郭紀強
(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459)
現(xiàn)在,設備管理作為一個企業(yè)的各項管理工作的基礎,已經(jīng)具有越來越重要的意義和地位,現(xiàn)場設備管理充分體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),公司一直開展6S 現(xiàn)場管理,可以有效地改善現(xiàn)場環(huán)境,提升現(xiàn)場管理水平,6S 管理的持續(xù)開展能使現(xiàn)場基礎管理工作更扎實、更快地提升工作效率,進而提升企業(yè)形象,增強員工的責任意識,促進公司的良性發(fā)展,這就需要我們不斷地去改進、去提高,把我們的現(xiàn)場工作實實在在做到點上,將設備的隱患消除在萌芽狀態(tài),保證現(xiàn)場設備安全的穩(wěn)定運行。
方案一:根據(jù)現(xiàn)場故障設備的失效備件更換相應備件,由于此備件為非易損件,備件庫存無此備件。如果查找到相應型號尺寸進行采購,但是,公司采購周期較長直接影響設備的正常運行,影響生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性,對相應附屬設備的損壞也造成了相應的破壞影響。這對現(xiàn)場設備管理維護保養(yǎng)極其不利。因此,此方案不能及時地解決現(xiàn)場實際問題。
方案二:憑借員工的豐富工作經(jīng)驗,因地制宜,利用現(xiàn)有物料對失效備件進行現(xiàn)場加工制作。發(fā)揮現(xiàn)場維修人員的主觀能動性,考慮此故障零件的工作原理,原以為可以將失效零件拆卸下后進行焊接,但是,此故障零件為鑄鐵零件,現(xiàn)場沒有焊接條件,只能對此盤根壓蓋進行重新加工制作。盤根壓蓋的工作原理是靠兩端承力螺栓對壓蓋對盤根進行壓縮保證密封效果,現(xiàn)場繪制故障零件尺寸及材料選型,對原失效原件的壓蓋軸套進行切割下后對壓蓋上端材質進行更換,重新定位、鉆孔、擴孔、攻絲、研磨,在制作過程中,要保證軸套與壓蓋上端的連接。因此,備件只存在垂直向下的壓力,對兩部件的密封點要求低,只要軸套受到的壓力作用在盤根上達到密封要求,就完成了此次檢修任務。充分考慮現(xiàn)場的實際情況,確定方案為最佳方案進行實施。
操作人員在啟動核桃殼攪拌器時,發(fā)現(xiàn)攪拌器泄漏嚴重。經(jīng)現(xiàn)場檢查后,發(fā)現(xiàn)攪拌器盤根壓蓋斷裂,無法正常使用,起不到對盤根壓縮密封的效果,致使攪拌器泄漏嚴重自動排液管線無法及時排出盤根密封處泄漏的污水,造成污水溢流到甲板污染環(huán)境。如果不能及時對攪拌器進行檢修恢復,不僅會導致水質不達標,而且對流程中的注水增壓泵及注水泵造成影響。降低泵的可持續(xù)利用率。為盡快完成檢修,恢復攪拌器的正常使用,并節(jié)約檢修成本,結合以往工作經(jīng)驗并通過技術資料查詢,維修班組決定進行自主檢修,完成對核桃殼攪拌器的檢修及盤根壓蓋制作的修復工作。
因是首次拆解檢修,存在很大困難。
(1)檢修班組針對核桃殼攪拌器盤根壓蓋斷裂情況制定維修計劃,對流程調整對罐體泄壓準備檢修作業(yè);(2)開具相應作業(yè)許可證,準備相應工具做好對核桃殼攪拌器的檢修工作;(3)確認電氣、工藝隔離,罐體泄壓后現(xiàn)場準備吊裝索具。由于檢修空間有限,而且此次檢修屬首次對攪拌器拆解檢修給檢修人員增加了很大難度;(4)對攪拌器電機固定螺栓進行松動,拆卸電機與減速箱連接螺栓。拆卸電機并對其固定(斷裂壓蓋圖如圖1);(5)拆卸減速箱固定螺栓,選擇合適吊裝位置,對減速箱進行拆卸;(6)對減速箱與軸進行分離拆卸,拆卸過程中,注意不能損壞軸承及減速箱;拆卸減速箱支架鎖緊螺母,吊起減速箱與罐體支架,將盤根壓蓋拆下;(7)拆卸的盤根壓蓋因是整體鑄造件,現(xiàn)場不具備鑄造件的焊接技術及焊接條件。這給現(xiàn)場檢修作業(yè)增加很大難度,經(jīng)過班組集體探討研究,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,最終確定對盤根壓蓋進行重新設計、加工。制作符合原要求的壓蓋,對原壓蓋體進行拆解,重新測量尺寸將整體壓蓋改造為組裝式,對原鑄件進行打磨找平,制作壓蓋壓盤,利用平臺自有資源對8 寸盲板,經(jīng)常測量尺寸,利用氣割技術對其切割成型打磨。對鑄件厚度選擇合適尺寸選擇M10 螺栓進行組裝,經(jīng)現(xiàn)場測量對比后鉆孔、攻絲、組裝等,完成新的壓蓋組裝(新舊壓蓋對比如圖2);(8)對新制作的盤根壓蓋進行現(xiàn)場試驗,完全符合使用要求;(9)按照拆卸程序,對攪拌器進行回裝,回裝前對軸進行砂紙打磨保養(yǎng),對減速箱的軸承保養(yǎng)?;謴驼J褂?。(10)回裝攪拌器,現(xiàn)場確認后正常使用。
圖1 斷裂的壓蓋
圖2 新舊壓蓋對比圖
(1)海上鉆采在缺少對鑄鐵件焊接的經(jīng)驗及焊接技術條件下,攻克難題,根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行檢修作業(yè);(2)對制作的盤根壓蓋的尺寸要求及缺少盤根壓蓋臺階管,利用組裝件的基本原則,搜集平臺所有的基材,自行測量對符合要求的基材進行加工,利用平臺的車床、鉆床對原盤根壓蓋臺階管進行切割、打磨、鉆孔等工序。分析壓蓋的受力情況,制作符合工況的自制壓蓋;(3)尤其在組裝壓蓋時缺少組裝件的受力分析,只有根據(jù)原數(shù)據(jù)的行組裝。
(1)施工前準備,準備檢修所需工具、物料所需工具物料:車床、鉆床、手持攻絲機、銼刀、砂紙等。(2)首先對基材料的選擇,在缺少現(xiàn)場對鑄造件的焊接技能的條件下克服自身困難選擇合適基材。(3)對壓蓋尺寸的測量,對選用基材進行氣割、打磨、鉆孔,對臺階管進行攻絲,要求攻絲過程中要受力均勻防止亂扣狀況。(4)在使用車床對臺階管進行找平時一定要按要求對其切削,防止表面不平造成組裝出現(xiàn)間隙,影響組對。
創(chuàng)新性:非易損件的維修工作對現(xiàn)場員工的維修水平和維修技能的要求十分高,沒有任何可以參考的經(jīng)驗和實施方案,完全需要現(xiàn)場員工充分發(fā)揮主觀能動性,深刻理解技術要求,并自行編制可行的檢修方案。實施檢修方案的過程中,充分利用現(xiàn)有材料、設備和技術開展工作,并對過程中的難題逐一處理,最終完成檢修工作。
推廣性:該自檢自修項目可在所有非易損件的單元中進行推廣,進一步積累現(xiàn)場實操的檢修技術,對維護平臺設備的穩(wěn)定運行有很大的幫助,且有助于提高自檢自修技術水平,節(jié)約維修成本。
隊伍建設:通過本次檢修,鍛煉了員工的動手能力,為平臺檢修人員開動思路,發(fā)揮檢修人員的主觀能動性解決現(xiàn)場問題,為以后一些非易損件的故障問題提供參考資料提供了寶貴的檢修經(jīng)驗。
設備零部件檢修管理是一個持續(xù)保持和不斷完善、提高的過程,其中,技術改造是設備管理工作中一個重要環(huán)節(jié)。設備管理者應對備件的規(guī)格、型號、材質等都應有詳細的了解,尤其是現(xiàn)在科技管理的時代,關于憑證管理、數(shù)據(jù)管理、檔案資料管理和相關規(guī)章制度都在不斷完善。這對我們檢修人員要求更加嚴格,不但要求員工技能提高,而且要在對影響設備問題、對故障難度大、維修工作量大的設備隱患,隨時有整合資源、集思廣益,以解決問題或至少保證設備安全生產(chǎn)為原則開展攻關。切合實際現(xiàn)場情況,合理利用資源,發(fā)揮員工,主觀能動性,積極開動腦筋,解決現(xiàn)場設備問題,提高自檢自修技術水平,節(jié)約成本,降本增效。