許 挺,向新宇,劉偉浩,錢少鋒,陳 煒,尤 敏,陳巧勇,湯 明
(國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司杭州供電公司,杭州 310009)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,人民物質(zhì)水平的提高,對(duì)電量的需求越來(lái)越大,使得電力系統(tǒng)也在不停地?cái)U(kuò)張。為了保證電力系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、安全、可靠地運(yùn)行,國(guó)家提出了堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)的發(fā)展規(guī)劃,因此也對(duì)電力系統(tǒng)中配套監(jiān)控設(shè)備提出了更高的設(shè)計(jì)要求。電網(wǎng)工程能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,與大量高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的使用密不可分。科研人員發(fā)現(xiàn),在歷年高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備重大事故中,機(jī)械結(jié)構(gòu)故障、SF6泄漏、避雷器性能降低、斷路器觸頭接觸不良等故障是主要誘因。為保障供電的安全、可靠、穩(wěn)定,監(jiān)測(cè)并解決高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備潛在的故障刻不容緩[1-5]。
高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備是用來(lái)控制輸配電過(guò)程中電流的通斷,廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)。高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備中集成了高壓隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、操作機(jī)構(gòu)、避雷器等設(shè)備部件,很多零部件集成在一起,空間很小,因此對(duì)于開(kāi)關(guān)設(shè)備三相間的絕緣特性有很高的要求,目前較多的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備使用SF6氣體進(jìn)行絕緣。據(jù)統(tǒng)計(jì),斷路器故障70%來(lái)自于機(jī)械結(jié)構(gòu),例如因油脂凝固導(dǎo)致斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀、分合閘速度降低、電機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,上述故障不僅會(huì)給社會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也會(huì)對(duì)用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅[6-10]。
斷路器機(jī)械特性直接反映其工作狀態(tài),目前基本上采取定期離線式檢測(cè)方法對(duì)斷路器進(jìn)行檢修與維護(hù)。隨著國(guó)家提出建設(shè)智能電網(wǎng)的要求,高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的智能化已成為必然的發(fā)展趨勢(shì),傳統(tǒng)離線式的檢修方式已經(jīng)越來(lái)越不能滿足實(shí)際需求。為此本文提出一種基于綜合判斷法的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備機(jī)械特性在線監(jiān)測(cè)技術(shù),利用加速度振動(dòng)判斷斷路器剛分和剛合點(diǎn),結(jié)合位移傳感器解決了斷路器觸頭開(kāi)距和超程在線監(jiān)測(cè)的難題,同時(shí)提出多層感知機(jī)的斷路器觸頭超程狀態(tài)自動(dòng)識(shí)別方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器觸頭磨損狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),滿足供電公司為防止誤判需要雙驗(yàn)證的要求;提出基于電流分析法的斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械特性在線監(jiān)測(cè)方法,解決了斷路器存在機(jī)構(gòu)卡澀、線圈斷線、分合閘速度降低等在線監(jiān)測(cè)難題,可真正實(shí)現(xiàn)由計(jì)劃?rùn)z修到在線監(jiān)測(cè)的轉(zhuǎn)變[11-15]。
針對(duì)斷路器故障,本文提出一種基于電流分析法的斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械特性監(jiān)測(cè)方法,可以準(zhǔn)確判斷斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否存在卡澀、線圈是否斷線等缺陷[6-8]。
通常斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用220 V 直流電機(jī),為了測(cè)量電磁驅(qū)動(dòng)線圈電流,本文采用穿心式霍爾電流傳感器,將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),再經(jīng)過(guò)微處理器A/D 采集,便可以準(zhǔn)確得出電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈電流的大小,并可繪制出電流-時(shí)間曲線。電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈電流一般為1~2 A,線圈電流-時(shí)間曲線如圖1 所示,圖中A 點(diǎn)表示電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿出現(xiàn)移動(dòng),儲(chǔ)能彈簧也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的形變;C 點(diǎn)和D 點(diǎn)表明電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿到達(dá)最大位移處;E 點(diǎn)表示到達(dá)最大位移處;F 點(diǎn)表示主控觸頭開(kāi)始動(dòng)作;G 點(diǎn)表示輔助觸頭也開(kāi)始動(dòng)作;H 點(diǎn)表示電磁連桿恢復(fù),儲(chǔ)能彈簧無(wú)形變。
圖1 斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈電流-時(shí)間曲線
分析圖1 可得: B 點(diǎn)位置變高,表示驅(qū)動(dòng)電流增加,說(shuō)明斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)存在卡澀,如果沒(méi)有電流曲線,或者電流曲線突然消失,表明電機(jī)線圈斷線;G 點(diǎn)向右移動(dòng)表明機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間較長(zhǎng),電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀。
斷路器由于經(jīng)常在滿負(fù)荷下開(kāi)斷,勢(shì)必造成觸頭磨損,進(jìn)而導(dǎo)致觸頭接觸面積減小,最終引發(fā)斷路器觸頭發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使開(kāi)關(guān)設(shè)備燒毀。為了解斷路器觸頭磨損情況,供電公司目前均是采用停電離線檢測(cè)的方法,需要將斷路器從開(kāi)關(guān)柜上拆除,然后停電進(jìn)行離線檢測(cè),這種檢測(cè)方法不但不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷路器觸頭磨損情況,而且停電也給用戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)還需要大量的人力和物力投入。
斷路器工作狀態(tài)如圖2 所示,為驗(yàn)證本文所提加速度振動(dòng)法的正確性,利用傳統(tǒng)離線電壓激勵(lì)法判斷剛分和剛合點(diǎn)來(lái)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
進(jìn)行離線式電壓激勵(lì)法試驗(yàn)時(shí),在斷路器回路加入5 V 直流激勵(lì)電壓源,為減小斷路器回路電流,在斷路器回路串聯(lián)一個(gè)2 kΩ 的電阻,并形成回路,采用示波器跟蹤電阻兩端的電壓信號(hào),斷路器分合閘操作時(shí),通過(guò)曲線的跳變,判斷出剛分和剛合點(diǎn),薄膜傳感器會(huì)在斷路器剛分和剛合點(diǎn)瞬間發(fā)生形變,在剛分和剛合點(diǎn)處引起電壓信號(hào)的突然變化,根據(jù)電壓變化拐點(diǎn),進(jìn)而判斷剛分和剛合點(diǎn)。
圖2 斷路器工作狀態(tài)示意
采用加速度振動(dòng)法和傳統(tǒng)電壓激勵(lì)法在觸頭剛分、剛合點(diǎn)處均發(fā)生了明顯的電壓信號(hào)跳變,從而驗(yàn)證了加速度振動(dòng)法獲取剛分、剛合點(diǎn)的可行性。
斷路器的總行程=開(kāi)距+超程[9-10],若獲得總行程,再結(jié)合剛分和剛合點(diǎn)就可以獲得開(kāi)距和超程的具體數(shù)值。位移傳感器測(cè)量原理如圖3 所示。
圖3 斷路器位移傳感器測(cè)量原理
為進(jìn)一步獲得運(yùn)行中的斷路器觸頭磨損情況,本文又提出基于多層感知機(jī)的斷路器超程模式識(shí)別新方法,以達(dá)到供電公司防止誤判需雙驗(yàn)證(利用不用方法或不同原理對(duì)同一事件進(jìn)行驗(yàn)證)的要求。加速度振動(dòng)傳感器采集多組斷路器分合閘加速度振動(dòng)信號(hào),通過(guò)Python 中的多層感知機(jī)函數(shù)提取振動(dòng)信號(hào)特征,構(gòu)造特征量,并建立觸頭超程狀態(tài)(偏大、正常、偏?。?shù)學(xué)模型;斷路器分合閘動(dòng)作后,將采集到斷路器動(dòng)作加速度振動(dòng)信號(hào)傳送到觸頭超程狀態(tài)自動(dòng)識(shí)別數(shù)學(xué)模型中,實(shí)現(xiàn)斷路器觸頭超程狀態(tài)的自動(dòng)識(shí)別[11-12]。
2.3.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)多層感知機(jī)
(1)多層感知機(jī)
感知機(jī)是一種線性分類器,屬于判別模式。另外一種是生成模式,通過(guò)輸入特征信號(hào),利用超平面將輸入的特征信號(hào)分為兩類甚至多類,感知機(jī)是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和SVM(支持向量機(jī))信息處理的基礎(chǔ)。
對(duì)于一個(gè)輸入信號(hào),假如輸入信號(hào)為X?Rn,輸入空間是Y={+1,-1},其中X={X1,…,Xn},Xi為一個(gè)特征向量,。
定義從輸入到輸出的空間函數(shù)f(x)=sign(wx+b)為感知機(jī),w 為感知機(jī)的比例權(quán)重,b 為偏置值,。
感知機(jī)最終得到的結(jié)果是在一個(gè)平面上,將各個(gè)類的點(diǎn)區(qū)分開(kāi)。對(duì)于二維或者多維的平面,通過(guò)一條直線,或者多條直線對(duì)坐標(biāo)系中的點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分,對(duì)于已經(jīng)給出的一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo),或者是一個(gè)特征向量,便可以通過(guò)二維圖來(lái)確定這個(gè)點(diǎn)的類別。
(2)多層感知機(jī)算法實(shí)現(xiàn)
模型、策略和算法是多層感知機(jī)的三大要素。根據(jù)感知機(jī)的數(shù)學(xué)模型,便可以實(shí)現(xiàn)感知機(jī)算法和學(xué)習(xí)策略,具體步驟為:
步驟1,確定需要初始化的w 和b。
步驟2,從訓(xùn)練中隨機(jī)選取點(diǎn)(xi,yi),則預(yù)測(cè)值為sign(w·xi+b)。
步驟3,在預(yù)測(cè)過(guò)程中,如果準(zhǔn)確率較低,或者是不正確,即sign(w·xi+b)≤0,則更改w 和b的值,繼續(xù)預(yù)測(cè)。
步驟4,重復(fù)迭代步驟2 和步驟3,直至預(yù)測(cè)結(jié)果小于期望誤差。
步驟5,輸入未知點(diǎn)(xi+1,yi+1)的特征向量xi+1,yi+1=sign(w·xi+1+b)。在步驟3 中,通過(guò)更新w 和b的值,一般采用所有誤差點(diǎn)到超平面的總距離,即,其中M 為所有誤差點(diǎn)的集合。
根據(jù)最小梯度下降法,wi+1=wi+ηyixi,bi+1=bi+ηyi,η 為梯度下降速度。根據(jù)以上步驟,便可以構(gòu)建多層感知機(jī)的數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)模型,在本文中通過(guò)Python 語(yǔ)言來(lái)實(shí)現(xiàn)多層感知機(jī)函數(shù)。
2.3.2 多層感知機(jī)對(duì)超程狀態(tài)的識(shí)別
結(jié)合2.1 中采集到的加速度振動(dòng)信號(hào),經(jīng)過(guò)去除噪聲處理之后,得到的加速度信號(hào)如圖4、圖5 所示,其中圖4 為斷路器合閘觸頭加速度振動(dòng)信號(hào),圖5 為斷路器分閘觸頭加速度振動(dòng)信號(hào)。
圖4 斷路器合閘觸頭加速度振動(dòng)信號(hào)
圖5 斷路器分閘觸頭加速度振動(dòng)信號(hào)
根據(jù)斷路器設(shè)計(jì)參數(shù)可知,觸頭超程狀態(tài)不能超過(guò)4.2 mm 而且不能小于3.3 mm。觸頭超程狀態(tài)可分為三類: 正常狀態(tài)(3.3 mm≤超程≤4.2 mm)、偏大狀態(tài)(超程>4.2 mm)和偏小狀態(tài)(超程<3.3 mm)。文中共選取了100 組斷路器的動(dòng)作數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練樣本,其中34 組為正常狀態(tài)觸頭加速度數(shù)據(jù),33 組為偏大狀態(tài)觸頭加速度數(shù)據(jù),33 組為偏小狀態(tài)觸頭加速度數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)共有2 500 個(gè)點(diǎn)。利用多層感知機(jī)分類時(shí),偏大狀態(tài)分類標(biāo)簽為1,正常狀態(tài)分類標(biāo)簽為2,偏小狀態(tài)分類標(biāo)簽為3。通過(guò)多層感知機(jī)數(shù)學(xué)模型對(duì)100組數(shù)據(jù)進(jìn)行迭代,最終運(yùn)行結(jié)果顯示,迭代準(zhǔn)確率為95.2%,如圖6 所示。
為真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行斷路器的實(shí)際工作狀況,將斷路器置于與之配套的開(kāi)關(guān)柜內(nèi),搭建了振動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù)采集平臺(tái),如圖7 所示。
圖6 斷路器觸頭超程狀態(tài)準(zhǔn)確率
圖7 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)
為驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確性,隨機(jī)選取5 組超程偏大狀態(tài)、5 組超程正常狀態(tài)、5 組超程偏小狀態(tài)動(dòng)作加速度振動(dòng)信號(hào)作為識(shí)別樣本,樣本預(yù)測(cè)結(jié)果如圖8 所示。
圖8 多層感知機(jī)預(yù)測(cè)結(jié)果
數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)主要程序代碼如下所示:
圖8 中,空心點(diǎn)為斷路器觸頭超程實(shí)際狀態(tài),實(shí)心點(diǎn)為預(yù)測(cè)值,經(jīng)比對(duì)發(fā)現(xiàn),多層感知機(jī)預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)際結(jié)果完全一致,說(shuō)明本文采用的多層感知機(jī)對(duì)斷路器觸頭超程狀態(tài)的識(shí)別具有很高的準(zhǔn)確性,進(jìn)而保證了對(duì)斷路器觸頭超程狀態(tài)識(shí)別的準(zhǔn)確性。
目前國(guó)內(nèi)外處理斷路器觸頭磨損、機(jī)構(gòu)卡澀、線圈斷線等缺陷還基本局限于離線式停電檢修方式,而本文研究了高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備機(jī)械特性在線監(jiān)測(cè)技術(shù),利用霍爾電流傳感器對(duì)斷路器電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)其電流波形中所含信息,判斷電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)是否存在卡澀、脫扣、斷桿等故障;利用振動(dòng)傳感器準(zhǔn)確獲取斷路器觸頭動(dòng)作剛分和剛合點(diǎn),并結(jié)合位移傳感器獲得觸頭動(dòng)作位移;通過(guò)計(jì)算便可以準(zhǔn)確得出斷路器觸頭總行程、開(kāi)距和超程等數(shù)據(jù),間接判斷斷路器觸頭磨損情況,并利用多層感知機(jī)對(duì)斷路器觸頭超程狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別,采用Python編程語(yǔ)言,調(diào)用多層感知機(jī)函數(shù),通過(guò)大量斷路器動(dòng)作加速度振動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù),對(duì)觸頭動(dòng)作加速度振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行學(xué)習(xí),建立數(shù)學(xué)模型,對(duì)后期斷路器的動(dòng)作加速度振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行識(shí)別,識(shí)別出斷路器觸頭超程狀態(tài),從而預(yù)判出斷路器觸頭磨損狀態(tài)。在傳統(tǒng)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合控制、監(jiān)測(cè)、通信等現(xiàn)代技術(shù),使得開(kāi)關(guān)設(shè)備具有自控制、自監(jiān)測(cè)和自診斷的功能,將智能化的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)用到電力系統(tǒng)中,不但會(huì)提高我國(guó)電力設(shè)備的智能化水平,還可以減少由于高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生故障造成的經(jīng)濟(jì)損失,降低電力系統(tǒng)發(fā)生故障的概率,因此,設(shè)計(jì)并研制智能化的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備具有重要意義。