X72-P1井井眼軌跡控制技術(shù)

朱成焱

（大慶鉆探工程公司鉆井一公司， 黑龍江 大慶 163411）

X72-P1井位于X72井區(qū)中西部，設(shè)計(jì)完鉆井深為3082.00m，垂直深度為1840.82m，最大井斜角為89.34°，網(wǎng)格方位角為186.11°，閉合距為1399.21m，水平段長(zhǎng)1068.04m。該井區(qū)F油層頂面斷層極為發(fā)育，不同期次、不同走向的斷層在空間上組成了復(fù)雜的斷裂系統(tǒng)。F油層頂面發(fā)育的斷層均為正斷層，平面上以NNW向?yàn)橹鳎倭拷黃N向，斷距一般20～60m，最大150m，延伸長(zhǎng)度3.5km～14.0km，最大28.5km。統(tǒng)計(jì)X72井區(qū)周邊11口井750塊樣品，儲(chǔ)層有效孔隙度主要分布在9.0%～20.8%之間，平均為12.8%，空氣滲透率主要分布在0.1mD～20.5mD之間，平均為1.12mD，屬低孔、特低滲透儲(chǔ)層。

1 井眼軌跡優(yōu)化設(shè)計(jì)

根據(jù)X72井區(qū)的地層特點(diǎn)，在保證能夠準(zhǔn)確命中地質(zhì)設(shè)計(jì)的靶點(diǎn)目標(biāo)情況下，對(duì)X72-P1井的井眼軌跡進(jìn)行了重新優(yōu)化設(shè)計(jì)。在優(yōu)化設(shè)計(jì)中，在考慮整體施工難度的基礎(chǔ)上，首先對(duì)剖面類型進(jìn)行了優(yōu)選，通過優(yōu)選發(fā)現(xiàn)“直—增—穩(wěn)—增—微增—水平段”的井眼軌跡剖面更適合該井，在兩個(gè)增斜井段的中間部分設(shè)計(jì)了一個(gè)小的穩(wěn)斜井段，可以有效地彌補(bǔ)因地層因素或造斜工具因素而造成的井眼軌跡滯后的情況，更符合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，降低了現(xiàn)場(chǎng)施工的整體難度。然后對(duì)造斜點(diǎn)、靶前距和造斜率等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化，優(yōu)化后的造斜點(diǎn)為1500.00m，第一造斜段的造斜率為5.60°/30m，第二造斜段的造斜率為5.90°/30m，入靶前的微增造斜率為1.00°/30m。優(yōu)化后的詳細(xì)井眼軌跡數(shù)據(jù)見表1所示。

表1 井眼軌跡詳細(xì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果

2 井眼軌跡控制技術(shù)

2.1 直井段軌跡控制技術(shù)

X 7 2-P 1 井的軌跡優(yōu)化后的造斜點(diǎn)為1500.00m，而在這一井段施工中需要穿越幾套地層，因此保證井斜角符合設(shè)計(jì)要求是施工的關(guān)鍵。首先在鉆機(jī)設(shè)備的安裝中應(yīng)嚴(yán)格按要求校對(duì)，保證天車頭與轉(zhuǎn)盤以及井口都在一條直線上，誤差不能超過10mm；然后優(yōu)選塔式鉆具組合進(jìn)行施工，具體鉆具組合為：

Φ311.20mmBIT×0.40m+Φ229.00mmDC×2 5.34m+Φ203.00mmDC×50.23m+Φ178.00mmDC×54.37m+Φ127.00mmDP，該鉆具組合重心低，更有利于防止井斜角的產(chǎn)生，施工中嚴(yán)格控制鉆壓、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵施工參數(shù)，并嚴(yán)格進(jìn)行井斜角的測(cè)量。施工到造斜點(diǎn)井深1500.00m時(shí)，井斜角只有0.6°，實(shí)現(xiàn)了直井段防斜打直的目的。

2.2 造斜段軌跡控制技術(shù)

2.2.1 第一造斜段軌跡控制

第一造斜段是井眼軌跡控制的重要井段，因此要格外重視，首先從優(yōu)選造斜工具和測(cè)量?jī)x器入手，通過對(duì)比不同廠家的造斜工具特點(diǎn)，結(jié)合本井實(shí)際造斜率，最后決定采用1.5°的單彎螺桿鉆具進(jìn)行造斜，在測(cè)量工具的選擇上，由于上部地層不需要測(cè)量伽馬和電阻率等相關(guān)參數(shù)，因此選用MWD進(jìn)行施工，這樣既能降低施工成本，同時(shí)也不影響下一步的施工。具體鉆具組合為：

Φ215.9mmBIT×0.35m+Φ172.00mmLZ×8.0 5m+Φ165.00mmMWD×10.51m+Φ159.00mmDC×55.30m+Φ127.00mmHWDP×137.41m+Φ127.00 mmDP。在施工中，先連續(xù)定向40m，看這個(gè)螺桿鉆具在這個(gè)地區(qū)的實(shí)際造斜率情況，然后與設(shè)計(jì)造斜率進(jìn)行對(duì)比，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)造斜率要繼續(xù)進(jìn)行全力定向增斜施工，如果超過了設(shè)計(jì)的造斜率，就要通過計(jì)算，采用定幾米、轉(zhuǎn)幾米的施工方式來進(jìn)行施工，保證井眼軌跡滿足設(shè)計(jì)要求。

2.2.2 第二造斜段軌跡控制

通過第一造斜段的施工，井斜角已經(jīng)達(dá)到了45°左右，因此需要起鉆更換能夠測(cè)量地層伽馬和電阻率參數(shù)的LWD進(jìn)行施工，為后期準(zhǔn)確找到油層，實(shí)現(xiàn)中靶提供依據(jù)。同時(shí)將鉆具組合調(diào)整為倒裝鉆具組合，降低下部大鉆具重量，把加重鉆桿放置在井斜角30°以上的井段。具體鉆具組合為：

Φ215.9mmBIT×0.35m+Φ172.00mmLZ×8.05 m+Φ165.00mmLWD×14.17m+Φ127.00mmHWDP×82.28m+Φ127.00mmDP×172.08m+Φ127.00mm HWDP×192.43m+Φ127.00mmDP。施工中與地質(zhì)導(dǎo)向人員相結(jié)合，根據(jù)LWD測(cè)得的伽馬和電阻率數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)井眼軌跡進(jìn)行調(diào)整，保證井眼軌跡按照地質(zhì)導(dǎo)向人員給的新目的層深度進(jìn)行行進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確中靶。

2.3 水平段軌跡控制

從地質(zhì)設(shè)計(jì)上發(fā)現(xiàn)，該井的油層比較薄，而且有時(shí)不連續(xù)，上下深度變化大，經(jīng)過多次方案論證，結(jié)合其它相似井的施工情況，最終決定在水平段施工中選用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井工具進(jìn)行施工。具體鉆具組合為：

Φ215.9mmBIT×0.33m+Φ172.00mmXZDX×15.12m+Φ127.00mmMHWDP×18.29m+Φ127.00 mmDP×1835.52m+Φ127.00mmHWDP×274.71m+Φ127.00mmDP。施工中為了更好地提高砂巖鉆遇率，在應(yīng)用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井的同時(shí)，還結(jié)合地質(zhì)建模技術(shù)，使軌跡控制得更加精確，保證了水平段施工中鉆頭沿著油層發(fā)育的方向前進(jìn)。

3 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

（1）在井眼軌跡設(shè)計(jì)中，兩個(gè)增斜井段之間設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)斜井段，提高了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的可操作性，降低了施工難度。

（2）在第一造斜段和第二造斜段分別選用不同的測(cè)量工具，既降低了施工成本，也實(shí)現(xiàn)了井眼軌跡的準(zhǔn)確控制和中靶。

（3）水平段應(yīng)用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具，解決了油層薄、發(fā)育不連續(xù)等施工難點(diǎn)，為提高砂巖鉆遇率奠定了基礎(chǔ)。

◆參考文獻(xiàn)

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