許麗
【摘 要】在公路工程項(xiàng)目施工建設(shè)過程中,改性瀝青SMA路面大量被應(yīng)用,本文對整個設(shè)計施工過程中的各個項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)識,進(jìn)一步提出有效控制和提升施工質(zhì)量的措施。
【關(guān)鍵詞】改性瀝青SMA路面;施工技術(shù);質(zhì)量控制要點(diǎn)
在公路項(xiàng)目設(shè)計施工建設(shè)過程中,改性瀝青SMA路面必須要加強(qiáng)對原材料、原材料配比、攪拌、運(yùn)輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和控制,只有加強(qiáng)對每一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,才可以更好的保證路面性能,降低裂縫發(fā)生率,提升公路的使用效率,延長公路使用壽命。
1.SMA特征
改性瀝青SMA是用于改善骨架的密實(shí)結(jié)構(gòu),瀝青使用量較大,粗集料較多,同時礦粉用量也比較多,細(xì)集料用量減少。改性瀝青SMA路面是按照內(nèi)摩擦角度最大化原則完成設(shè)計的,經(jīng)過間斷性級配集料以及相關(guān)礦料骨架互相嵌套,從而根據(jù)空隙率最小化原則,采用改性瀝青SMA進(jìn)行空隙填充,形成一種比較密實(shí)的骨架結(jié)構(gòu),再加上纖維穩(wěn)定劑被添加,使用了改性瀝青,因此相比于普通的骨架密實(shí)度來說,避免了容易發(fā)生離析的情況,同時瀝青使用量也使得骨料表面更加包裹緊厚,形成了一層較厚的瀝青膜,混合料的粘貼力也更加的牢固,從而提升了瀝青路面施工質(zhì)量。
2.原材料實(shí)驗(yàn)
在原材料選擇時,必須要確保各種原材料達(dá)到既定的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),原材料質(zhì)量是SMA路面質(zhì)量保證的一個前提條件,因此一定要確保各項(xiàng)原材料指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.1瀝青。改性瀝青各項(xiàng)指標(biāo)必須要達(dá)到規(guī)定要求。
2.2粗集料。SMA路面施工建設(shè)過程中,需要確保粗集料之間形成潛逃的骨架結(jié)構(gòu),在路面設(shè)計時,車輛負(fù)載是粗集料形成的骨架承擔(dān)和傳遞的,SMA中的粗集料需要承擔(dān)更大的作用力,因此一定要確保粗集料變得石質(zhì)更加堅(jiān)硬、清潔,形成類似于立方體的顆粒結(jié)構(gòu)。
2.3細(xì)集料。采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化的細(xì)集料,保證其達(dá)到質(zhì)量建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.4填料。通常在路面施工建設(shè)過程中,選擇石灰?guī)r堿性石料經(jīng)過細(xì)心的研磨后得到的礦粉進(jìn)行填料,其礦粉必須要保持清潔干燥,同時SMA中礦粉的用量必須要保持在10.0%,礦粉用量多,可以有效的增大礦料的表面積大小,外面包裹更多用量的瀝青,同時礦粉可以增大SMA的強(qiáng)度,有效提升了改性瀝青SMA路面的抗高溫、抗裂變效果。
2.5抗剝落劑。玄武碎石和瀝青的粘貼力較低,達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)級數(shù),按照規(guī)范要求規(guī)定其必須要達(dá)到4級以上,因此瀝青中需要使用抗剝落劑,通常摻量是瀝青用量的0.50%左右。
3.目標(biāo)配比
在具體瀝青路面施工建設(shè)過程中,需要控制好SMA的配比大小。需要對各種不同的原材料相對密度進(jìn)行準(zhǔn)確的測量,經(jīng)過試驗(yàn)檢測各種原材料的相對密度大小,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確得出各種原材料的相對密度大小。
設(shè)計初試級配。根據(jù)不同礦料的篩選結(jié)果,能夠?qū)ΦV料比例大小進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)和控制,分別設(shè)計不同粗細(xì)的初試級配,在調(diào)整過程中采用4.75毫米的通過率作為篩選標(biāo)準(zhǔn),確保其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)級配要求。
除此之外,還需要對VCADRC、初始油石比、礦料級配體積大小、馬歇爾穩(wěn)定度、油石配比等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確的配比設(shè)計,嚴(yán)格保證其按照標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到既定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
在具體選擇設(shè)計級配時,能夠從三組初級配試驗(yàn)結(jié)果中選擇標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計級配,選定的設(shè)計級配標(biāo)準(zhǔn)必須要符合標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)級配要求,從而保證達(dá)到既定的施工建設(shè)效果。
4.生產(chǎn)配比
在生產(chǎn)配比設(shè)計過程中,需要確保各種熱料倉礦料、礦粉使用量等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)配比,使得礦料能夠按照一定的比例進(jìn)入到干燥的馬桶中,除塵后利用二次篩選進(jìn)入到不同的熱料倉中,然后分別進(jìn)行篩選,根據(jù)篩選結(jié)果,能夠精確的完成計算過程,使得礦物質(zhì)混合料的級配標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求。
與此同時還需要準(zhǔn)確的確定最佳油石配比大小,在上述熱料配比的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步選擇不同種類的油石比完成馬歇爾試件,對其進(jìn)行穩(wěn)定度試驗(yàn),從而能夠根據(jù)既定的選擇結(jié)果來更加準(zhǔn)確的確定最佳油石配比,保證其生產(chǎn)配比和油石配比都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求。
5.試拌、試鋪
這是開始正式施工之前的非常重要的工序,通過試拌工序開展可以進(jìn)一步的驗(yàn)證上述配比情況,通過試鋪可以保證運(yùn)輸、碾壓等操作過程的施工按照標(biāo)準(zhǔn)要求開展。
在拌和之前,需要利用強(qiáng)制性攪拌方式將抗剝落劑按照標(biāo)準(zhǔn)劑量加入到瀝青中,具體操作步驟是將一定標(biāo)準(zhǔn)用量的瀝青放入到強(qiáng)制式攪拌箱內(nèi),根據(jù)瀝青的密度來準(zhǔn)確計算出瀝青質(zhì)量大小,準(zhǔn)確的稱量瀝青質(zhì)量大小,開動攪拌葉片,攪拌持續(xù)兩分鐘后,能夠在具體使用過程中,采用多個瀝青貯存罐利用泵力循環(huán)方式完成攪拌處理過程。
在具體拌和過程中,瀝青溫度必須要達(dá)到165攝氏度以上,集料溫度不低于180攝氏度,混合料出廠溫度不低于170攝氏度,當(dāng)然混合料出廠溫度不能夠過高,一旦超過195攝氏度后,就不能夠用于施工建設(shè)使用,因此對于不同材料的溫度需要嚴(yán)格加以控制,在拌和時,將礦料加入,之后加入礦粉,不停攪拌,加入木質(zhì)纖維攪拌,之后再加入瀝青。
在SMA運(yùn)輸、攤鋪、碾壓施工過程中,需要嚴(yán)格做好不同環(huán)節(jié)的管理控制工作,比如在運(yùn)輸時,選擇大噸位的自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸車箱上按照有溫度檢測孔,同時在裝車時,需要將其分三堆進(jìn)行裝料處理,避免粗集料發(fā)生分離情況。在攤鋪過程中,需要采用整幅瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,完成一次性鋪筑建設(shè)過程,在具體攤鋪過程中,需要對攤鋪的平整度、橫坡、厚度、縱向縫隙等采用熱接縫處理,兩臺攤鋪機(jī)的熨平板重疊大約10厘米到20厘米之間,松鋪系數(shù)控制在1.1到1.2之間,在鋪筑建設(shè)過程中,熨平板的預(yù)熱溫度不低于100攝氏度,混合料溫度不低于160攝氏度,振動頻率控制在5.0級大小,振搗頻率不低于4.5級,從而確保攤鋪工作順利開展,達(dá)到有效的攤鋪效率。
6.質(zhì)量控制以及路面檢查
在具體SMA上面層質(zhì)量控制過程中,需要加強(qiáng)對各種不同原材料的質(zhì)量檢測,能夠更加重視SMA配比設(shè)計,完成多次攪拌、試鋪工作,保證各項(xiàng)檢測儀器設(shè)備測量準(zhǔn)確,不斷提升施工計劃的準(zhǔn)確性,優(yōu)化施工方案,在每一道施工環(huán)節(jié)都加強(qiáng)檢測管理,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時加以解決。
7.結(jié)束語
在改性瀝青SMA路面具體施工建設(shè)過程中,需要一定要在攤鋪、拌和、運(yùn)輸、碾壓等各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量管理,對各個施工環(huán)節(jié)需要引起注意的地方加強(qiáng)認(rèn)識和重視,在不同的操作環(huán)節(jié),控制好相應(yīng)的施工質(zhì)量,確保每一個施工環(huán)節(jié)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)質(zhì)量,提升改性瀝青SMA路面的施工性能。
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(作者單位:江蘇峰瑞源建設(shè)有限公司)