基于電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)的線損異常查處

摘? ?要：不管什么原因引起的線損異常均會(huì)在電壓、電流、功率因數(shù)及電量等參數(shù)上有所反映。利用電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查詢這些參數(shù)，通過(guò)分析這些參數(shù)的具體表現(xiàn)并對(duì)引起線損異常的原因作初步判斷，為現(xiàn)場(chǎng)確定具體原因提出科學(xué)依據(jù)。

關(guān)鍵詞：線損? 電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)? 模擬量

中圖分類號(hào)：TM714.3? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2020）03（a）-0043-02

線損管理是供電企業(yè)的重要工作，線損率的高低直接影響供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，如何降低管理線損是計(jì)量運(yùn)維人員的重要工作?！痘陔娔苡?jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)的線損分析》[1]文分析了引起線損異常的各種原因，本文從電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)出發(fā)探討引起線損異常原因的技術(shù)查處，以便確定相應(yīng)的降損措施。

1? 線損異常時(shí)各模擬量參數(shù)表現(xiàn)分析

引起線損異常的原因有很多，但不管什么原因引起的線損異常，最終都會(huì)表現(xiàn)在電流、電壓和相位角（功率因數(shù)）這幾個(gè)基本的模擬量參數(shù)上。在電能計(jì)量裝置確定無(wú)故障的情況下，電能計(jì)量裝置能否準(zhǔn)確記錄電能便由電壓、電流和相位角這些模擬量參數(shù)來(lái)決定;如果實(shí)際進(jìn)入電能計(jì)量裝置的這些模擬量參數(shù)無(wú)誤，而計(jì)量裝置所記錄的電能不準(zhǔn)確，那么基本可以判斷是計(jì)量裝置本身有故障。電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)由主站、通信信道和計(jì)量自動(dòng)化終端設(shè)備三部分組成。我們可以從電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)和終端設(shè)備著手通過(guò)檢查電流、電壓和功率因數(shù)等模擬量參數(shù)是否正常來(lái)查找引起線損異常的具體原因。

2? 電壓異常情況

電壓異常主要表現(xiàn)在失壓、斷相，負(fù)控終端或低壓集抄系統(tǒng)中的集中器與電能表上的電壓不一致，三相負(fù)荷平衡而三相電壓的偏差大等方面。

2.1 電壓失壓、斷相

某三相四線客戶在電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)中顯示B、C相電壓正常，A相電壓為0，如圖1所示，顯然不正常。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備發(fā)現(xiàn)該客戶高壓跌落式開關(guān)熔斷器損壞，且電能表屏幕燒壞。

2.2 負(fù)控終端電壓與電能表電壓不一致

在電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)中顯示某環(huán)?？萍脊煞萦邢薰镜呢?fù)控終端約為66V、電能表的電壓約為60V，相差6V左右，電壓偏差10%，屬于電壓異常的情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)該電能表發(fā)生故障，更換電能表后電能表與負(fù)控終端電壓一致。

2.3 三相負(fù)荷平衡而三相電壓的偏差大

某三相四線工業(yè)客戶的三相負(fù)荷基本平衡，而系統(tǒng)顯示B相電壓偏低10%左右，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)線路側(cè)三相電壓均正常，經(jīng)進(jìn)一步檢查證明電能表發(fā)生故障。

3? 電流異常情況

電流異常的情況主要表現(xiàn)在存在反向電流、工業(yè)客戶三相電流不平衡、電流互感器二次側(cè)電流高于額定電流等方面。

3.1 非光伏客戶存在反向電流

某非光伏的高供高計(jì)客戶在系統(tǒng)中顯示C相明顯存在反向電流且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng);進(jìn)一步查詢電量發(fā)現(xiàn)如某一天的早上3點(diǎn)到11點(diǎn)之間正向有功總一直保持在0.52kWh不變，而反向有功總從40.38kvarh增加到40.44kvarh。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)電流互感器二次側(cè)的C相進(jìn)出線接反。

3.2 工業(yè)客戶三相電流不平衡

某高供高計(jì)工業(yè)客戶，主要用電設(shè)備為三相電機(jī)、低壓側(cè)的其他負(fù)荷基本平衡。在系統(tǒng)中顯示電流互感器二次側(cè)的A相電流明顯小于C相電流，如圖2所示，而一次側(cè)的A、C相的電流基本平衡，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)該電流互感器A相故障，更換電流互感器后故障排除。

另一案例為某印染廠，屬高供高計(jì)工業(yè)客戶，系統(tǒng)中顯示A相電流為0，C相電流大約為3A。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)電流互感器二次側(cè)A相電流為3A左右，判斷為電能表故障，更換電能表后回復(fù)正常。

3.3 電流互感器二次側(cè)電流高于額定電流

某高供高計(jì)工業(yè)客戶，電流互感器二次側(cè)額定電流為5A，電能表的額定電流為1.5（6）A。在系統(tǒng)中顯示A、C相電流如圖3所示，明顯高于額定值。現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)電流互感器變比不合理，更換合適變比的電流互感器，正常用電情況下電流為3A左右。

4? 終端設(shè)備表碼異常

4.1 電流正常，表碼無(wú)變化

某印花廠為高供高計(jì)客戶，A、C相的電流均正常，但出現(xiàn)連續(xù)23d無(wú)法抄表的情況?，F(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)計(jì)量裝置有異常情況，懷疑該客戶有竊電情況，后經(jīng)突擊檢查發(fā)現(xiàn)該客戶利用高頻脈沖干擾電表的運(yùn)行，導(dǎo)致電表和負(fù)控終端均死機(jī)，無(wú)法運(yùn)行。

4.2 計(jì)費(fèi)表與終端、監(jiān)控表電量不一致

在系統(tǒng)中顯示某印染廠的計(jì)費(fèi)表與終端電量不一致。如某日的9點(diǎn)到17點(diǎn)時(shí)間段里，計(jì)費(fèi)表表碼從9661.72kWh增加到9664.39kWh，增加2.67kWh;負(fù)控終端的電量從13858.2kWh增加到13862.95kWh，增加4.75kWh。終端和電表表碼變化相差，顯然有問(wèn)題。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)該客戶的計(jì)費(fèi)電能表有故障，后將該表返廠檢查后發(fā)現(xiàn)有開蓋記錄，且開蓋后的三相電流明顯偏小，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)故障原因?yàn)樵摫韮?nèi)部電流采樣回路被人為改動(dòng)，改變采樣電阻的阻值使采樣電流信號(hào)變小。

4.3 無(wú)功電量遠(yuǎn)大于有功電量

某正常生產(chǎn)的高供高計(jì)工業(yè)客戶，系統(tǒng)顯示連續(xù)幾個(gè)月的無(wú)功電量遠(yuǎn)大于有功電量，如某個(gè)月1日的0點(diǎn)正向有功總電量為13461kWh，正向無(wú)功總電量為16065kvarh，此時(shí)的功率因數(shù)為0.64，顯然不正常。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，該臺(tái)電能計(jì)量裝置曾經(jīng)被雷擊，計(jì)費(fèi)電能表有部分損傷，且該電能表同時(shí)也黑屏，參考表未有損傷，對(duì)比發(fā)現(xiàn)計(jì)費(fèi)表與參考表的有功電量相差很多，判定為計(jì)費(fèi)表被雷擊損壞出現(xiàn)故障，更換新表后有功電量與參考表一致。

4.4 表碼飛走、倒走

某正常用電的低壓客戶，原每天表碼增加大約0.5kWh，更換新表后發(fā)現(xiàn)表碼每天增加大約20kWh。居于該客戶正常用電，但換表前后表碼變化懸殊，判斷為表碼飛走。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，該客戶在換表的過(guò)程中只更新了集中器內(nèi)的檔案信息，而沒有及時(shí)更新計(jì)量系統(tǒng)中電表檔案，導(dǎo)致集中器將新表表碼上傳至計(jì)量系統(tǒng)作為原表的表碼數(shù)據(jù)。更新系統(tǒng)檔案后該客戶表碼回復(fù)正常。

5? 功率、功率因數(shù)異常

5.1 存在負(fù)的功率因數(shù)

某公變客戶有出現(xiàn)功率因數(shù)為負(fù)的情況，且出現(xiàn)的情況有一定的規(guī)律，如某一天早上8點(diǎn)前功率因數(shù)高于0.9，但8：30之后功率因數(shù)變?yōu)?0.7左右。后經(jīng)查證，該客戶為光伏客戶，存在反向送電的情況，導(dǎo)致功率因數(shù)為負(fù)。對(duì)于光伏客戶在配置計(jì)量裝置時(shí)還需要針對(duì)全額上網(wǎng)還是余量上網(wǎng)的具體情況合理配置，以避免產(chǎn)生功率因數(shù)異常的情況。

某專變客戶功率因數(shù)長(zhǎng)期為負(fù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)該客戶原用于作為生產(chǎn)車間的場(chǎng)所停產(chǎn)后改為倉(cāng)庫(kù)，用電量大大減小，但該客戶忘記切掉補(bǔ)償電容器造成大量過(guò)補(bǔ)償，導(dǎo)致功率因數(shù)為負(fù)。

5.2 A、C相分相功率因數(shù)偏差大

某高供高計(jì)專變客戶，A、C相分相功率因數(shù)偏差大，如某個(gè)時(shí)間點(diǎn)A相功率因數(shù)為0.134，C相功率因數(shù)為0.791，總功率因數(shù)為0.476，顯然不正常。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)其中一組電容器損壞，導(dǎo)致功率因數(shù)異常。

5.3 有功功率異常

某客戶出現(xiàn)總功率=A、C相分相功率相減，且C相的功率因素角>90°的情況。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，該客戶C相無(wú)功補(bǔ)償不合理導(dǎo)致過(guò)補(bǔ)償。

6? 結(jié)語(yǔ)

本文基于電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)，通過(guò)多個(gè)案例分析因設(shè)備故障、檔案錯(cuò)誤、接線錯(cuò)誤、計(jì)量裝置配置不合理及無(wú)功補(bǔ)償不當(dāng)?shù)仍蛞鸬木€損異常情況。分析當(dāng)發(fā)生某種異常時(shí)電壓、電流和功率因數(shù)等參數(shù)在系統(tǒng)中的表現(xiàn)，據(jù)此檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、查處異常。作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，供同行參考。

參考文獻(xiàn)

[1] 韓啟銀.基于電能計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)的線損分析[J].通信電源技術(shù)，2019（11）：103-104.