宋 斌 劉衛(wèi)偉 祝寶山 李正貴
(1.西華大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院;2.上?;埚炭萍加邢薰?;3.清華大學(xué) 能源與動(dòng)力工程系)
我國(guó)能源供應(yīng)緊張,最大限度地利用能源是一種客觀要求。為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo),“十三五”規(guī)劃《綱要》要求到2020年全國(guó)單位GDP能耗比2015年降低15%[1-3]。供水系統(tǒng)在對(duì)水的輸送和提升過(guò)程中要消耗大量能量。泵是供水系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán),泵與風(fēng)機(jī)類產(chǎn)品耗電量約占全國(guó)每年總發(fā)電量的30%[4-5]。不同的供水方式耗能是不同的,全速節(jié)流供水和變頻恒壓供水是常見的水泵供水方式。其調(diào)節(jié)方便,但供水過(guò)程能耗損失大。隨著變頻技術(shù)的不斷發(fā)展,以及節(jié)能降耗的迫切要求,變頻技術(shù)被廣泛地用于流體機(jī)械領(lǐng)域[6]。變頻恒壓供水方式因具有高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì),是目前較為廣泛的供水方式。雖然這種供水模式在一定程度上考慮了用戶的用水需求,但在用水高峰期,供水管網(wǎng)系統(tǒng)流量增大,管網(wǎng)阻力較大。在用水低谷時(shí),供水管網(wǎng)系統(tǒng)流量減少,管網(wǎng)阻力較小,末端水壓偏高,有多余的揚(yáng)程浪費(fèi),增高了管網(wǎng)破壞的風(fēng)險(xiǎn)[7]。因此,變頻恒壓的供水方式仍存在一定的能耗浪費(fèi),還有進(jìn)一步節(jié)能空間可以挖掘[8-9]。變頻變壓供水模式,是在恒壓供水模式基礎(chǔ)上提出的一種供水模式,在繼承了恒壓供水的優(yōu)點(diǎn)之外,有更大的節(jié)能空間。為了具體分析三種供水方式的能耗情況,本文通過(guò)試驗(yàn)對(duì)三種供水方式進(jìn)行對(duì)比研究。
圖1為水泵全速供水、變頻恒壓供水、變頻變壓供水三種供水方式下,單臺(tái)泵與管路聯(lián)合工作曲線圖。n,n1,n2,n3分別代表泵的不同運(yùn)行轉(zhuǎn)速,R0是管路的特性曲線,H0為設(shè)定的恒定壓力值,Q1為設(shè)計(jì)最大流量,C點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量和揚(yáng)程分別是水泵或泵站的最大流量和最大揚(yáng)程。
圖1 單臺(tái)泵與管路聯(lián)合工作曲線圖Fig.1 Joint working curve of a single pump and pipeline
對(duì)于水泵全速供水運(yùn)行時(shí),其工況點(diǎn)在轉(zhuǎn)速為n的曲線上移動(dòng)。當(dāng)流量從Q1減小到Q2時(shí),管網(wǎng)特性曲線R0變成R3,對(duì)應(yīng)水泵的工況點(diǎn)從C點(diǎn)變化到C1點(diǎn)。此時(shí),這種全速供水調(diào)節(jié)方式是通過(guò)調(diào)節(jié)出水口調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)的。由于泵的實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)在C1點(diǎn),而實(shí)際管網(wǎng)只需在E1點(diǎn)工作,因此有C1E1段揚(yáng)程浪費(fèi),能量損耗在出口調(diào)節(jié)閥處。
對(duì)于變頻恒壓供水方式,是通過(guò)將壓力傳感器安裝在泵出口管路上,然后將變化的壓力數(shù)據(jù)反饋給變頻器。變頻器將接收的壓力數(shù)值與所設(shè)定的壓力目標(biāo)值進(jìn)行比較,相應(yīng)地改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,使其運(yùn)行工況點(diǎn)保持在H0的恒壓線上移動(dòng)。當(dāng)流量從Q1分別減小到Q2和Q3時(shí),水泵的轉(zhuǎn)速分別被調(diào)到n1和n2,水泵運(yùn)行工況點(diǎn)分別為D1點(diǎn)和D2點(diǎn)。因此,當(dāng)流量從Q1減到Q2時(shí),變頻恒壓供水相對(duì)于全速供水減少了C1D1段揚(yáng)程。隨著用戶流量減小,管道需求的壓力也小了,實(shí)際管網(wǎng)只需要在E1工況點(diǎn)運(yùn)行,而管道系統(tǒng)要求E1點(diǎn)的壓力為He,變頻恒壓供水仍有D1E1段的揚(yáng)程浪費(fèi),能量損耗在管網(wǎng)末端處。
對(duì)于變頻變壓供水方式,當(dāng)用戶用水量發(fā)生變化時(shí),管網(wǎng)壓力也隨之變化。通過(guò)在管網(wǎng)末端安裝壓力傳感器,將變化的壓力數(shù)據(jù)反饋至變頻器,變頻器將接受的壓力數(shù)值與設(shè)定壓力值進(jìn)行比較,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而使管網(wǎng)末端用戶保持在恒定的壓力值,并滿足用戶的流量需求。在變頻變壓供水時(shí),水泵運(yùn)行工況點(diǎn)按管路特性曲線移動(dòng)。當(dāng)用戶流量從Q1減小到Q2時(shí),系統(tǒng)要求的工作壓力變小,水泵轉(zhuǎn)速?gòu)膎變到n3,運(yùn)行工況點(diǎn)從C點(diǎn)變?yōu)镋1點(diǎn),沒有多余揚(yáng)程浪費(fèi),比全速供水減少了C1E1段揚(yáng)程,比變頻恒壓供水減少了D1E1段揚(yáng)程。
對(duì)于同一臺(tái)離心泵,當(dāng)轉(zhuǎn)速n變化時(shí),其性能參數(shù)存在如下關(guān)系:
式中,Q1,H1,N1,n1泵轉(zhuǎn)速改變前的流量、揚(yáng)程、功率、轉(zhuǎn)速;Q2,H2,N2,n2泵轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚(yáng)程功率、轉(zhuǎn)速[10-12]。
這些關(guān)系稱為比例率,它是水泵相似率的一個(gè)特殊形式。水泵的變頻調(diào)速就是基于比例率,通過(guò)改變水泵的轉(zhuǎn)速,改變泵的特性曲線,達(dá)到調(diào)節(jié)水泵的工況點(diǎn)的目的。
當(dāng)流量從Q1減小到Q2時(shí),除出口調(diào)節(jié)閥外的管路系統(tǒng)要求的壓力為E1點(diǎn)的He,而此時(shí)泵運(yùn)行點(diǎn)在C1點(diǎn),泵出口的壓力為HC1。因此,多余的壓力損耗在出口調(diào)節(jié)閥上,即:
離心泵的特性曲線H~Q近似為拋物線,用方程表示為:
式中,H0為泵的靜揚(yáng)程;K為一系數(shù)。
用戶需水量是隨時(shí)間變化的,因而流量是時(shí)間的函數(shù),即:
因此,一段時(shí)間t0內(nèi)水泵的平均水力功率為:
可知,功率P與泵的性能曲線和流量Q隨時(shí)間的變化規(guī)律有關(guān),與管路系統(tǒng)特性無(wú)關(guān)。
當(dāng)流量從Q1減小到Q2時(shí),管道系統(tǒng)要求的壓力為E1點(diǎn)的壓力H0,泵的運(yùn)行點(diǎn)壓力在D1,泵出口的壓力為He,因此,多余的壓力損耗在出口調(diào)節(jié)閥或管網(wǎng)末端處,即:
因此,在時(shí)間t0內(nèi)泵的平均水力功率為:
由上式可知,功率P與設(shè)的恒定壓力H0和流量Q隨時(shí)間的變化規(guī)律有關(guān),而與管路系統(tǒng)特性無(wú)關(guān)。這種供水方式與水泵全速節(jié)流供水方式相比,通常能顯著節(jié)約能耗,但節(jié)能的大小與管路系統(tǒng)的特性曲線和變頻調(diào)速裝置的效率有關(guān)。
當(dāng)流量從Q1減小到Q2時(shí),管路系統(tǒng)要求的壓力為E1點(diǎn)的壓力H1,此時(shí)泵就運(yùn)行在E1點(diǎn)。因而,沒有多余的壓力損耗,即:
管路特性曲線近似為拋物線,用方程表示為:
式中,Hst為管網(wǎng)末端壓力;K1為管網(wǎng)阻力系數(shù),為常數(shù)。
因而,t0時(shí)間內(nèi)泵的平均水力功率為:
由上式可知,功率P與管網(wǎng)特性曲線和流量Q的隨時(shí)間的變化規(guī)律有關(guān),而與水泵性能曲線無(wú)關(guān)。這種供水方式無(wú)額外的水力損耗,節(jié)能效果顯著。
試驗(yàn)用泵為立式?jīng)_壓多級(jí)泵,型號(hào)規(guī)格為40DFCL8-40,額定轉(zhuǎn)速為2 900r/min,設(shè)計(jì)流量8m3/h,設(shè)計(jì)揚(yáng)程36m。驅(qū)泵電機(jī)額定功率1.5kW,額定轉(zhuǎn)速2 860r/min。壓力傳感器型號(hào)為WNK3051GP-M3,量程為:0~0.6MPa,精度等級(jí)為:0.2%。流量計(jì)采用KEFC型號(hào)智能電磁流量計(jì),量程為:0~22m3/h,精度等級(jí)為:0.5%。變頻器采用AMB580S型號(hào)變頻器。圖2為試驗(yàn)裝置圖。
圖2 試驗(yàn)裝置圖Fig.2 Experimental device
圖3為水泵運(yùn)行壓力反饋系統(tǒng)圖,水泵運(yùn)行控制原理如下:當(dāng)用水量發(fā)生變化,管道系統(tǒng)壓力也隨之變化,壓力變送器進(jìn)行反饋,變頻器接受信號(hào),調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,保持設(shè)定壓力值不變。水泵運(yùn)行控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題[13]:
1)壓力傳感器的安裝點(diǎn)選取要合理,水泵出水口壓力傳感器的安裝位置一般選取在距離泵出口5~8倍管徑處。其水流相對(duì)平穩(wěn),壓力示數(shù)較穩(wěn)定,讀數(shù)較容易,測(cè)量結(jié)果相對(duì)準(zhǔn)確;
2)變頻器的選擇,選擇功能較齊全,性能更穩(wěn)定的變頻器,本系統(tǒng)采用AMB系列的??刂破鳎≒LC)一體,省去繁瑣的接線。
3)信號(hào)線的布置在保證應(yīng)用要求的基礎(chǔ)上布線盡可能短,在條件允許的情況下可適當(dāng)?shù)牟扇∑帘伪Wo(hù)措施,保證信號(hào)的不失真。
圖3 水泵壓力反饋系統(tǒng)圖Fig.3 Pressure feedback system for water pump
對(duì)于本裝置支狀管路的供水系統(tǒng),末端最不利供水點(diǎn)較容易確定。在支狀管路供水系統(tǒng)中,如果供水管路較短,流量變化幅度較小時(shí),則管路水力損失較小,從而變頻調(diào)速效果不明顯。因此,需對(duì)管路系統(tǒng)閥門進(jìn)行調(diào)試,增加管路系統(tǒng)的阻力。本試驗(yàn)確定的最不利供水點(diǎn)為P12,P3為泵出水口的壓力點(diǎn),其余P6,P7,P8,P10是供水系統(tǒng)管路上的各測(cè)壓點(diǎn)。
圖4是管路流量發(fā)生變化引起最不利點(diǎn)、泵出水口以及管路系統(tǒng)其余各測(cè)壓點(diǎn)的壓力變化,可以看出隨著流量的變化,壓力變化較明顯。將控制點(diǎn)設(shè)在最不利點(diǎn),設(shè)置敏感度高的壓力傳感器,以P12點(diǎn)設(shè)定的壓力值作為控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)目標(biāo)值。
圖4 整個(gè)管路系統(tǒng)壓力變化圖Fig.4 Pressure change diagram ofthe whole pipeline system
在滿足水壓要求下,水泵50Hz工頻運(yùn)行,泵出水口壓力值為0.378MPa,最不利供水點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力值為0.217MPa。變頻恒壓供水,泵出口壓力設(shè)置為恒壓0.378MPa,變頻變壓供水最不利供水點(diǎn)壓力設(shè)置為0.217MPa。在同一組流量下進(jìn)行全速節(jié)流、變頻恒壓、變頻變壓三種供水方式的能耗比較分析。
表1是水泵全速供水每噸水能耗與流量、揚(yáng)程、軸功率的關(guān)系,隨著流量逐漸減小,軸功率下降,泵的揚(yáng)程升高。當(dāng)流量減小時(shí),完成每噸水的時(shí)間t0增加,每噸水能耗(Pa)因此隨之升高。水泵全速供水,通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥調(diào)節(jié)流量,調(diào)節(jié)方式操作簡(jiǎn)單、易行,但這種節(jié)流供水方式能量損耗大。
表1 全速供水時(shí)流量與每噸水能耗的計(jì)算Tab.1 Calculation of flow and energy consumption per ton of water in full speed water supply
表2是變頻恒壓供水時(shí)每噸水能耗與流量、揚(yáng)程、軸功率的關(guān)系情況。變頻恒壓供水揚(yáng)程不隨著流量改變而變化,從某種程度上來(lái)說(shuō),揚(yáng)程存在一定的浪費(fèi)。但是,恒壓供水方式與全速方式相比在相同的流量下,變頻恒壓調(diào)速供水每噸水能耗比全速供水每噸水能耗低得多。這種供水方式與水泵全速供水方式相比,減少了一部分的揚(yáng)程浪費(fèi),變頻恒壓供水節(jié)能效果與所設(shè)定的壓力目標(biāo)值,即與泵的特性曲線和管路的特性曲線有關(guān)。
表2 變頻恒壓供水時(shí)轉(zhuǎn)速及流量與每噸水能耗的計(jì)算Tab.2 Calculation of rotation speed,flow rate and energy consumption per ton of water in variable frequency constant pressure water supply
表3是變頻變壓供水時(shí)每噸水能耗與流量、揚(yáng)程、軸功率的關(guān)系,隨著流量的遞減,揚(yáng)程也隨之減少,既滿足了用戶的要求,也避免了揚(yáng)程的浪費(fèi)。隨著流量的減小,軸功率也逐漸變小。流量減小,完成每噸水的t0時(shí)間增大,每噸水能耗也隨之增加。變頻調(diào)速變壓供水每噸水能耗比變頻調(diào)速恒壓方式和全速供水每噸水能耗低很多。
表3 變頻變壓供水時(shí)轉(zhuǎn)速及流量與每噸水能耗的計(jì)算Tab.3 Calculation of speed and flow and energy consumption per ton of water in variable frequency variable pressure water supply
從表1、表2和表3可以看出,三種不同供水方式中,每一種供水方式橫向比較,即相同供水方式不同流量的比較,隨著流量減小每噸水能耗增大,因?yàn)榱髁繙p小每噸水完成的t0時(shí)間增加,因此每噸水能耗(Pa)增大。三種供水方式縱向比較,即不同供水方式在相同流量下的比較,三種供水方式中變頻變壓供水每噸水能耗最低,變頻變壓供水方式在滿足最不利點(diǎn)的用水壓力情況下,既能滿足用戶流量和揚(yáng)程的需求,又避免了揚(yáng)程的浪費(fèi),最為節(jié)能。
圖5 三種供水方式每噸水能耗與流量的關(guān)系曲線Fig.5 Relation curve between water energy consumption per ton and flow of three water supply modes
圖5是三種供水方式的每噸水能耗與流量的關(guān)系曲線圖,由圖可知,三種供水方式縱向比較,隨著流量減小,每噸水能耗呈現(xiàn)升高的趨勢(shì),全速供水方式的每噸水能耗增速最快,變頻恒壓供水次之,變頻變壓供水增速最緩。在相同流量下全速供水方式每噸水能耗最高,變頻恒壓供水次之,變頻變壓供水最低,變頻變壓供水最為節(jié)能。
為了清楚分析三種不同供水方式的優(yōu)越性,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別計(jì)算變頻恒壓供水、變頻變壓供水、全速供水兩兩之間在揚(yáng)程,軸功率,每噸水能耗的下降率。結(jié)果如表4、表5、表6所示。
表4是變頻恒壓供水方式對(duì)比全速供水方式在揚(yáng)程、軸功率、每噸水能耗的下降率情況。變頻恒壓供水對(duì)比全速供水在揚(yáng)程、軸功率、每噸水能耗下降率明顯。變頻恒壓供水相比于全速供水每噸水能耗最低下降6.7%,最高下降19.4%。
表4 變頻恒壓供水比全速供水的指標(biāo)下降率Tab.4 Index decline rate of variable frequency constant pressure water supply ratio and full speed water supply
表5是變頻變壓供水對(duì)比全速供水在揚(yáng)程、軸功率、每噸水能耗的下降率。變頻變壓供水對(duì)比全速供水在揚(yáng)程、軸功率、每噸水能耗下降率更加明顯,流量越小下降的幅度越大。變頻變壓供水相比于全速供水每噸水能耗最低下降4.3%,最高下降50%。
表5 變頻變壓供水比全速供水的指標(biāo)下降率Tab.5 Index decline rate of variable frequency variable pressure water supply ratio and full speed water supply
表6是變壓供水對(duì)比恒壓供水在揚(yáng)程、軸功率、每噸水能耗的下降率。變頻變壓模式對(duì)比恒壓供水模式每噸水能耗及揚(yáng)程下降明顯。變頻變壓供水相比于變頻恒壓供水每噸水能耗最低下降4.3%,最高下降37.9%。
表6 變頻變壓供水比變頻恒壓供水的指標(biāo)下降率Tab.6 Index decline rate of variable frequency variable pressure water supply compared with variable frequency constant pressure water supply
表4、表5、表6縱向比較,在相同流量下,變頻變壓供水方式與其他兩種供水方式在揚(yáng)程、軸功率和每噸水能耗上有很大的下降率,這說(shuō)明在滿足用戶對(duì)用水流量、揚(yáng)程的要求下,同時(shí),變頻變壓供水有很大的節(jié)能空間可以挖掘。
為了比較三種供水方式的效率情況,根據(jù)所測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出不同流量下三種供水方式的效率值并進(jìn)行比較,如圖6所示。由圖6可知,變頻變壓供水方式效率最高,在一定的流量范圍之內(nèi),三種供水方式的效率都隨著流量的增加而增加,流量越大效率越高,在靠近某一流量附近時(shí)效率趨于一致。全速供水效率曲線和變頻恒壓供水效率曲線比較貼近,變頻變壓供水顯然比變頻恒壓供水和全速供水兩種供水方式效率高。
圖6 三種供水方的效率比較圖Fig.6 Efficiency comparison of three water supply systems
1)試驗(yàn)得出流量為1.38m3/h時(shí),變頻變壓供水比變頻恒壓供水每噸水能耗最高可下降37.9%,流量為6m3/h時(shí),變頻變壓供水比變頻恒壓供水每噸水能耗最低可下降4.3%。變頻變壓供水、變頻恒壓供水、全速供水三種供水方式中,變頻變壓供水方式能耗最低,節(jié)能效果最明顯,水泵運(yùn)行效率最高。
2)供水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)流量以下運(yùn)行時(shí),三種供水方式的每噸水能耗都隨著流量降低而升高。在三種供水方式中,隨著流量的不斷減小全速供水方式的每噸水能耗升高速率最快,變頻變壓供水方式每噸水能耗升高速率最小,變頻變壓供水能更好的適應(yīng)流量的變化。
3)在用水流量小時(shí),三種供水方式不僅不節(jié)能反而能耗損失增大。未來(lái),還需進(jìn)一步對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)改裝,以期完成多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行條件下不同供水方式供水的能耗試驗(yàn)研究。