混凝土預制構(gòu)件施工質(zhì)量監(jiān)理要點及措施

史東東

【摘 要】現(xiàn)階段，隨著裝配式建筑的發(fā)展，混凝土預制構(gòu)件施工成為裝配式建筑施工的重要形式，該結(jié)構(gòu)是一種新型的建筑結(jié)構(gòu)。在工程施工中，為全面提升作業(yè)質(zhì)量，應結(jié)合施工流程，加強工程監(jiān)理控制。本文就將重點分析混凝土預制構(gòu)件施工質(zhì)量監(jiān)理控制的要點和措施，以供參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土預制構(gòu)件;施工質(zhì)量;監(jiān)理要點;措施

前言

混凝土預制構(gòu)件也被人們稱為PC（precast concrete），是主體結(jié)構(gòu)預制生產(chǎn)中的重要基礎(chǔ)。預制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備對預制混凝土構(gòu)件的成本及質(zhì)量產(chǎn)生了十分顯著的影響，這就要求相關(guān)人員采取有效措施，提升混凝土預制構(gòu)件施工質(zhì)量、監(jiān)理控制水平，以優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能。

1項目概況

鉑金美寓安置房二期項目，本期建設(shè)中的8#、9#、10#樓為三棟11層含兩層裙房，11#、14#樓為兩棟18層含兩層裙房，建筑面積為48803.89㎡。項目實行工業(yè)化裝配式建筑方式，應用江蘇元大建筑科技有限公司制造的混凝土預制構(gòu)件（單面保溫外墻預制PC板、內(nèi)隔墻預制板、疊合樓板、預制樓梯、預制陽臺、預制空調(diào)板，預制飄窗等）。單體構(gòu)件預制率在60%以上，混凝土預制構(gòu)件的類型較多，墻板以螺栓鏈接，局部以套筒灌漿連接。

2施工過程監(jiān)理控制點

2.1細化預制構(gòu)件過程中的監(jiān)理控制要點

基于施工現(xiàn)場及運輸條件、造價控制、施工組織、構(gòu)件生產(chǎn)等多個層面，分析構(gòu)件拆分的合理性，提出應對措施。探究構(gòu)件連接的數(shù)量是否合理，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進度和安全之間的關(guān)系。分析不同專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合情況，如機電、裝修預埋及設(shè)備預留，并根據(jù)實際采取構(gòu)件臨時加強措施。高度重視結(jié)構(gòu)的細節(jié)處理，如陽臺和空調(diào)板的懸端節(jié)點處理、現(xiàn)澆構(gòu)件與構(gòu)件連接處理、外墻板豎向水平接縫防水處理等。配合業(yè)主確定設(shè)計流程，開展優(yōu)化后的構(gòu)件圖紙審核工作，確保優(yōu)化圖紙與主體圖紙高度一致。

2.1.1預制構(gòu)件生產(chǎn)控制

預制構(gòu)件生產(chǎn)中，應準確把握生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能、質(zhì)量控制方式和檢測檢驗環(huán)節(jié)。模具的厚度必須符合設(shè)計規(guī)范，拼裝施工中要認真檢查預制構(gòu)件的密封性能，不得出現(xiàn)漏漿問題。完成組裝工作后，第一時間檢查模具的尺寸，做好去毛、除銹和清渣等細節(jié)處理和表面清理等工作。認真檢查原材料的備案證書及產(chǎn)品的合格證，并依據(jù)規(guī)范要求開展材料的試驗檢測工作，通過檢測后方可進入生產(chǎn)流程。

另外，檢查鋼筋下料的概況和模具內(nèi)部的排布情況。澆筑前開展預制構(gòu)件的隱蔽驗收工作，尤其要重視埋管線和保護層等重點位置的檢查，這關(guān)乎著構(gòu)件質(zhì)量。完成澆筑施工后，明確脫模的時間，并仔細檢查預制板、墻、梁和柱與現(xiàn)澆結(jié)合面是否滿足施工要求，注重拼接效果。

2.1.2構(gòu)件修補和運輸控制

受環(huán)保要求和場地限制等因素的影響，預制構(gòu)件安全生產(chǎn)企業(yè)通常與施工現(xiàn)場距離較遠，預制構(gòu)件運輸和堆放，對成品質(zhì)量具有顯著影響。因此，在質(zhì)量控制工作中，需在方案審核時明確運輸路線，嚴格控制預制構(gòu)件出廠時的強度，檢查運輸過程中運輸車上使用的穩(wěn)定措施，結(jié)合構(gòu)件類型采取不同的堆放方式。此外，加強構(gòu)件出廠過程的監(jiān)督與檢查。如構(gòu)件生產(chǎn)中出現(xiàn)明顯的質(zhì)量問題，則需以規(guī)范方案為依據(jù)開展修補工作，如構(gòu)件質(zhì)量問題超出既定范圍，可直接將其視為廢棄構(gòu)件。修補后的構(gòu)件在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量驗收后便可順利出廠。

2.2預制構(gòu)件安裝控制要點

單層樓面軸線應至少設(shè)置4個垂直控制點，控制線引測方向為由下向上，由控制線引出安裝為主線，按照規(guī)范要求安裝定位線和水平控制線。轉(zhuǎn)換成連接鋼筋控制中，需制作定位木板，之后設(shè)置轉(zhuǎn)階層預埋鋼筋，做好焊接定位處理。混凝土澆筑施工中，開展監(jiān)督和控制工作，混凝土終凝前，按規(guī)范要求開展監(jiān)控工作，再次檢測連接鋼筋的性能。構(gòu)件起吊的吊點合力要與重心保持重合關(guān)系，構(gòu)件起吊的過程中必須始終堅持慢起、穩(wěn)升、緩放的原則。安裝后，采取臨時固定措施。

預制構(gòu)件安裝經(jīng)合力調(diào)整后，需從中間向兩側(cè)設(shè)置緊固螺栓，以保證構(gòu)件的緊密性。構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處理中，始終將墻、梁和板等位置與現(xiàn)澆部分節(jié)點處理工作緊密結(jié)合，樓梯間和電梯井等位置要高度重視節(jié)點處理?；炷翝仓┕で埃枳屑殭z查重點位置，在澆筑混凝土時關(guān)注振搗的密實度，這有利于明確接縫點是否存在滲漏問題。

2.3預制構(gòu)件坐漿與灌漿控制要點

2.3.1預制構(gòu)件坐漿

構(gòu)件底部坐漿有利于增加灌漿的密實度。坐漿料可選擇專業(yè)的干混砂漿，其厚度、強度和流動性能必須滿足設(shè)計要求。使用前開展材料取樣檢測工作，安裝預制構(gòu)件后，指派專人坐漿封堵預制構(gòu)件的兩側(cè)，且坐漿后不得觸碰構(gòu)件。坐漿時，加大漿縫寬度與密實度的控制力度，規(guī)避漏漿或留漿槽寬度不達標問題，防止引發(fā)滲漏風險。

2.3.2預制構(gòu)件灌漿

灌漿前需開展構(gòu)件編號工作，全面清理灌漿截面，及時濕潤漿槽，檢查周圍密封措施，避免發(fā)生漏漿問題。灌漿中，高度重視漿液攪拌的時間、漿料配合比及攪拌均勻后的流速，嚴格控制漿液，防止出現(xiàn)漏漿問題。滾漿作業(yè)中，應以壓漿法從下口灌注，如漿液自上口流出，要第一時間封堵，并采用螺栓連接方式。為提高灌漿的飽和度，螺絲溢漿后方可停止灌漿。嚴格把控漿料拌合物制備及使用的時間。管理漿料拌合物制備后的使用時間。冬季施工中必須嚴格控制施工溫度，灌漿施工中做好監(jiān)理旁站和記錄工作。完成灌漿施工后，全面清理施工現(xiàn)場，封閉灌漿洞口及螺栓洞口，封堵材料的強度也必須符合設(shè)計規(guī)范，封堵前可以水潤濕結(jié)構(gòu)，螺栓洞口也可分兩次封堵。

3質(zhì)量問題和應對措施

預埋件、預留洞口和窗框等位置存在較大偏差時，要求施工人員提高放線精度，由專人復查，無明顯問題后方可支模固定，之后再次復核。對于模具使用不當引發(fā)的預埋件或預留洞口位置不合理問題，需做好模具編號，隨后在優(yōu)化設(shè)計中利用編號了解模具使用概況，確保構(gòu)件使用的模具具有唯一編號。針對預埋件外觀質(zhì)量不達標、外觀質(zhì)量不理想和疊合部位掃毛效果不佳的問題，應優(yōu)化混凝土配合比，坍落度需滿足設(shè)計要求。澆筑過程中務必高度重視振搗管理，加強疊合部位的掃毛處理，監(jiān)理也要加強對施工單位的管理，以提高澆筑施工的質(zhì)量。

4結(jié)語

混凝土預制構(gòu)件（PC）的施工水平，對整體裝配式建筑工程質(zhì)量具有十分顯著的影響。在實際工程建設(shè)和施工期間，務必高度重視質(zhì)量監(jiān)理工作，準確把握工作重難點，注重構(gòu)件的修補和運輸，構(gòu)件的安裝、坐漿和灌漿，以此推動整體作業(yè)的順利開展。

參考文獻：

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（作者單位：江蘇天園項目管理集團有限公司）