段正剛
(遼寧鼎際得石化股份有限公司,遼寧營口 115000)
水作為化工廠最廣泛應(yīng)用的冷卻介質(zhì),現(xiàn)階段絕大多數(shù)冷卻形式為循環(huán)式,即循環(huán)水在換熱設(shè)備中將物料降溫后其自身再經(jīng)涼水塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池,再通過循環(huán)水泵打到換熱設(shè)備中,以達(dá)到循環(huán)利用。但由于pH,物料泄漏,溶解鹽類的濃縮等原因,極易造成循環(huán)水水質(zhì)惡化,影響循環(huán)水系統(tǒng)的平穩(wěn)運行以及裝置生產(chǎn)的平穩(wěn)長效運行。本文主要對循環(huán)水影響因素進(jìn)行分析。
由于化工廠中絕大多數(shù)循環(huán)水系統(tǒng)管件為碳鋼材質(zhì),而碳鋼材質(zhì)在弱酸性條件下就極易造成腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生,循環(huán)水堿性也不能太強(qiáng),堿性太強(qiáng)極易造成結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生,并且嚴(yán)禁水pH在8.0~8.4,這一區(qū)間是在堿性狀態(tài)下腐蝕速率最快的區(qū)間。因此循環(huán)pH對于水循環(huán)系統(tǒng)影響很大,這就要求化工企業(yè)要控制好pH,長春化工的循環(huán)水pH要求在25℃時在7.2~8.0,水質(zhì)呈現(xiàn)弱堿性。
濃縮倍數(shù)是循環(huán)水系統(tǒng)平穩(wěn)運行的一個重要指標(biāo),通常情況下采用循環(huán)水的電導(dǎo)率與新鮮補(bǔ)水中的電導(dǎo)率的比值作為循環(huán)水濃縮倍數(shù)(由于榮興水庫補(bǔ)充水的電導(dǎo)率在850μS/cm,因此長春化工的循環(huán)水的電導(dǎo)率要求<5 000μS/cm,比一般化工廠要高一些)。在理論情況下,濃縮倍數(shù)越高,代表著補(bǔ)水量越少,也就是在去除損耗下越節(jié)約水。但過高的濃縮倍數(shù)會造成系統(tǒng)中鈣鎂離子濃度、堿度、濁度的增加,使結(jié)垢的可能性大大增加,還可能會造成循環(huán)水中的腐蝕性離子及物質(zhì)增加,使腐蝕控制難度增加。因此濃縮倍數(shù)并不是越高越好,但也不是越低越好,濃縮倍數(shù)太低,代表著經(jīng)常置換水,增加經(jīng)濟(jì)成本。一般化工廠濃縮倍數(shù)都在4以上,長春化工的循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)暫時控制在4~6之間。
腐蝕是循環(huán)水系統(tǒng)的三大問題之一,循環(huán)水系統(tǒng)中管線以及換熱器很容易發(fā)生腐蝕,極易造成物料泄漏,影響產(chǎn)品品質(zhì)及污染循環(huán)水水質(zhì),甚至嚴(yán)重的還會造成非計劃停工停產(chǎn),影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。由于一般情況下?lián)Q熱器多數(shù)為管殼式,在微泄漏下很不容易被發(fā)現(xiàn)。表1為一次冷卻器泄漏實例:
表1 V-572罐物料純度取樣表
V-572罐為T-571 BDO(1,4-丁二醇)純化塔塔頂物料罐,其內(nèi)為BDO成品,控制的水分要求小于100×10-6,但在取樣過程中無論再怎么拉負(fù)壓,水分還是不合格,不但造成了取樣時間縮短(正常2h/次),增加破取樣品浪費及人力資源浪費,最后水分還是沒有合格而且由于罐體液位無法積存,只能打到中間成品罐中臨時儲存。最讓人迷惑的是水分在拉負(fù)壓下會有見好趨勢,以至于主控錯誤判斷,在經(jīng)過接連2罐料水分均不合格的情況下,最后才切換了塔頂換熱器,水分之后才合格。其實在這過程中也有懷疑過換熱器列管泄露,但在取過換熱器進(jìn)回水樣品后,經(jīng)化驗分析各成分均正常,這給了一個誤導(dǎo),之后在檢查換熱器時發(fā)現(xiàn)列管中有一處輕微腐蝕漏點。所以,腐蝕的危害很大,很隱蔽,尤其管殼式換熱器均為密閉狀態(tài)下,如果不是所化驗成品對水分有要求,很難去及時發(fā)現(xiàn)并排查。影響腐蝕的因素有很多,例如堿度、溫度、含鹽量、腐蝕性氣體、微生物等,在長春化工中通過添加緩蝕劑3DT129(一種鋅、磷酸鹽PSO的復(fù)合緩蝕劑)來控制腐蝕。
水垢是循環(huán)水系統(tǒng)的三大問題之一,水垢的產(chǎn)生直接影響換熱器的換熱效果,增加能耗。如水垢層過厚不只是增加了能耗,嚴(yán)重的還會影響設(shè)備的使用壽命,引起垢下腐蝕,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。最嚴(yán)重的是堵塞列管,直接造成停工停產(chǎn)。水垢一般是由于循環(huán)水溫度升高,成垢鹽類析出;或者是由于水濃縮倍數(shù)過高,造成成垢鹽類離子濃度上升,超過溶度積,并超過過飽和度。水垢一般是在表面毛糙或水流滿的地方聚集,并越積越多,若不及時處理,就會形成很厚的水垢層,并慢慢堵塞列管。一般而言,降低水垢的方法就是降低離子濃度,降低濃縮倍數(shù),增加化學(xué)試劑。在長春化工中使用阻垢分散劑3DT120來穩(wěn)定和分散磷酸鈣、鋅和鐵以及懸浮物,維持金屬管線及換熱器表面清潔,減少能耗。
微生物滋生是循環(huán)水系統(tǒng)的三大問題之一,微生物的大量繁殖及新陳代謝引起的黏結(jié)物導(dǎo)熱性差并難以清除,逐漸產(chǎn)生水垢。生物黏泥又會導(dǎo)致垢下腐蝕,微生物本身也會引起金屬腐蝕。而微生物所產(chǎn)生的結(jié)垢及腐蝕會加重循環(huán)水系統(tǒng)本身的結(jié)垢和腐蝕,從而惡性循環(huán)?,F(xiàn)階段長春化工所應(yīng)用的是以次氯酸鈉作為殺生劑,有效消除循環(huán)水中的微生物,從而有效保證系統(tǒng)長久穩(wěn)定生產(chǎn)。
電導(dǎo)率代表了水中的含鹽量,電導(dǎo)率越高水中的含鹽量越高。水中含鹽量過高,會使水的導(dǎo)電性增大,增大腐蝕電流,使腐蝕速率增加。
循環(huán)水水溫是影響換熱效果的一個重要因素之一,水溫過高,會造成換熱器冷卻效果降低,達(dá)不到所需冷后溫度。循環(huán)回水降溫一般是經(jīng)涼水塔,在風(fēng)扇作用下達(dá)到降溫目的,而要想水溫過低,勢必要增大風(fēng)扇電機(jī)頻率,這會造成水損失及能耗增加。同時由于換熱設(shè)備一般對冷后溫度也有工藝指標(biāo),為達(dá)到這一指標(biāo)會降低水流速,這將增大結(jié)垢概率。一般情況下循環(huán)水上水溫度要求在30~34℃。
除以上外,對于循環(huán)水質(zhì)分析項目還有很多,例如硬度、鈣度、濁度等,都會影響到循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在日常維護(hù)中,由于長春化工的循環(huán)水來源為盤錦榮興水庫,除添加必要的緩蝕劑、阻垢劑及殺生劑以外,還會定期加入殺藻劑及消泡劑來殺除水中微生物。除這些外,半封閉及敞開式循環(huán)水池還會有旁濾系統(tǒng)來去除淤泥等雜質(zhì)及置換循環(huán)水。長春化工的旁濾系統(tǒng)共設(shè)置有兩臺砂濾機(jī),以濾石與石英砂為濾材,進(jìn)行通水過濾,2臺砂濾機(jī)正洗時差24h,并且每臺在通水正洗24h后進(jìn)行8min的反洗工序,反洗過程中外排53m3的循環(huán)水來去除附著的淤泥以及置換水池中循環(huán)水,來達(dá)到去淤泥及降低濃縮倍數(shù)的目的。
在化工生產(chǎn)中,不論產(chǎn)品的冷卻還是設(shè)備的冷卻,循環(huán)水都是最常用的冷卻劑,保證循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定就是保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)。因此,應(yīng)每日監(jiān)控水質(zhì),及時發(fā)現(xiàn)并處理相關(guān)問題,為循環(huán)水系統(tǒng),為企業(yè)效益保駕護(hù)航。