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    新疆某電廠2×330MW燃煤超低排放改造方案的探討

    2020-06-26 06:23:56朱淵朱新萍
    環(huán)境與發(fā)展 2020年5期
    關(guān)鍵詞:超低排放發(fā)電廠

    朱淵 朱新萍

    摘要:本文針對新疆某發(fā)電廠無法達(dá)到國家和新疆地方環(huán)保部門“超低排放”要求,在現(xiàn)有處理設(shè)施基礎(chǔ)上,對該廠2×330MW超臨界壓力燃煤機(jī)組進(jìn)行超低排放改造。#1和#2兩機(jī)組均采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝工藝,新增備用層催化劑,且#1機(jī)組進(jìn)行空預(yù)器改造;除塵超低排放改造#1機(jī)組采用現(xiàn)有電除塵恢復(fù)性檢修+高頻電源+預(yù)留相變凝聚器+濕式靜電除塵裝置改造;#2機(jī)組在原有除塵裝置基礎(chǔ)上配套高頻電源,同時(shí)改造電控技術(shù)。煙氣脫硫超低排放改造#1和#2機(jī)兩機(jī)組均采用雙塔雙循環(huán)方案。經(jīng)對改造工程進(jìn)行綜合評價(jià),顆粒物、SO2、NOX排放濃度達(dá)到限制要求。

    關(guān)鍵詞:發(fā)電廠;燃煤機(jī)組;超低排放

    中圖分類號:X383 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-672X(2020)05-0-03

    DOI:10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2020.05.158

    Discussion on a 2×330MW coal-fired ultra-low emission reconstruction plan for a power plant in Xinjiang

    Zhu Yuan1,2,Zhu Xinping1

    (1.College of Grass Industry and Environmental Science,Xinjiang Agricultural University,Urumqi Xinjiang 830052,China;

    2.General Office of Urumqi Municipal Committee,Urumqi Xinjiang 830000,China)

    Abstract:In response to a power plant in Xinjiang failing to meet the “ultra-low emission” requirements of the national and Xinjiang local environmental protection authorities,based on the existing power plant pollutant treatment facilities,it is necessary to carry out ultra-low emissions on the power plants 2×330MW supercritical pressure coal-fired units makeover.Both # 1 and # 2 units use the selective catalytic reduction (SCR) denitration process, new standby layer catalysts are added, and the # 1 unit is retrofitted with an air preheater.Renovation of ultra-low emission of dust removal For the # 1 unit,the existing electric dust removal restorative maintenance + high-frequency power supply + reserved phase-change condensator + wet electrostatic dust removal device reconstruction was adopted,and Unit # 2 is equipped with high-frequency power supply on the basis of the original dust removal device, and at the same time,the electric control technology is modified.The two units of the # 1 and # 2 units of the flue gas desulfurization and ultra-low emission retrofitting both adopt a double tower and double cycle scheme.After comprehensive evaluation of the reconstruction project,the emission concentrations of particulate matter, SO2,and NOX reached the limit.

    Key words:Power plants;Coal-fired units;Ultra-low emissions

    隨著我國工業(yè)化進(jìn)程加快和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,火電廠排放的污染物,特別是SO2、NOx和顆粒物等造成的大氣環(huán)境污染問題直接或間接威脅著社會發(fā)展和人體健康 [1-3]。若火電行業(yè)不及時(shí)采取有效的氣體污染物控制措施,則排放的各類污染物將會對區(qū)域環(huán)境及社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成巨大危害[4]。國家發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部、國家能源局聯(lián)合下發(fā)的“發(fā)改能源〔2014〕2093號關(guān)于印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計(jì)劃(2014-2020 年)》的通知”[5],提出超低排放的目標(biāo),要求新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值;到2020年現(xiàn)役30萬kW及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10萬kW及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組以及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組,改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值,即顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,并且西部地區(qū)要求在2020年前完成,時(shí)間進(jìn)度緊迫,燃煤發(fā)電企業(yè)必須立刻開展相關(guān)改造工作以滿足環(huán)保要求。目前在我國火電行業(yè)中多種脫硫脫硝除塵技術(shù)得以運(yùn)用[6-8],根據(jù)電廠規(guī)模以及實(shí)際情況選擇不同,運(yùn)用效果不同。新疆是我國煤電發(fā)展的主要區(qū)域之一,某電廠為達(dá)到最新的環(huán)保排放要求,根據(jù)電廠實(shí)際情況,對煙塵、SO2和NOx進(jìn)行改造方案的探討,提出一套切實(shí)可行的超低排放改造方案,不僅為同區(qū)域電廠后續(xù)改造提供借鑒,而且為區(qū)域大氣環(huán)境污染物減排提供技術(shù)方案參考。

    1 脫硝改造方案

    1.1 脫硝系統(tǒng)改造前概況

    該電廠#1、#2號機(jī)組煙氣脫硝系統(tǒng)均采用SCR(Selective Catalytic Reduction,選擇性催化還原法)脫硝方案,整個SCR煙氣脫硝系統(tǒng)分為兩大部分,即SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和尿素存儲及供應(yīng)系統(tǒng),脫硝裝置SCR反應(yīng)器直接布置在省煤器之后空預(yù)器之前,不設(shè)置SCR煙氣旁路。尾部煙道支架上部空間作為SCR裝置布置場地,也是原機(jī)組建設(shè)時(shí)預(yù)留的脫硝場地位置。根據(jù)該電廠#1、#2號機(jī)組脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,隨著鍋爐設(shè)備負(fù)荷的降低,NOX入口濃度逐漸增加;鍋爐變負(fù)荷時(shí)脫硝入口NOX濃度也會增加;設(shè)備在滿負(fù)荷狀態(tài),脫硝入口NOX濃度基本保持在300mg/Nm3以下,最高不超350mg/Nm3;設(shè)備負(fù)荷在240 MW以上時(shí)濃度有超出350 mg/Nm3的情況,其占比較小。滿負(fù)荷時(shí)設(shè)備入口的氮氧化物濃度在350 mg/Nm3(設(shè)計(jì)進(jìn)口濃度)以內(nèi)時(shí),脫硝出口的氮氧化物濃度可控制在70~80 mg/Nm3范圍內(nèi),其現(xiàn)有的排放濃度無法滿足超低排放的要求。

    1.2 脫硝系統(tǒng)改造

    1.2.1 脫硝系統(tǒng)超低排放改造的技術(shù)思路

    根據(jù)該電廠脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,超低排放改造可從以下幾方面解決:(1)目前電廠采用的是SCR選擇性催化還原反應(yīng)脫除氮氧化物,原設(shè)計(jì)效率為75%,現(xiàn)有工藝無法滿足最新標(biāo)準(zhǔn)要求,需將脫硝效率提升至86%以上。(2)由于煙氣設(shè)計(jì)灰分未變,原有催化劑型號可滿足要求,但由于脫硝效率增加,出口NOx濃度降低,催化劑體積偏小無法滿足工藝需求,可試圖增加催化劑體積,提高脫硝效率。(3)煙氣在通過SCR催化劑時(shí),形成的SO3與逃逸的NH3在空氣預(yù)熱器中下層形成硫酸氫氨,硫酸氫氨在146℃~207℃溫度范圍捕捉大量飛灰,其結(jié)合物附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰等,進(jìn)而影響預(yù)熱器的換熱及機(jī)組的正常運(yùn)行。

    1.2.2 脫硝改造方案選擇

    根據(jù)上述思路及工程的實(shí)施時(shí)間,改造方案如下:

    1.2.2.1增加催化劑

    增加催化劑可采用兩種方案:一種改造時(shí)新增備用層催化劑,一種為改造時(shí)更換原有兩層催化劑。兩種方案見表1。由上述可知,方案一加裝備用層催化劑的用量較小,能充分利用現(xiàn)有催化劑的性能,投資較低,本次改造采用加裝備用層催化劑。

    1.2.2.2空預(yù)器改造

    為解決現(xiàn)有空預(yù)器易被灰分堵塞,影響預(yù)熱器的換熱及機(jī)組的正常運(yùn)行等問題,對脫硝改造時(shí)已增設(shè)的省煤器灰斗加強(qiáng)運(yùn)行管理,保證省煤器灰斗定期排灰以及暖風(fēng)器的正常運(yùn)行??疹A(yù)器改造以改動量最小為原則,僅對轉(zhuǎn)子內(nèi)部換熱元件進(jìn)行改造,具體改造方案為:拆除全部換熱元件,其中熱端(h=1 000mm)換熱元件與冷端(h=333mm)換熱元件利舊,現(xiàn)場清洗處理;將扇形板割薄上提,剔除熱端及中間兩層?xùn)偶?,向上拼接隔?按尺寸焊接新設(shè)計(jì)的兩層?xùn)偶?,安裝新設(shè)計(jì)的冷端鍍搪瓷換熱元件(h=900mm)及清洗之后的兩層換熱元件;安裝徑向、軸向、旁路密封片;恢復(fù)封倉板及保溫;利舊冷端蒸汽吹灰器,并移至熱端,在冷端安裝新設(shè)計(jì)雙介質(zhì)高壓水吹灰器。

    2 除塵改造方案

    2.1 除塵系統(tǒng)改造前概況

    該電廠#1、#2機(jī)組采用電除塵器裝置,#2機(jī)組在脫硫后增設(shè)濕法電除塵器裝置。電除塵器配置蘭州電力修造廠生產(chǎn)的臥式、板式雙室四電場干式靜電除塵器,供電設(shè)備采用GGAj02-1.1A/72kv型高壓硅整流設(shè)備。電除塵器設(shè)計(jì)保證效率≥99.6%,保證電除塵器出口煙塵濃度<100mg/Nm3。濕式電除塵器分4個供電區(qū),陰、陽極長度>6m,設(shè)計(jì)處理煙氣量為1 709 907m3/h,設(shè)計(jì)濕式電除塵器出口煙塵濃度<20mg/Nm3。

    2.2 除塵系統(tǒng)組改造

    2.2.1 除塵系統(tǒng)超低排放改造的技術(shù)思路

    根據(jù)該電廠脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,#1機(jī)組除塵設(shè)備煙塵排放30~50mg/Nm3,無法滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)行改造。目前#2機(jī)組濕法脫硫后已加裝濕法電除塵裝置,可滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn)限值,本次改造為配套高頻電源,同時(shí)改造電控技術(shù),其可具備20%的除塵提效效果,同時(shí)也具備一定節(jié)能效果。

    2.2.2 除塵改造方案選擇

    根據(jù)2臺機(jī)組除塵設(shè)備的現(xiàn)運(yùn)行狀況,針對#1除塵設(shè)備的改造方案有兩個:方案1為高頻電源+濕式電除塵,方案2為擴(kuò)容+脫硫提效。具體方案內(nèi)容及對比見表2。根據(jù)上述兩種方案的對比,方案一采用高頻電源電除塵改造+加裝濕式電除塵裝置對機(jī)組工況的適應(yīng)性較強(qiáng),改造后煙囪煙塵排放濃度能滿足超低排放要求,改造后對引風(fēng)機(jī)影響較小;對其他污染物具有去除效果,達(dá)到綜合治理的目的;預(yù)留濕除提效的空間,具備煙囪煙塵排放濃度<5mg/Nm3的潛力。

    3 脫硫改造方案

    3.1 脫硫系統(tǒng)改造前概況

    該電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石—石膏就地強(qiáng)制氧化濕法煙氣脫硫工藝,脫硫裝置按一爐一塔單元布置。每套脫硫裝置的煙氣處理能力為相應(yīng)鍋爐BMCR(Boile Maximum Continuous Rating,最大連續(xù)蒸發(fā)量)工況時(shí)的100 %煙氣量;當(dāng)燃煤含硫量為1.7%時(shí),脫硫效率高于96%。公用系統(tǒng)主要有吸收劑制備及供應(yīng)石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。脫硫副產(chǎn)品—石膏在脫水后含濕量<10%。#1機(jī)組煙塵和脫硫尚未改造,其二氧化硫的排放濃度分別為100~200 mg/Nm3。#2機(jī)組除塵和脫硫正在改造中,采用雙塔雙循環(huán)工藝設(shè)計(jì),設(shè)置兩級吸收塔,吸收塔均采用空塔噴淋,設(shè)計(jì)二氧化硫的排放限值分別為50mg/Nm3;改造后要求二氧化硫低于35mg/Nm3。

    3.2 脫硫系統(tǒng)組改造

    3.2.1 脫硫系統(tǒng)超低排放改造的技術(shù)思路

    根據(jù)該電廠脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,超低排放改造可從以下幾方面解決:

    (1)吸收塔原設(shè)計(jì)氧化槽容積偏小、流速稍高,在硫分和煙氣量均有增加的情況下吸收塔各參數(shù)不能滿足現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須對吸收塔系統(tǒng)進(jìn)行改造。

    (2)氧化風(fēng)機(jī)及管道無法適應(yīng)現(xiàn)有改造燃煤硫分的運(yùn)行工況,需對氧化風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容改造。

    (3)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,現(xiàn)有廢水系統(tǒng)的處理能力偏小,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)的氯離子濃度偏高。

    3.2.2 脫硫改造方案選擇

    根據(jù)兩臺機(jī)組運(yùn)行情況的不同,采取的改造方案分析如下:

    3.2.2.1 #1機(jī)組脫硫系統(tǒng)改造工程方案

    (1)吸收塔改造。目前改造技術(shù)主要有單塔雙循環(huán)技術(shù)、雙塔雙循環(huán)技術(shù)等,該機(jī)組采用雙塔雙循環(huán)技術(shù)。改造內(nèi)容見表3。(2)氧化空氣系統(tǒng)改造。由于硫分增加較多,原有氧化風(fēng)機(jī)不能滿足要求,故一級吸收塔需更換兩臺氧化風(fēng)機(jī),改造方案為:更換為兩臺單級高速離心風(fēng)機(jī),一用一備。

    3.2.2.2 #2機(jī)組脫硫系統(tǒng)改造工程方案

    由上述性能評估可知,#2機(jī)組采用雙塔雙循環(huán)工藝設(shè)計(jì),設(shè)置兩級吸收塔,吸收塔均采用空塔噴淋,且機(jī)組及脫硫公用系統(tǒng)均能滿足電廠脫硫超低排放改造的要求,無須再改造,但#2機(jī)組一級塔(原塔)噴淋支管磨損嚴(yán)重,需更換。

    3.2.2.3脫硫廢水系統(tǒng)改造

    根據(jù)對脫硫系統(tǒng)的分析,需更換大流量廢水旋流給料泵和廢水旋流器;采用NaOH作為廢水用堿,新增一臺卸堿泵,一座堿罐及兩臺堿計(jì)量泵;由于現(xiàn)有澄清池容量偏小,本次新建一座澄清池;對污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行更換原板框壓濾機(jī)。

    4 電廠超低排放技術(shù)改造工程綜合評估

    對該電廠1#、2#機(jī)組超低排放技術(shù)改造工程進(jìn)行綜合評估,監(jiān)測結(jié)果表明,監(jiān)測期間在相同煤種和工況(75%以上穩(wěn)定工況)條件下,1#機(jī)組顆粒物、SO2、NOX排放濃度值分別為7.1mg/m3、13mg/m3、6mg/m3,2#機(jī)組顆粒物、SO2、NOX排放濃度值分別為7.6 mg/m3、12 mg/m3、44 mg/m3。均符合《關(guān)于做好燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目評估監(jiān)測工作的通知》(新環(huán)發(fā)〔2016〕389號)的要求限值污染物低濃度排放要求(煙塵濃度<10mg/Nm3,SO2<35mg/Nm3,NOX<50mg/Nm3)。

    5 結(jié)論

    對該廠2×330MW超臨界壓力燃煤機(jī)組煙氣脫硝超低排放改造,兩機(jī)組均采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝工藝,新增備用層催化劑,且#1機(jī)組改造空預(yù)器;除塵超低排放改造#1機(jī)組采用現(xiàn)有電除塵恢復(fù)性檢修+高頻電源+預(yù)留相變凝聚器+濕式靜電除塵裝置改造;#2機(jī)組在原有除塵裝置基礎(chǔ)上配套高頻電源,同時(shí)改造電控技術(shù)。煙氣脫硫超低排放改造#1和#2機(jī)組均采用雙塔雙循環(huán)方案,經(jīng)對改造工程進(jìn)行綜合評價(jià),顆粒物、SO2、NOX排放濃度達(dá)到要求限制。

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    收稿日期:2020-03-21

    作者簡介:朱淵(1989-),男,漢族,本科學(xué)歷,研究方向?yàn)槲廴经h(huán)境控制與管理。

    通訊作者:朱新萍(1978- ),女,漢族,博士,教授,研究生導(dǎo)師,研究方向?yàn)榄h(huán)境污染控制工程。

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