張維淼,李海濤,張 因,趙永祥,高春光
(山西大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,精細(xì)化學(xué)品教育部工程研究中心,山西 太原 030006)
四氫呋喃(THF)因?qū)τ袡C(jī)物和無機(jī)物均有良好的溶解性能,被廣泛用于溶劑、化學(xué)合成中間體和分析試劑[1]。同時(shí),也是生產(chǎn)聚亞甲基乙二醇醚的重要原料[2];在醫(yī)藥方面可用作合成咳必清、利復(fù)霉素、黃體酮和一些激素藥等[3]。隨著四氫呋喃下游領(lǐng)域的發(fā)展,對高品質(zhì)四氫呋喃的需求量逐步增加。
目前生產(chǎn)四氫呋喃的工藝主要包括糠醛法[4]、Reppe法[5]、丁二烯法[6]和順酐加氫法[7]。這些方法生產(chǎn)的四氫呋喃中均含有少量與四氫呋喃結(jié)構(gòu)相似的二氫呋喃(2,5-DHF與2,3-DHF),使得四氫呋喃應(yīng)用領(lǐng)域及其下游延伸產(chǎn)品受到限制。從四氫呋喃中去除二氫呋喃的方法分為精餾和加氫兩種,由于四氫呋喃與二氫呋喃沸點(diǎn)接近,通過精餾法分離微量的二氫呋喃[8-10],操作復(fù)雜,成本高,對四氫呋喃的純度提升耗時(shí)較長。采用催化加氫的方法操作簡便,成本低,在短時(shí)間內(nèi)能提高四氫呋喃純度。
通過在Pd基催化劑中引入第二活性組分,如Co、Ni、Mg、Fe、Ce、La等來改變Pd的電子狀態(tài),促使過渡金屬與Pd形成合金,是提高Pd基催化劑加氫性能,并調(diào)變產(chǎn)物選擇性的有效策略[19-22]。
本文選取γ-Al2O3為載體,采用分步浸漬法引入3.0%的M(Ca、Ce、Fe)金屬助劑以及活性金屬Pd,探討催化劑在低溫低壓下對2,5-二氫呋喃加氫性能的影響,為高效2,5-二氫呋喃加氫催化劑設(shè)計(jì)與開發(fā)提供理論指導(dǎo)。
稱取所需質(zhì)量的γ-Al2O3載體,將一定濃度的Ce(NO3)3·6H2O、Ca(NO3)2·4H2O和Fe(NO3)3水溶液分別等體積浸漬到γ-Al2O3載體上,充分?jǐn)嚢璨㈧o置0.5 h后,在烘箱里120 ℃下干燥3 h,然后在馬弗爐中450 ℃焙燒3 h;分別得到含助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的M/γ-Al2O3載體(M=Ce、Ca、Fe)。
分別稱取一定量3%M/γ-Al2O3載體,采用分步浸漬法,將其分別與一定濃度的PdCl2水溶液混合,攪拌后再靜置0.5 h,120 ℃干燥3 h,450 ℃焙燒3 h,并進(jìn)一步在300 ℃條件下經(jīng)25%H2/N2混合氣還原3 h,得到Pd負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的Pd-M/γ-Al2O3催化劑。
N2物理吸附-脫附表征使用美國Micrometritics ASAP2020型自動(dòng)物理吸附儀,樣品在150 ℃下真空脫氣預(yù)處理10 h,-196 ℃下進(jìn)行N2的吸附-脫附測定,由BET方程計(jì)算比表面積。
X射線衍射(XRD)測試采用德國Bruker D8 Advance型X射線衍射儀,CuKα,工作電壓400 kV,工作電流40 mA,掃描范圍5°~80°,掃描速率4°·min-1。
H2程序升溫還原(H2-TPR)表征采用美國Micrometritics AutoChem Ⅱ 2920型化學(xué)吸附儀,稱取0.03 g樣品裝入石英管中,通入5%H2/Ar混合氣,以10 ℃·min-1速率升溫至600 ℃,TCD檢測器檢測耗氫量。
H2程序升溫脫附(H2-TPD)在美國Micromeritics AutoChem Ⅱ 2920型化學(xué)吸附儀上進(jìn)行,取0.1 g樣品置于U型石英管中,H2氣氛下450 ℃還原1 h,高純Ar條件下450 ℃吹掃1 h后降至50 ℃,吸附H21 h;以Ar為載氣進(jìn)行程序升溫脫附,升溫速率為10 ℃·min-1,載氣流速20 mL·min-1,TCD檢測H2脫附量。
吡啶吸附紅外光譜(Py-IR)測試采用Nicolet is50 FT-IR光譜儀,稱取0.02 g催化劑粉末壓成直徑13 mm的直支撐片,將其放入原位透射池中,在H2中300 ℃還原3 h,150 ℃真空下保持60 min,記錄紅外光譜(在分辨率為4 cm-1,掃描100次)掃描背景;溫度降至35 ℃,吸附吡啶3 min,憋氣30 min,在真空保持10 min,升至150 ℃,然后記錄紅外光譜信號。
催化劑活性評價(jià)在安徽科冪機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的10 mL快開式微型高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行,將(40~60)目催化劑0.0375 g和2,5-二氫呋喃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%的四氫呋喃溶液5 mL一起加至高壓釜中,經(jīng)N2置換后,充入氫氣壓力0.5 MPa,反應(yīng)溫度30 ℃,攪拌速率400 r·min-1,反應(yīng)時(shí)間1 h。反應(yīng)后物料經(jīng)分離,采用Agilent 7890A氣相色譜儀分析,色譜柱為HP-INNOWAX柱,氫火焰離子化檢測器。
產(chǎn)物定量分析采用內(nèi)標(biāo)法,以1,4-丁二醇作為內(nèi)標(biāo)物,分別計(jì)算2,5-二氫呋喃轉(zhuǎn)化率(C2,5-DHF)、2,3-二氫呋喃選擇性(S2,3-DHF)、四氫呋喃選擇性(STHF)。
式中,n1為反應(yīng)前2,5-二氫呋喃物質(zhì)的量;n2為反應(yīng)后2,5-二氫呋喃物質(zhì)的量。ne為2,3-二氫呋喃物質(zhì)的量。
根據(jù)色譜數(shù)據(jù),未發(fā)現(xiàn)其他反應(yīng)副產(chǎn)物,因此,四氫呋喃選擇性按STHF=100%-S2,3-DHF計(jì)算。
圖1為各催化劑的N2吸附-脫附等溫曲線及孔徑分布圖。由圖1可見,催化劑均具有Ⅳ型吸附等溫線和H2型滯后環(huán),表明催化劑均為典型的介孔結(jié)構(gòu)。催化劑孔徑分布顯示,載體及催化劑的孔道都集中在(6~15) nm的范圍內(nèi),最可幾孔徑在8.5 nm左右。
圖1 催化劑的N2吸附-脫附等溫曲線及孔徑分布Figure 1 N2 adsorption-desorption isotherms and pore size distribution of catalysts
表1為不同催化劑的比表面積、孔容及平均孔徑數(shù)據(jù)。由表1可知,添加Ca、Ce、Fe后的Pd-M/γ-Al2O3催化劑比表面積及孔容有所減小,Pd-Fe/γ-Al2O3催化劑比表面積最小。歸因于引入第二金屬,在焙燒過程中,金屬顆粒增長,占據(jù)孔道結(jié)構(gòu),導(dǎo)致部分孔道堵塞,但從整體上織構(gòu)參數(shù)變化不大。
表1 催化劑的織構(gòu)參數(shù)
圖2為各催化劑的XRD圖。從圖2中僅觀察到46.05 °和66.52 °處歸屬為γ-Al2O3的特征衍射峰,在37.05 °為Ca-O-Al相的特征衍射峰,表明Ca與γ-Al2O3相互作用;未檢測到Pd、Fe及Ce物種的特征衍射峰,歸因于Pd、Fe及Ce物種在γ-Al2O3表面的高度分散,或低于XRD檢測限。
圖2 各催化劑的XRD圖Figure 2 XRD pattern of catalysts
圖3為各催化劑的H2-TPR譜圖。從圖3可以看出,Pd/γ-Al2O3催化劑僅在約250 ℃表現(xiàn)為弱的耗氫峰,以及(450~650 ℃)間峰頂溫度約為520 ℃的主耗氫峰。引入Ce催化劑在170 ℃和470 ℃分別出現(xiàn)一弱和強(qiáng)的耗氫峰,與Pd/γ-Al2O3比較,Pd-Ce/γ-Al2O3還原峰向低溫移動(dòng),表明Ce與Pd之間產(chǎn)生的協(xié)同作用,促進(jìn)了Pd物種的分散,因此使Pd還原變?nèi)菀住d-Fe/γ-Al2O3在約150 ℃呈現(xiàn)一歸屬于PdO的耗氫峰,同時(shí)在(220~350) ℃出現(xiàn)耗氫峰;PdO的還原峰溫明顯降低,歸因于γ-Al2O3中Fe的引入占據(jù)了γ-Al2O3表面的四面體與八面體空穴,使Pd物種與γ-Al2O3的相互作用減弱,PdO還原溫度降低[23]。與Fe的引入相似,Ca的引入也使PdO的還原溫度明顯降低。
圖3 各催化劑的H2-TPR譜圖Figure 3 H2-TPR profiles of catalysts
圖4為經(jīng)300 ℃還原后各催化劑的H2-TPD譜圖。
圖4 各催化劑的H2-TPD譜圖Figure 4 H2-TPD profiles of catalysts
從圖4可以發(fā)現(xiàn),Pd/γ-Al2O3催化劑在80 ℃、140 ℃以及300 ℃左右出現(xiàn)三個(gè)相連的H2脫附峰,前兩者分別歸屬為自由態(tài)金屬Pd表面吸附H的脫附;與載體γ-Al2O3有強(qiáng)相互作用,位于γ-Al2O3四面體、八面體空穴中,呈現(xiàn)高分散狀態(tài)的Pd物種上吸附H的脫附;而300 ℃左右處的峰則歸因于溢流到載體表面H物種的脫附。Pd-Ce/γ-Al2O3、Pd-Ca/γ-Al2O3催化劑僅在140 ℃和300 ℃左右出現(xiàn)H2脫附峰。Pd-Fe/γ-Al2O3催化劑中,H2脫附峰向低溫移動(dòng),其80 ℃處的峰明顯增大,而130 ℃處的峰則有所減小,表明自由態(tài)的Pd物種增多,而高分散強(qiáng)相互作用的Pd物種減少,歸因于Fe占據(jù)了γ-Al2O3表面的四面體與八面體空穴,使Pd聚集。
圖5為各催化劑的Py-IR譜圖。從圖5可以看出,Pd/γ-Al2O3在1 450 cm-1出現(xiàn)L酸位的特征紅外吸收,而在1 540 cm-1附近未觀察到B酸的吸收峰,表明樣品中酸性中心僅以L酸的形式存在,來源于表面暴露的Al3+。與Pd/γ-Al2O3相比,引入Fe、Ce、和Ca的催化劑也未出現(xiàn)B酸位點(diǎn),同時(shí)L酸明顯減弱,Pd-Ca/γ-Al2O3催化劑的L酸強(qiáng)度最弱,表明助劑的引入覆蓋了催化劑表面L酸位點(diǎn),使酸量減小。
圖5 各催化劑的Py-IR譜圖Figure 5 Py-IR spectra of catalysts
表2為Pd-3%M(Ca、Ce、Fe)/γ-Al2O3催化劑催化2,5-二氫呋喃加氫性能。從表2可以看出,在Pd/γ-Al2O3催化劑中添加第二金屬,均在不同程度上提高了催化劑的活性,促使2,5-二氫呋喃高效加氫轉(zhuǎn)化為四氫呋喃,抑制了異構(gòu)化產(chǎn)物2,3-二氫呋喃的產(chǎn)生。Pd-Ca/γ-Al2O3上2,5-二氫呋喃轉(zhuǎn)化率提高幅度最大,達(dá)97.80%,四氫呋喃選擇性也高于Pd/γ-Al2O3,但異構(gòu)化產(chǎn)物2,3-二氫呋喃選擇性仍達(dá)2.3%。引入Ce及Fe后,2,5-二氫呋喃轉(zhuǎn)化率均在94%左右,但2,3-二氫呋喃選擇性明顯降低,特別是引入Fe的催化劑,2,3-二氫呋喃選擇性僅為0.03%,四氫呋喃選擇性達(dá)到99.97%。
表2 各催化劑的加氫性能評價(jià)結(jié)果