使用鋼模板易變形造成的漏漿、掛簾等混凝土外觀質(zhì)量缺陷。采用易安特建筑模板成型后的混凝土結(jié)構(gòu)表面平整光潔，尺寸精確，平整度、垂直度均大大優(yōu)于使用常規(guī)模板成型的混凝土，基本達到清水混凝土外觀質(zhì)量要求。

此外，該模板材質(zhì)精良，經(jīng)久耐用，其強度、耐水性、耐腐蝕性和耐熱性能都優(yōu)于常規(guī)模板；其力學(xué)結(jié)構(gòu)良好，穩(wěn)定性好，遇水不膨脹，不易變形，適應(yīng)多種環(huán)境下施工作業(yè)，相關(guān)物理、力學(xué)性能指標(biāo)詳見表1。

表1 易安特建筑模板物理力學(xué)性能指標(biāo)

與此同時，該模板材料輕便，易于搬運，安全系數(shù)高，可減少施工現(xiàn)場高危工具的使用和工傷事故發(fā)生的概率；能提高施工效率，減少趕工疲勞造成的危險，從而降低工程現(xiàn)場管理的風(fēng)險。

2.4 綠色環(huán)保，污染指標(biāo)低

易安特建筑模板的使用可以降低國家木材和鋼材的消耗，可以減少木屑、廢舊鋼模等建筑垃圾的排放，當(dāng)模板破損時可對損壞部位進行熱熔修補處理；模板用廢后可再次回收循環(huán)利用，增加模板的殘余價值，從而減少環(huán)境污染，降低對環(huán)境的負面影響。

3 易安特建筑模板在本工程中的選用優(yōu)勢

3.1 地勢陡峭，交通運輸?shù)缆凡贾美щy

南俄3水電站壩址區(qū)山高坡陡，地形復(fù)雜，邊坡開挖高，場內(nèi)交通道路布置受到很大的限制。溢洪道泄槽段右岸為面板堆石壩，壩后無上壩公路，兩個建筑物之間最大安全距離約50m。泄洪槽左岸邊坡地勢陡峭，局部位置存在一定程度的地質(zhì)缺陷，在施工期間因地質(zhì)條件和地下水影響，該邊坡連續(xù)發(fā)生了兩次塌方，經(jīng)過技術(shù)處理，原規(guī)劃的馬道僅保住了寬度不足6m的施工道路，且無錯車道和調(diào)頭平臺，施工材料轉(zhuǎn)運機動性很差，任何材料和設(shè)備需要通過倒車才能運輸至施工現(xiàn)場附近，安全風(fēng)險非常突出。因此，選用輕便的易安特建筑模板，不僅解決了模板的運輸和周轉(zhuǎn)困難，也在一定程度上規(guī)避了一些安全風(fēng)險。

3.2 場地受限，常規(guī)運輸方案的經(jīng)濟合理性差

溢洪道泄槽左右墻體水平距離總長385m，高度為10m～13m不等，頂寬最薄處僅0.6m，迎水面為直立邊坡，背坡為1∶0.2，根據(jù)不同的地質(zhì)條件及沉降要求，分倉長度8m～12m不等，其混凝土施工受到點多面廣和場內(nèi)運輸?shù)闹萍s，采用常規(guī)模板施工方案運輸規(guī)模大、成本高、經(jīng)濟合理性差。采用纜機、塔式起重機、履帶式起重機或輪式起重機等常規(guī)設(shè)備進行場內(nèi)運輸均存在布置困難、無法滿足施工需要等情況。因此，選用輕質(zhì)材料制作的易安特建筑模板代替泄槽段混凝土的鋼模板，采用人工搬運，非常有利于施工條件復(fù)雜部位模板的運輸、安裝及拆除，從而避免了常規(guī)的場內(nèi)運輸方案可能造成的高成本、高風(fēng)險。

3.3 可以提高施工效率，加快施工進度

綜合整體工程施工規(guī)劃和施工進度總計劃，溢洪道泄槽段屬于非關(guān)鍵線路項目，前期土石方開挖施工所投入的施工資源和設(shè)備相對較少，施工進度比較緩慢，隨著左岸邊坡的下挖，處理不可預(yù)見的地質(zhì)條件和豐富的地下水導(dǎo)致的邊坡塌方，使原計劃工期受到了嚴(yán)重的影響。加之業(yè)主單位的貸款及工程款支付嚴(yán)重滯后，影響了材料、設(shè)備采購，造成溢洪道泄槽段混凝土施工工期歸屬于關(guān)鍵線路。因此，易安特建筑模板重量輕便、輔助成本低、質(zhì)量可靠、施工靈活的特點，基本上解決了采用人工搬運即可滿足運輸、增加工作面、提高施工效率和加快施工進度方案的要求，從而在很大程度上減輕泄槽的工期壓力，也確保了蓄水發(fā)電節(jié)點目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

4 易安特建筑模板施工技術(shù)要點

4.1 模板安裝主要施工技術(shù)及要點

(1)模板安裝必須按設(shè)計圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以便檢查校正，且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆。

(2)選用建筑模板規(guī)格主要為1.5m×1.2m以及1.2m×0.6m的輕型模板，重量為15kg/m2。

(3)根據(jù)泄槽設(shè)計圖紙及每層澆筑高度進行模板拼裝，止水螺桿安裝與模板安裝同時進行。

(4)模板安裝結(jié)束后進行校正，必要時支設(shè)臨時斜撐進行調(diào)節(jié)。

(5)側(cè)墻模板采用豎向雙排φ48.3mm×3.6mm鋼管(間距600mm)配合M12拉模筋(間距600mm×600mm)進行加固，設(shè)置縱橫向長架管約束模板，起校直作用。

(6)模板拼縫必須平整嚴(yán)密，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。

(7)組裝模板期間使用手柄聯(lián)成整體，外圍用縱橫向鋼管和拉桿加固，架立完成后對其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性，使用測量儀器及必要工具進行檢查、確認，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(8)主體結(jié)構(gòu)頂板施工采用盤扣式鋼管腳手架，所需物料用吊車布放。必須嚴(yán)格控制拆除模板以及支架的時間，防止出現(xiàn)下垂開裂等現(xiàn)象。

(9)對于大體積混凝土澆筑塊成型后的偏差，不應(yīng)超過模板安裝允許偏差50%至100%，取值大小視結(jié)構(gòu)物的重要性而定。

(10)采用泵送混凝土澆筑施工，對模板工程施工質(zhì)量尤其是漏漿、跑模等提出更高的要求，支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖彈出模板邊線和模板控制線。

4.2 模板拆除主要施工技術(shù)及要點

(1)拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強度增長情況而定。對非承重模板，混凝土強度應(yīng)達到2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。對于承重板要求達到規(guī)定的混凝土設(shè)計強度的百分率后才能拆模。

(2)模板拆除應(yīng)按設(shè)計制定的模板拆除程序和方法實施，應(yīng)先拆除非承重模板，后拆除承重模板。

(3)在拆除時應(yīng)使用專門工具，減少對模板和混凝土的損傷，防止模板跌落。立模后，混凝土澆筑前，應(yīng)在模板內(nèi)表面涂隔離劑，以利拆除。

(4)對拆下的模板應(yīng)及時清洗，除去模板面的水泥漿，分類妥善堆存，以備再用，提高模板使用的周轉(zhuǎn)率。

(5)對于有溫控要求的混凝土，模板拆除時混凝土表面溫度與外界溫度相差不應(yīng)大于20℃。

(6)拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留懸空模板。拆下的模板要及時清理并涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)，按規(guī)格堆放整齊；高處拆下的模板及支撐，應(yīng)人工搬運傳遞至堆放地點，不得亂拋亂扔。

4.3 特殊部位主要施工技術(shù)及要點

(1)倒角模板選用鋁合金倒角模，與墻體、頂板的模板通過型號為L45A的手柄進行連接，側(cè)墻與頂板的加固材料斜切后，分別頂住鋁合金倒角內(nèi)側(cè)邊，另加設(shè)40mm×40mm×2.5mm方鋼斜撐。

(2)為保證孔洞口模板安裝的整體性和穩(wěn)定性，在頂板模板上固定一個洞口大小的木盒子，澆筑后拆除木盒子來形成洞口，因此，孔洞口模板安裝必須與主體結(jié)構(gòu)模板安裝標(biāo)準(zhǔn)一致。

(3)承插型端口外側(cè)墻不平整，導(dǎo)致外模板無法與內(nèi)模板一樣橫向放置，因此，需要將每節(jié)施工縫最后一塊模板進行豎放，端口側(cè)墻突出部分與端口皆使用木模板施工，木模板與復(fù)合材料模板之間使用鐵釘連接。

(4)易安特建筑模板自帶肋條，不似木模板，不建議將模板進行切割，否則強度降低、周轉(zhuǎn)次數(shù)減少。在坡度段使用易安特建筑模板時，盡可能地將剩余長度的模板往后放置，模板拼裝時，模板整體的斜度隨著地勢的坡度進行拼裝。

(5)預(yù)埋吊鉤口應(yīng)采用木模板銜接，在銜接木模上開縫，放置吊鉤，通過與鋼筋焊接固定吊鉤，將吊鉤就位后采用透明膠帶進行封邊處理。

5 結(jié)語

易安特建筑模板施工工藝是一種新型的綠色環(huán)保施工工藝，其性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)均優(yōu)于傳統(tǒng)的木模板和鋼模板，并且具有性能良好、高效便捷、安全可靠高、施工成本低、技術(shù)先進等特點，在水工建筑物施工條件復(fù)雜情況下具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和廣泛的應(yīng)用前景。同時也符合國家“以塑代木、以塑代鋼”的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，值得在類似水電站工程及其他工程領(lǐng)域推廣應(yīng)用。