關(guān)于工程機械液壓系統(tǒng)的污染與控制的探討

張志遠

摘 要 液壓技術(shù)是工程機械系統(tǒng)工作的核心技術(shù)之一，但在長期使用過程中，液壓系統(tǒng)污染對液壓件使用壽命造成極大影響。本文通過對工程機械液壓系統(tǒng)的污染源分類，分析其維護保養(yǎng)的方式方法，以延長工程機械液壓系統(tǒng)的使用壽命，提高我國現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)水平

關(guān)鍵詞 工程機械;液壓系統(tǒng);污染控制

引言

隨著液壓傳動和液力傳動技術(shù)在工程機械上的廣泛應(yīng)用，對液壓系統(tǒng)的性能提出了越來越高的要求。如何保證液壓系統(tǒng)的工作清潔安全，延長使用壽命，成為人們關(guān)注的焦點，而工程機械的清洗使用檢查與液壓系統(tǒng)污染狀況有著極為密切的關(guān)系。

1工程機械液壓系統(tǒng)的污染種類

一般來說，工程機械液壓系統(tǒng)的污染種類分為固態(tài)污染物、液態(tài)污染物以及氣態(tài)污染物。其中，固態(tài)污染物是指液壓系統(tǒng)中的沙土灰塵，或是金屬磨損后的顆粒，以及油料的分解聚合產(chǎn)物。液態(tài)污染物是指水、油脂等難以去除的液化物質(zhì)。氣態(tài)污染物主要指的是施工過程中混入空氣的微小顆粒，由于其質(zhì)量過小，在沉淀后會漂浮在油液中，并匯聚到各個閥門的空隙中，經(jīng)過長時間的累積造成系統(tǒng)污染[1]。

根據(jù)液壓油液的顏色氣味表現(xiàn)等情況，能初步辨別工程機械液壓系統(tǒng)的污染源。如液壓油液中混入了部分空氣，其顏色將會變?yōu)槿榘咨?若液壓油脂與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，則會出現(xiàn)瀝青類物質(zhì)，表現(xiàn)為黑褐色;若液壓油脂中混入了粉塵顆粒，則其表面會出現(xiàn)小型黑色斑點;若液壓油脂發(fā)生氧化反應(yīng)，導致質(zhì)量變化，將會散發(fā)臭味。

2工程機械液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

2.1 液壓油與濾油器

在整個工程機械液壓系統(tǒng)工作時，液壓油能夠緩解系統(tǒng)壓力，起到潤滑的作用，選擇質(zhì)量較高、與液壓油系統(tǒng)匹配度較好的液壓油能夠有效延長工程機械液壓系統(tǒng)的使用壽命。在進行液壓油的選擇使用時，應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)《使用說明書》中推薦的型號進行使用。當遇到特殊情況必須使用代用液壓油時，應(yīng)在最大限度上保證代用液壓油性能與原型號化學組成無較大差異，保證性能的一致性。在日常工作時不可將不同類型的液壓油混合使用，在其混合后，可能會發(fā)生化學反應(yīng)，對液壓油性能造成影響，要保證液壓油的質(zhì)量。

液壓油中通常含有小型顆粒狀雜質(zhì)，在使用過程中若不對其進行處理，長時間下來將會造成液壓系統(tǒng)表面磨損，減少液壓系統(tǒng)的使用壽命。這時，選擇符合工作精度要求的濾油器，能有效過濾出液壓油中的細小雜質(zhì)，保護工程機械液壓系統(tǒng)。在濾油器施工設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)施工單位的技術(shù)水平，確定好濾油器的安裝位置與安裝方法，方便在一段時間使用后進行清洗更換。原則上使用現(xiàn)代化濾芯，實現(xiàn)在其堵塞時能夠自動提示，或者選用雙筒過濾器進行定期過濾更換。

2.2 液壓系統(tǒng)清洗檢查

一方面，在工程機械液壓系統(tǒng)投入使用前，應(yīng)對管道進行清洗，去除管道內(nèi)的雜質(zhì)。首先，利用機械化方法將管道內(nèi)壁金屬氧化物及其他污染物分解清除，對管道進行多次酸洗，中和管道內(nèi)的不規(guī)則部分。其次，利用專業(yè)清洗液進行清洗，過程中要注意對已經(jīng)酸洗過的部分與不需酸洗的部分進行分開處理，最好進行循環(huán)清洗，保證清潔效果。最后，進行工程機械液壓系統(tǒng)干燥涂油工作，并檢查系統(tǒng)內(nèi)部清潔度，經(jīng)過指標確定后符合相關(guān)標準的才能被投入使用。

另一方面，要加強對工程機械液壓系統(tǒng)油箱及吸油管道等部位的密封性能檢查，在實際使用前，通過壓力強度測試與密閉性能檢測液壓系統(tǒng)的密封性能。針對油箱等壓力較低無法進行密封實驗的部分，應(yīng)強調(diào)整體的壓力密封檢查，防止空氣中的污染源與其他微小污染顆粒入侵液壓系統(tǒng)，造成污染損壞[2]。

2.3 不同時期維護保養(yǎng)注意事項

現(xiàn)代化工程機械液壓系統(tǒng)已經(jīng)具備了一定的自動化報警系統(tǒng)，能夠?qū)χ卮笪廴景踩鹿蔬M行警示，但在實際使用環(huán)節(jié)，由于技術(shù)的局限性對于某些污染細節(jié)處理不到位。這就要求將自動化報警與定期系統(tǒng)維護保養(yǎng)相結(jié)合，降低液壓系統(tǒng)的污染程度，實現(xiàn)優(yōu)化控制。

（1）使用250小時后維修保養(yǎng)。這時的工程機械液壓系統(tǒng)經(jīng)過了磨合期，各個系統(tǒng)環(huán)節(jié)開始了正常化工作，應(yīng)檢查濾清器上的殘留物，通過對其物質(zhì)成分的分析，判斷整個液壓系統(tǒng)的工作安全污染情況。例如若濾網(wǎng)上出現(xiàn)大量金屬雜質(zhì)，就證明油泵磨損情況較為嚴重，及時采取相應(yīng)措施進行補救。若濾網(wǎng)損壞，則證明液壓油不適合該液壓系統(tǒng)，應(yīng)更換液壓油種類并更換濾網(wǎng)。

（2）使用500小時后維修保養(yǎng)。在液壓系統(tǒng)工作500小時后，內(nèi)部濾芯經(jīng)過長時期的磨損，已經(jīng)出現(xiàn)損壞情況。此時不論濾芯使用狀態(tài)如何，都要進行更換，尤其是在高溫作業(yè)的環(huán)境下，更要提前進行濾芯更換工作。

（3）使用1000小時后維修保養(yǎng)。此時工程機械液壓系統(tǒng)與最初使用情況已有較大差異，為保證系統(tǒng)的工作性能，應(yīng)重復(fù)施工前清洗管道、濾清器等工作，更換濾芯與液壓油。在條件允許的情況下，利用油質(zhì)檢測來分析適合液壓系統(tǒng)的適用液壓油，并及時進行更換。

（4）適用7000小時后維修保養(yǎng)。經(jīng)過長時間的使用后，工程機械液壓系統(tǒng)內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)一定程度的破損，此時需要專業(yè)的檢修人員進行系統(tǒng)能否繼續(xù)使用情況檢測，對于部分損壞部件進行更換維修。尤其是進口液壓泵、液壓馬達等零部件，根據(jù)數(shù)據(jù)表明在其使用9000小時后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)定會出現(xiàn)較大問題，對整個液壓系統(tǒng)造成致命影響。

3結(jié)束語

液壓技術(shù)作為現(xiàn)代化工程機械系統(tǒng)的重要組成部分和主要執(zhí)行機構(gòu)，保證其工作清潔程度，實現(xiàn)污染控制是十分必要的。不僅能有效提高液壓質(zhì)量，延長液壓件使用壽命，更能使液壓系統(tǒng)滿足特殊工程機械使用特點的要求，推動我國工業(yè)行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。

參考文獻

[1] 張婷婷.PTC ASIA 2019高新技術(shù)展區(qū)現(xiàn)場技術(shù)報告之六? 電氣化、電子化和效率——非道路機器液壓技術(shù)的一些趨勢——據(jù)林德液壓（中國）有限公司專家杜洪流報告整理[J].液壓氣動與密封，2020，40（3）：100-103.

[2] 高立龍，井祥鶴，陳欣鵬，等.基于改進EEMD方法的工程機械液壓系統(tǒng)沖擊振動信號研究[J].液壓氣動與密封，2020，40（3）：6-9.