加快運(yùn)行節(jié)奏減少作業(yè)占用

任學(xué)成(遼河油田分公司興隆臺采油廠采油作業(yè)一區(qū),遼寧盤錦124010)

0 引言

目前超稠油開采為主的作業(yè)區(qū)吞吐區(qū)塊開井在200口井左右，注汽運(yùn)行按照“五大一小”爐子組合方式運(yùn)行，每月運(yùn)行井?dāng)?shù)在25井次左右（其中：水平井5井次，直井20井次），平均單井作業(yè)占用時(shí)間為15～20天，按平均單井日產(chǎn)3噸/日計(jì)算，單井作業(yè)占用影響產(chǎn)量為45～60噸，以全年的運(yùn)行井?dāng)?shù)為300井次為依據(jù)，全年作業(yè)占用產(chǎn)量為1.35～1.8萬噸。

1 吞吐運(yùn)行的四個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)

（1）熱采準(zhǔn)備環(huán)節(jié)：熱采作業(yè)時(shí)在不增加額外工序的情況下，按照正常作業(yè)速度，2天時(shí)間即可完井待注；如果增加“加套管短接、連續(xù)沖砂、打鉛印”等工序，完井時(shí)間則需要再增加1～2天；工藝措施施工時(shí)，不動管柱施工，如：解堵、暫堵調(diào)剖、CO2吞吐等，1～2 天即可完工；動管柱施工，如：油泥調(diào)剖、化學(xué)堵水、水平井大劑量調(diào)剖等，5～7天才可完工。

（2）爐子注汽環(huán)節(jié)：爐子接轉(zhuǎn)時(shí)在注汽鍋爐正常運(yùn)行及井口注汽管線提前連接的情況下，可在1～2小時(shí)之內(nèi)啟爐注汽。但是注汽鍋爐在連續(xù)注汽幾口井后是需要停爐檢修的，在檢修期間，附近油井等待注汽，那就需要調(diào)整到其他爐子，如果其他爐子有井在注汽，那這口油井只能等待，影響天數(shù)大概在3～5天。注汽量設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)單井注汽量時(shí)，雖然我們主要是根據(jù)油井吞吐規(guī)律及前幾輪次的注汽量進(jìn)行設(shè)計(jì)，但是部分油井的注汽量依然存在可優(yōu)化的空間，影響天數(shù)大概在1～3天。

（3）燜井放噴環(huán)節(jié)：燜井：按照注汽蓄能及溫降規(guī)律，油井燜井5 天為最佳，但部分“低能”油井燜井2-3 天就已經(jīng)沒有壓力，這樣的油井是繼續(xù)燜井還是組織下泵，此類油井影響天數(shù)大概在2～3 天。放噴：油井在燜井3 天壓降很小的情況下，開始組織放噴，一般放噴時(shí)間為4～6天，但是部分地層壓力高油井，放噴時(shí)間可達(dá)10～20天。

（4）作業(yè)下泵環(huán)節(jié)：正常作業(yè)下泵僅需1天即可完井，但是如果作業(yè)質(zhì)量出現(xiàn)問題，如斷脫，管漏、泵漏、卡泵等問題，就需要作業(yè)返工，此類問題影響天數(shù)大概在2～4天。

2 可行性論證分析

（1）根據(jù)歷年吞效果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表顯示,區(qū)塊近4年年油井由于管理松懈,年作業(yè)占用時(shí)間很長，對區(qū)塊產(chǎn)量造成很大影響，且部分問題存在于管理和溝通的細(xì)節(jié)上，因此，2019 年完全可以通過提高管理水平和加強(qiáng)各部門之間溝通協(xié)調(diào)即可解決，對完成目標(biāo)有很大幫助。

（2）2019 年我們對區(qū)塊區(qū)域運(yùn)行進(jìn)行重新調(diào)整思路及規(guī)劃，可以更好地與作業(yè)、注汽環(huán)節(jié)進(jìn)行銜接，同時(shí)保證油井下泵生產(chǎn)時(shí)率的提高，也為完成目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3 影響區(qū)塊吞吐效果的影響因素及對策

確定可行性后我們采用頭腦風(fēng)暴法對作業(yè)占用導(dǎo)致影響區(qū)塊吞吐效果的原因進(jìn)行分析，確認(rèn)主要原因后針對四方面影響因素，分別制定合理措施對策如表1：

表1 影響區(qū)塊吞吐效果的原因及措施對策

3.1 熱采準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

（1）優(yōu)化施工工序：針對弱出砂油井，減少單探、沖砂次數(shù)，共實(shí)施35井次；針對油層中下部通井遇阻但單探未阻的油井，不打鉛印，共實(shí)施9井次；針對大四通過低的油井，采取降低井口地面的方式，減少加套管短接工序，共實(shí)施12井次。以上三點(diǎn)共減少完井時(shí)間1.6天。

（2）優(yōu)化工藝措施配套：對油井開發(fā)矛盾重新分析，找出主要矛盾，進(jìn)行措施優(yōu)選，共實(shí)施21井次；對于沒有必要實(shí)施動管柱施工的油井，進(jìn)行“降級”處理，共實(shí)施18井次。以上兩點(diǎn)縮短施工時(shí)間1.9天。

3.2 爐子注汽環(huán)節(jié)

提前跟熱注公司溝通鍋爐檢修計(jì)劃，在鍋爐檢修期間，協(xié)調(diào)好油井的注汽運(yùn)行，避免“井等爐子”的問題；同時(shí)針對油井部分油層“砂埋”或油汽比較低的油井，在不影響周期生產(chǎn)效果的前提下，適當(dāng)減少注汽量，共實(shí)施32井次，平均減少作業(yè)占用影響天數(shù)3.2天。

其中針對一口油井實(shí)施了重點(diǎn)跟蹤及治理，該井生產(chǎn)井段844～957.8m，油層有效厚度71.9m。2018年某輪注汽整井段設(shè)計(jì)注汽量2200t，由于下一輪熱采時(shí)探砂925m遇阻，轉(zhuǎn)管，懷疑底部油層砂埋，無法再動用，因此該輪注汽井段設(shè)計(jì)由全井段縮減至39m，注汽量由2200t 減少至1800t，減少作業(yè)占用1 天，產(chǎn)油量同期對比持平，效果顯著。

3.3 燜井放噴環(huán)節(jié)

（1）燜井環(huán)節(jié)：針對“低能”油井，燜井到?jīng)]有壓力即組織下泵，共實(shí)施15井次，減少作業(yè)占用影響天數(shù)2.6天。

（2）放噴環(huán)節(jié)：持續(xù)加強(qiáng)放噴井管理，特別是油壓降到1MPa 以下的放噴末期，及時(shí)改接力泵生產(chǎn)，并改地下?lián)接?，共?shí)施13井次，平均縮短放噴時(shí)間達(dá)5.6天。

3.4 作業(yè)下泵環(huán)節(jié)

（1）強(qiáng)化作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督：對抽油桿、油管、抽油泵的入井前檢查，做到管桿絲扣完好、抽油泵試壓合格方可入井。

（2）避免作業(yè)返工風(fēng)險(xiǎn)：入井過程中，管桿上扣要到位，避免斷脫和滲漏，減少返工風(fēng)險(xiǎn)。共檢查存在問題27井次，整改后共減少作業(yè)占用影響天數(shù)2.8天。

4 結(jié)語

通過上述對策的實(shí)施，2019年區(qū)塊油井年運(yùn)行完注182井次，區(qū)塊平均單井作業(yè)占用時(shí)間減少2.8天，累計(jì)減少作業(yè)占用影響產(chǎn)量2548噸，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。同時(shí)，油井開井時(shí)率和開發(fā)效果明顯改善，為下步開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。不僅創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益，液創(chuàng)造了社會效益，總結(jié)出了一套行之有效的減少作業(yè)占用、減低產(chǎn)量影響的經(jīng)驗(yàn)，對同類油井的生產(chǎn)管理和開發(fā)提供了借鑒，提高了油井分析管理水平。